Способ управления работой шаровойбарабанной мельницы

 

О ll И С А Н И Е >808153

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Сециалистнческии

Республик (6I ) Дополнительное к авт. санд-еу (22) За алено 09.11.78 (23) 2682284/гя-33 (53)N. Кл. з с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 02 С 25/00

1ЪеударетеаиинЯ квнитет

СССР аф звяки иаееретеиий и втирытий

Опубликовано 28.02.81. Бюллетень М 8

Ъ

Дата опубликования оннсания 03.03.81. (53) УДК 621

926(088 8) (72) Авторы изобретения

В. В Шутов. A. Б. Смолянский и Я. Е. Г

Всесоюный научно-еесследовательский и проект институт по автоматизации предприятий кром строительных матеркалов » (7l ) Заявитель. 1.

j у (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ШАРОВОЙ

БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Изобретение относится к управлению процессами измельчения материалов в шаровых барабанных мельницах, приме» няемых в цементной, горно-обогатительной, химической и других отраслях промышленности, связанных с измельчекием

4 минерального сырья.

Сиособ управления может быть применен к мельницам, шаровая мелющая затй грузка которых состоит иэ крупных и мелких шаров. Такая шаровая загрузка может, например, содержать круцкые шары с диаметром от 50 до 125 мм и мелкие шары с диаметром от 10 до

28 мм в количестве 0.5-1,5% or веса крупных шаров.

Известен способ автоматического контроля шарового заполнения мельниц, включающий измерение мгновенного значения активной мощности нриводното двигателя мельницы, сравнение его с сигналом эадатчика и интегрирование полученной разности совместно с корректирующим сигналом, пропорциональным износу футеровочной брони мельницы tl ).

Однако укаэанный способ позволяет, таким образом, только контролировать стетекь износа шаров в мельнице с учетом износа футеровочной брони, причем беэ учета изменения подачи материала в мельницу.

Известен также способ управлении работой шаровой барабанной мельницы, выполняющий измерение эайолнения мельницы шароматериальной загрузкой, изменение подачи в мельницу шаров и материала и измерение сигнала отклонения заполнения мальяицы щароматериальной зат руэкой

or заданкого значения f2). В этом способе оптимизируется загрузка шаров в мельницу по величине составляющего параметра мощности ирегулировакня эаполкения мельницы иэмельчаемым материалом. предусматривающая догрузку шаров в мельницу, пропорционально разности между средним и средним текущим значениями составляющего параметра мощно55 сти, причем среднее значение опреде"ляется при изменении подачи материала в мельницу путем измерения отклонения переходйого процесса изменения состав- " ляющего параметра от заданного и запоминания среднего значения, соответствующего совпадению измеренного переходного процесса с заданным.

Недостатком указанного способа является то, что он позволяет только поддерживать на заданном уровне заполнение мельницы шароматериальной загрузкой в условиях износа шаров, т.е.,стабилизировать измельчительные свойства мельницы на заданном уровне (с учетом износа футеровочной брони). Однако при этом не обеспечивается возможность изменения измельчительных свойств мельницы в соответствии с изменениями характеристик измельчаемого материала, Так. например, при увеличении твердости материала при том же заполнении мельницы шароматериальной загрузкой достигается меньшая степень измельчения готового продукта, что ведет к необходимости уменьшать подачу материала в мельницу. Наоборот, при поступлении в мельницу более легко размалываемого материала степень его измельчения оказывается завышенной, H этой ситуации обычно увеличивают расход .материала в мельницу. Однако экономически более выгодной может оказаться выгрузка части мелких шаров таким образом, чтобы оставшаяся мелющая загрузка обеспечивала требуемое значение степени измельчения готового продукта, Это позволяет снизить как удельный расход электроэнергии на помол, так и удельный расход шаров при их износе.

Цель изобретения - повышение точности управлениа. указанная цель достигается тем, что в способе управления работой шаровой барабанной мельницы, включающем измерение заполнения мельницы шароматериапьной загрузкой, изменение подачи в мельницу шаров и материала и измерение сигнала отклонения заполнения мельницы шароматериальной загрузкой от заданного уровня, дополнительно измеряют степень измельчениа готового продукта и сигнал отклонения степени измельчении готового продукта or заданного значения, а в процессе изменения подачи в мельницу шаров и материала осуществляют по сигналу отклонения заполнения мельницы шароматериапьной загрузкой от заданного уровas догрузку крупных шаров в мельницу и по сигналу отклонения степени измельчения готового продукта от заданного значения подачу в мельницу мелких шаров, причем, если степень измельчения готового продукта ниже заданного значения, догружают мелкие шары в мельницу, а если степень измельчения готового продукта выше заданного значения, увеличивают подачу материала в мельницу

1о и исключают дозировку крупных шаров или выгружают мелкие шары из мельницы.

Сущность способа заключается в следующем. 5 Пусть заполнение мельницы измельчаемым материалом поддерживается на заданном уровне. В этом случае отклонение заполнения мельницы шароматери-. альной загрузкой от заданного уровня, которое может быть измерено, например, по величине составляющего параметра мощности приводного электродвигателя мельницы, будет характеризовать уменьшение веса мелющей загрузки, вызванное д износом шаров. С потерей веса шаров нарушается нормальная работа мельницы и снижается ее производительность. Для комп енс ации износа BI&poB В мельницу следует добавлять новые шары максимального диаметра и веса. Измеряя среднее текущее или среднее за период времени отклонение заполнения мельницы шароматериальной загрузкой or заданного уровня, можно управлять подачей в мельницу крупных шаров в соответствии с величиной отклонения. Возникающие в ходе работы мельницы изменения ее заполнения измельчаемым материалом могут быть учтены так, как предложено

t в известном способе.

Однако стабилизация заполнения мельницы шароматериальной загрузкой может не обеспечить требуемой степени измельчения готового продукта вследствие изменения размалываемости материала.

Наибольшее влияние на образование тонких фракций измельчаемого материала оказывают мелкие шары. Поэтому для стабилизации степени измельчения готового продукта эффективным является управление подачей в мельницу мелких шаров наряду со стабилизацией заполнения мельницы шароматериальной нагрузкой.

Если среднее текущее или среднее за период времени значение степени измельчения оказывается ниже заданной величины, производят догрузку мельницы мелкими шарами в соответствии с величиной отклонения степени измельчения от задан808153

Составитель В. Алекперов

Редактор A. Мотыль Техред E.Гаврщ ешко Корректор В. Бутяга

Заказ l0884/8 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035. Москва, Ж-35, Раушская иад., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ного значения. Если введено ограничение на количество мелких шаров, находящихся в мельнице, то при достижении этого ограничения далее уменьшают подачу материала в мельницу.

Если среднее текущее или среднее эа период времени значение степени измельчения превышает заданную величину, значит измельчаемый материал легко размалывается. В этом случае можно увеличить подачу измельчаемого материала в мельницу в соответствии с величиной отклонения степени измельчения от заданного значения. При наличии возможности осуществлять выгрузку мелких шаров без остановки мельницы в указанном случае выгружают мелкие шары иэ мельницы в соответствии с величиной отклонения. Это приводит к уменьшению удельного расхода электроэнергии и мелющих тел на измельчение материала. Выгрузка мелких шаров из мельнипы может осуществляться, например, с помощью бутары. установленной в выходной горловине мельницы.

Если все мелкие шары уже выгружены, при дальнейшем превышении степенью измельчения заданной величины производится увеличение подачи материала в мельницу в соответствии с величиной отклонения степени измельчения от заданного значения, Формула изобретения

Способ управления работой шаровой барабанной мельницы, включающий иэмерение заполнения мельнипы mapoMareриальной загрузкой, изменение подачи в мелыпщу шаров и материала и измерение сигнала отклонения заполнения мельнипы шароматериальной загрузкой от заданного уровня, о т л и ч е ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности управления, дополнительно измеряют степень измельчения готового про1О дукта и сигнал отклонения степени измельчения готового продукта от эаданного значения; а в пропессе изменения подачи в мельницу шаров и материала осуществляют по сигналу отклонения заполнения мельнипы шароматериальной загрузкой от заданного уровня догрузку крупных шаров в мельнииу и по сигналу отклонения степени измельчении готового продукта от заданного значения подачу в мельнипу

20 мелких шаров, причем. если степень измельчения готового продукта ниже заданного значения, догружают мелкие шары в мельниду, а если степень измель-,, чения готового продукта выше заданного

И значения, увеличивают подачу материала в мельницу и исключают догрузку крупных шаров или выгружают мелкие шары иэ мельнипы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР .

l4 511970 кл. В 02 С 25/00, 1976.

2 Авторское сридетельство СССР

35 И 492303 кп. В 02 С 25/00, 1974.