Выпарной аппарат для кристаллизу-ющихся pactbopob

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >808087

Союз Советскин

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.01.76 (21) 2316132/23-26 (51) И. Кл.

В 01 D 1/12 с присоединением заявки №вЂ”

Гееудеретеенный кемнтет

СССР не делам нзееретеннй н атерытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 28.02.81. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 03.03.81 (53) УДК 66.048. .541 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. П. Перцев, В. С. Фокин, Е. М. Ковалев и Ю. Б. Данилов (71) Заявитель (54) ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ

РАСТВОРОВ

Изобретение относится к выпарным аппаратам для упаривания кристаллизующихся растворов, применяемым в химической, пищевой, металлургической отраслях промышленности.

Известен выпарной аппарат, содержащий сепаратор, встроенную в нем трубу вскипания, обратную циркуляционную трубу, соединенную с сепаратором (1).

Однако в известном выпарном аппарате образуются мелкие кристаллы и происходит интенсивная инкруСтация поверхности нагре- 10 ва, трубы вскипания сепаратора, что вызывает необходимость частой остановки аппарата на промывку или чистку.

Известен также выпарной аппарат для упаривания растворов, содержащий грею- 15 щую камеру, соединенный с нею циркуляцьонными трубами сепаратор и трубу вскипания, выполненную с изолированными от ра створ ной части сепаратора отверстиями на верхнем конце (2).

Указанные отверстия на трубе вскипания обеспечивают подачу перегретого раствора в трубу вскипания с целью интенсификации кипения.

Существенными недостатками аппарата является то, что при упаривании солесодержащих растворов образуются мелкие кристаллы и производительность аппарата за счет инкрустации внутренних поверхностей значительно снижается.

Цель изобретения — увеличение размеров кристаллов и повышение производительности аппарата за счет организации рециркуляции раствора в сепараторе.

Поставленная цель достигается снабже,нием трубы вскипания коническим козырьком, установленным над отверстиями.

Такая конструкция обеспечивает снятие пересыщения раствора в сепараторе, что значительно снижает инкрустацию внутренних поверхностей аппарата и способствует увеличению крупности кристаллов.

На чертеже изображен выпарной аппарат, общий вид.

Выпарной аппарат состоит из сепаратора

1 с встроенной в него трубой 2 вскипания. греющей камеры 3, циркуляционной трубы 4.

На трубе 2 вскипания выполнены отверстия» прорези 5 и установлен конический козырек 6.

808087

Составитель Ю. Данилов

Редактор А. Власенко Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 10763/4 Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Аппарат работает следующим образом.

При упаривании раствора в трубе 2 вскипания образуется трехфазная смесь, которая, двигаясь по указанной трубе вверх, поступает в паровое пространство сепаратора 1. Пар отделяется от смеси и поднимается вверх по сепаратору 1, а кристаллы солей с раствором движутся вниз по сепаратору 1 и поступают в циркуляционную трубу 4. Так как удельный вес трехфазной смеси в трубе вскипания меньше удельного веса суспензии в сепараторе 1, то по принципу сообщающихся сосудов часть суспензии из сепаратора через прорези 5 поступает в трубу 2 вскипания. количество раствора, участвующего в рециркуляции, регулируется углом конусности козырька 6.

Благодаря созданию рециркуляции суспензии в сепараторе выпарного аппарата вдвое уменьшается скорость зарастания его поверхностей, увеличиваются размеры кристаллов на 40 /о (до 0,2 мм) и повышается производительность аппарата на 20о/о.

Формула изобретения

Выпарной аппарат для кристаллизую5 Шихся растворов, содержащий вертикальную греющую камеру, трубу вскипания с отверстиями, сепаратор и циркуляционную трубу, отличающийся тем, что, с целью увеличения размера кристаллов и повышения производительности аппарата за счет организации рециркуляции раствора в сепараторе, труба вскипания снабжена коническим козырьком, установленным над отверстиями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 207208, кл. В 01 D 1/10, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 633537, кл. В 01 D 1/22, 1973 (прототип).