Устройство для намотки оболочкииз деформируемой ленты

 

Союз Соеетскнх

Сецналнстнчеспнх

Ресиублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВ ВИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 20.10.78(21) 269б128/23-05 {51)М. Кл. с присоединением заявки Hо— (23) Приоритет

В 29 D 23/12

Государственный комитет

СССР ио дмаи изобретений н открытий

Опубликовано 230281 Бюллетень М 7

Дата опубликования описания 23. 02. 81 (5З) ЮК б78. 057. 9 (088. 8) Г. П. Грищенков, С. Н. Березко, К. П! Йулещ ч, О. Г. Цыплаков и Л. Г. Шушарин д;., -.С,-;,, jj s

Т;;;

g $ ð

Ленинградский ордена Красного Знам ни мфуауический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ОБОЛОЧКИ

ИЗ, ДЕФОРМИРУЕМОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к химичес- кой технологии, а точнее к устрой— ствам для намотки слоистых оболочек сложного профиля из композиционноволокнистых материалов,и может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для намотки профильных изделий, содержащее оправку, каретку с приводом и секционным самоустанавливающимся прикаточным роликом с криволинейной образующей, механизм подачи ленты (1) .

Недостатками устройства является невозможность его использования для 15 изготовления оболочек с ориентацией ленты под углом к поверхности оболочки, так как профиль ролика эквидистантен образующей оболочки.

Известно также устройство для на- 26 мотки оболочек лентой, содержащее оправку, каретку с установленным на ней силовым цилиндром, на штоке которого шарнирно закреплен прижимной элемент, механизм подачи каретки, бобину с лентой (2j.

Однако данное устройство обладает ограниченностью номенклатуры изготавливаемых оболочек, а также невозможностью сохранения постоянным давления формования по длине,оболочки при изменении угла намотки. Изменеиие давления приводит к получению изделий с переменной плотностью по длине, что отрицательно сказывается на физико-механические характеристики изделий.

Цепь изобретения — расширение ассортимента и повышение качества оболочек.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для намотки оболочки из деформируемой ленты, содержащее оправку, каретку с установленным на ней силовым цилиндром, на штоке которого шарнирно закреплен прижимной элемент, механизм подачи каретки„ бобину с лентой, снабжено закрепленными на каретке дополни— тельным силовым цилиндром и редукционными клапанами, посредством которых силовые цилиндры связаны с прижимным элементом.

На фиг.1 представлен общий вид устройства; на фиг.2 - вид сбоку; на фиг.3 — конструктивная связь прижимного элемента с редукционными клапанами; на фиг.4 — схема ðàñпределения усилий формования при различных углах намотки.

806448

Устройство содержит оправку 1 с направляющим кольцом 2 и формуемой оболочкой 3, установленную на раме 4, каретку 5 с гидроцилиндром

6, шток 7 которого является держателем прижимного элемента 8, закрепленного в вилке 9. Вилка 9 через коническую пару 10 шестерен 11 и

12 соединена с редукционными клапанами 13 и 14, причем вал-шестерня

11 расположен внутри полого штока 7 гидроцилиндра б на подшипниках. Поршень гидроцилиндра б жестко связан. с полым штоком 7.

На каретке закреплен также дополнительный гидроцилиндр 15, шток 16 которого через водило 17 и винт 18 15 соединен с приводом механизма подачи

19. Каретка 5 имеет воэможность пе-. ремещаться по направляющим 20. Оправка 1 связана с приводом 21. Бобина

22 с лентой 23 установлена на карет- 20 ке 5.

Прямоугольный держатель 24 вилки 9 пристыкован жестко к торцу полого штока 7. Вращение шестерней 12 передается на профильные кулачки 25 и 26.

Кулачок 25 через следящий палец редукционного клапана 13 управляет давлением в гидроцилиндре б, дающего радиальную составляющую, а кулачок

26 через следящий палец редукционного клапана 14 управляет давлением в гидроцилиндре 15, дающего аксиальную составляющую давления формования.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом намотки деформируемая лента 23 заправляется на заходном конусе направляющего кольца 2 и поджимается прижимным элементом 8.

В радиальном б и акаиальном 15 . 4ц гидроцилиндрах устанавливается давление P „ и P„ так, чтобы суммарная составляющая их усилия была отлична от нормали на угол дскб . При включении привода 21 лента 23 затягивается между поверхностью заходного конуса направляющего кольца 2 и прижимной элемент 8.

В процессе намотки ленты 23 вдоль образующей ролика устанавливается контактное давление приформовьгвания, нор. мальное к поверхности ленты и распределенное по трапецеидальному закону. Стремясь войти в равновесие, т,е. к прямоугольному закону распредеЛе ния нормального давления вдоль образующей, элемент 8 начинает поворачиваться в соответствующем направлении вместе с вилкой 9. При этом поворот вилки передается через коническую пару 10, шестерню 11, шестерням 12, которые в свою очередь поворачивают профилированные кулачки 25 и 26. Кулачки воздействуют на следящие пальцы редукционных клапанов 13 и 14 (в соответствии с законом, заложенным в профилях этих кулачков) и вызывают изменение давлений в гидроцилиндрах 6 и .15 таким образом, что величина и направление по отношению к нормали усилия формования сохраняется постоянным.

Варьируя углом рассогласованияЬог, по желаемому закону (т.е. Устанавливая соответствующие законы про-. филирования кулачков 25 и 26), производят намотку деформируемой ленты и получают изделия с переменным углом наклона ее по любой заданной программе.

Предлагаемое устройство позволяет расв ирить ассортимент изделий и изготавливать оболочки с любым углом наклона, производить намотку как от меньшего диаметра к большему, так и наоборот. Кроме того, такое выполнение позволяет повысить качество оболочек с переменным углом наклона слоев за счет сохранения постоянным давления формования.

Формула): изобретения

Устройство для намотки оболочки . из деформируемой ленты, содержащее оправку, каретку с установленным на ней силовым цилиндром, на штоке . которого шйрнирно закреплен прижимной элемент, глеханизм подачи каретки, бобину с лентой, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, .с целью расширения ассортимента и повышения качества оболочек, устройство снабжено закрепленными на каретке дополнительным силовым цилиндром.и редукционными клапанами, посредством i

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

9 516538, кл. В 29 Q 23/12, 8 29 Н 7/14, 1974.

2 ° Патент CLIA P,. 3698651, КЛ. В 65 Н 81/00; 1972 (прототип).