Состав для очистки изделий изполистирола ot силиконовых смазок

 

Союз Советскмх

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 180978 (21) 2664953/23-05 (51)М. КЛ.

С 09 0 9/00 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 2302.81. Бюллетень No 7

Дата опубликования описания 230281 (53) УДК 667 ° 648. . 1 (088. 8) В. B. Лакиза, Т. К. Золотарева, В. В. Золотарева, Я. Л. Пекарский, Л. Б. Вашевник и С. М. екарская

" С ..":..:А (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛП ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПОЛИСТИРОЛА

ОТ СИЛИКОНОВЫХ СМАЗОК

634-820

60-100

Изобретение относится к составам, предназначенным для очистки изделий из полистнролов от силиконовых смаэок перед химической металлизацией.

Известно, что для обеэжиривания деталей из полистирола используют органические растворители, такие как ацетон, этиловый и метиловый спирты и т. д. (1 . 10

Однако эти растворители недостаточно эффективны по отношению к силиконовым смазкам, которые широко используются в настоящее время при изготовлении деталей сложной конфигурации литьем под давлением для обработки оформляющих поверхностей пресс-формы.

Наиболее близким к предлагаемому является состав, представляющий собой смесь ацетона с этиловым спиртом (23.

К недостаткам известного состава следует отнести низ кую раст воримость в нем в течение заданного времени обработки силоконовых смазок.

Силиконовые смазки, оставшиеся на поверхности изделий даже в виде сле дов, препятствуют получению .металлического покрытия химическим способом.

При увеличении времени обработки в спиртоацетоновой смеси или при дополнительном введении в смесь толуола, бенэола, поверхность изделий из полистиролов становится грубо шероховатой ° Такой эффект затрудняет применение металлизированных изделий для декоративного оформления.

Цель изобретения — повышение степени очистки изделий из полистиролов, загрязненных силиконовыми смазками.

Поставленная цель достигается эа счет того, что состав для очистки изделий от силиконовых смазок на основе этилового спирта дополнительно содержит ацетон или ацетоуксусный эфир, резольную или новолачную фенолсодержащую смолу и коллоксилиновый лак при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Этиловый спирт 158-263

Ацетон или ацетоуксус-. ный эфир фенолсодержащая смола 10-20

Коллоксилиновый лак (9-12%-ный) 806720

Пример 1. Готовят состав для очистки изделий из полистиролов от силиконовых смазок, для чего в спиртоацетоновой смеси, содержащей

158 вес.ч. этилового спирта и

634 вес.ч. ацетона, растворяют 5, 10, 15, 20, 30 вес.ч. фенолкарбинолуротропиновой смолы ФКУ (ТУ К-05-211679-72, а затем вводят коллоксилиновый лак AB-4д/в в количествах, представленных в табл. 1.

4-8

Изделия из полистирола и акрилонитрилбутадиенст ирольного каучука (АБС), например ручки телевизора с рифлениями и внутренними полостями, поверхность которых загрязнена силиконовыми смазками, обрабатывают составом для очистки 2 мин, сушат на воздухе в течение 20-30 с, активируют 5-15 мин в растворе состава г/л:

МС1г 2-4

Восст ано- 20 витель

Смола BPC (фенолформальдегидная смола, 25 продукт конденсации акрилофенольного олигомера с формаль- 30 де гидом

ТУ 6-05-211803-74 ), 4-8

Na0H 200 промывают в 20%-ном растворе гипофос- З5 фита 10-мин, а затем в дистиллированной воде 2-3 с, и металлизируют

15-30 мин, в растворе состава: A:Á:В=

=1:2:1,где A медь сернокислая 28 г/лг никель хлористый 4 г/л; Б сегнетова соль 45 г/л, едкий натр 10 г/л, на- 40 трий углекислый 5 г/л, В формалин (37-40%) — 100 мл/л. Все стадии процесса металлизации проводят при. комнатной температуре.

Качество покрытия определяют по 45 площади покрытой металлами поверхности иэделий и силе сцепления металла с основой.

Полученные данные приведены в табл. 2.. 50

Наряду с приведенными в табл. 2 составами для очистки от силиконовых смазок изделия обрабатывают в растворе, исключающем смолу ФКУ и лак

АВ-4 д/в, содержащем 634 ввс.ч. ацвтона и 158 вес.ч. этилового .спирта.

На поверхности иэделий не получают сплошного металлического покрытия (следы), вследствие чвго адгвэия нв определена.

Как видно, из приведенных в табл.2 90 данных, при введении в спиртоацетоновую смесь от 10 до 20 r смолы ФКУ и соответствующего им количества коллоксилинового лака, поверхность образцов из полистиролов полностью покрыта медью. При введении в состав для очистки компонентов меньше нижнего предела равномерного покрытия не получают, больше верхнего предела — резко снижается адгезия меди к пластмассе. Кроме того, при увеличении содержания твердых веществ в составе для очистки процесс сушки необходимо проводить при повышенной температуре, что нежелательно при использовании изделий, изготовленных из термопластов.

Пример 2. Готовят состав лля очистки от силиконовых смазок и металлизируют изделия из полистирола и AEC также, как описано в примере 1, только с той разницей, что в качестве смеси растворителей берут 158 вес.ч. этилового спирта и 820 вес.ч. ацетоуксусного эфира и вводят вместо смолы ФКУ фенолформальдегидную смолу

СФ-18. В этом случае сушку поверхности изделий, обработанных составом для очистки от силиконовых смазок, проводят в течение 10-15 мин.

Качество покрытия определяют по двум параметрам — площади поверхности, покрытой металлом и адгезии.

Полученные данные приведены в табл. 3 °

На поверхности изделий, обработанных только смесью растворителей (ацетоуксусного эфира и этилового спирта), имеют место следы металла.

Пример 3. Приготовление составов для очистки от силиконовых смазок изделий из полистирола и AEC проводят так же, как показано в примере 1.

Состав для очистки отличается тем, что в качестве смеси растворителей взяты этиловый спирт и ацетоуксусный эфир в соотношении 1:2, а также введена смола СФ-214.

Полученные результаты приведены в табл. 4.

В этом случае так же получены следы меди на поверхности изделий, обработанных только смесью растворителей-ацетоуксусного эфира и этилового спирта, взятых в соотношении 2:1. Сила сцепления металла с поверхностью изделия не определена.

Использование разработанного состана для очистки изделий из полистиролов от силиконовых смазок позволяет расширить область применения процесса химико-гальванической мв таллиэации.

На изделиях сложной конфигурации из полистиролов, которые невозможно изготовить без обработки оформляющих поверхностей пресс-формы силиконо-выми смазками в процессе литья под давлением, можно получать качествен ные металлические покрытия функциочального и декоративного назначения.

806720

Таблица1

Количественное соотношение компонентов лака AB-4д/в, вес.ч.

12%

Коллоксилин марки "ВВ"

1t55 2с1

26 23, 30 38

Коллоксилин марки "ВНВ"

4,9 6 6 8,2 бу7 8 9 11,1

2,1 2,8 3,5

:.:3,60 4,8

7,00 9,3

2,20 3,0

6,0

Бутилацетат

11,6

3,7

Ацетон

Этиловый спирт

5,5 7,4 9,2

9,5

5,70 7,6

Бутиловый спирт

12,2 16,2 20, 3

3,8 5 0 6,3

6,2 8,3 10 4

21,0

12,60 16,8

4,00 5,3

6,6

6,55

10,8

8,6

7ю4 9 к9 12i4

12,8

7,70 10,20

5,5 7,3 9,1

Этилцеллозольв 5,70 7,6

9,5

Касторовое масло

16 22 27

2,8

1,60 2,2

1,8 2,4 3,0

3,1

1,80 2,5

Дибутилфталат

Сумма составляющих лак компонентов

100 100

80

60 80

Таблица2

Состав для очистки, вес.ч. Площадь покрытия

ФКУ Лак, AB-4д/d.

93 12%

Адгезия, кгс/см

Этило- Ацетон вый спирт

634 10 60 60 100

634 15 80 80 100

15.8

158

634 20 100 100 - 100

158

Компоненты входящие в состав лака

AB-4 д/в

Бензол

Пиробензол

Толуол

О, 4-0,6

0 35-Оу55

0,31-0,52

806 720

Состав для очистки, вес.ч.

Лак AB-4д/в, вес.ч

9% 12%

Площадь покрытия металлом, Ъ

Адгезия, кгс/см

Этиловый

Ацетоуксусный эфир

СФ-18 спирт

158

820

60

100 0,4-0,65

100 0,3-0,55

100 0,34-0 5

820

158

80

820

158

100

100

Та блица 4

Состав для очистки, вес.ч.

Площадь покрытия металлом, Адгезия кгc/cM

СФ-214 Лак АВ-4д/в

9Ъ 12О

Этиловый спирт

Ацетоуксусный эфир

263

684

10 60 60

15 80 80

20 100 100

100

0,45-0,65

0„25-0,50

0,30-0 53

263

684

100

263

684

100

Фенолсодержащая смола

КоллоксилиноВый лак (9-12Ъ-ный) 10-20

60-100

Составитель В. Большунова

Редактор Н. Кончицкая Твхред М.федорнак Корректор М. Коста

Заказ -175/42 Тираж 695 Подписное

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"., r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Состав для очистки изделий из полистирола от силиконовых смазок, содержащий этиловый спирт, о т л ич а.ю щ и и с я тем, что, с целью повышения степени очистки, состав дополнительно содерх<ит ацетон или ацетоуксусный эфир, резольную или новолачную фенолсодержащую смолу и коллоксилиновыи лак при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Этиловый спирт 158-263

Ацетон или ацетоуксусный эфир 634-820

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Ротрекл Б. и др. Нанесение металлических покрытий на пластмассы.

М., "Химия", 1968, с. 65.

2. Ыалкаускас М. и др. Химическая металлизация пластмасс. М., "Химия", 1972, с. 41 (прототип).