Способ обработки бетонных ижелезобетонных изделий
Союз Советских
Социапистичвских
Рфсвублик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ
<1808483 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 040579 (2) ) 2762253/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет
Опубликовано2 80281, Бюллетень ИЯ 8
Дата опубликования описания 280281 (51) и. нл.э
С 04 В 41/22
Государствеииый комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (53) УД((666. 972. 52 (088. 8) (12) Авторы изобретения
В. Н. Пантилеенко, В. В. Царев и А. Т. Ияндин
lt
)Х ; . (71 ) Заявитель
Ухтинский индустриальный институт (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
ИВДЕЛий
Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов и может быть использовано для обработки бетонных и железобетонных изделий.
Известен способ обработки бетонных изделий путем пропитки их жидким натриевым стеклом (1) .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки бетонных и железобетонных изделий путем пропитки высушенных иэделий жидким стеклом под давлением с последующим отверждением при .
15-25 С 1,5-3 сут (2) .
Однако известные способы не позволяют достичь достаточного повышения прочности и водостойкости. Последний способ характеризуется большой про- 20 должительностью процесса обработки.
Йель изобретения — повышение прочности, водостойкости и сокращение длительности процесса.
Укаэанная цель достигается тем, что в способе обработки бетонных и железобетонных иэделий путем пропитки жидким стеклом под давлением с последующим отверждением, последнее 30 проводят при 100-140 С в среде углекислого газа.
При взаимодействии углекислоГо газа с щелочным компонентом жидкого стекла образуется гель кремнекислой кислоты, цементирующий поверхность обрабатываемых изделий.
Hq0+CQ> Н СОЭ, NaOH + Н СОз- Na HCO +Н>О
Обрабатываемые изделия приобрета" ют прочность и водостойкость. В качестве среды углекислого газа ис пользуют отходящие газы из печи или продукты сгорания природного газа.
Пример. Проводят обработку образцов иэ мелкозернистого бетона состава: цемент: песок 1:3 с водоцементным отношением 0,5, с размерами 4 4 116 см, по следующему режиму: сушка образцов при 95-100 С 3 чу пропитка жидким стеклом плотHocTblo
1, 38 с модулем 2,7 2 ч под давлением
20 атм; термообработка иэделий при
105 С 2 ч в среде углекислого газа (содержание углекислого газа 20%)
Результаты испытаний образцов сравнивают с контрольными образцами, которые обрабатывают по следующему режиму: сушка образцов при 95-100 C
808483
Способ Образе ц /PE >
У
1 и гМП 4
Известный
4,7
6,5
7,0
Формула изобретения
4,6
6,8
4,4
Предлагаемый
5,71
5,43
3 9 25
6,02
6 28
Составитель В.Царев
ТехредЛ. Пекарь Корректор С. Щомак
Редактор Ю.Ковач
Тираж 671, Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, _#_-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 62/24
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 ч пропитка жидким стеклом плотностью 1,38 с модулем 2,7 2 ч под давлением 20 атм сушка изделий при
18-20ЕС 48 ч
Данные обработки бетонных и железобетонных иэделий приведены в таблице.
Как видно из таблицы, прочностные показатели предлагаемого способа выше, чем у известного при снижении водопоглощения и значительном сокраще". нии длительности процесса обработки (более чем в:семь раз).
Использование предлагаемого способа позволяет значительно сократить длительность процесса обработки изделий, а следовательно повысить производительность труда, снизить материалоемкость изделий за счет сокраще,ния расхода цемента или металла на
:армирование и повысить долговечность иэделий. Кроме того, решается вопрос с утилизацией отходов, содержащих углекислый гаэ, например отходящие газы котельных Т3С, доменных производств, продуктов сгорания природного rasa и т.д.
Способ обработки бетонных и железобетонных изделий путем пропитки жидким стеклом под давлением с последующим отверядением, .о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения прочности, водостойкости и сокращения длительности процесса, отверждение проводят при 100-140 С в среде углекислого газа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 535259, кл. С 04 В 41/22, 1976 °
2. Иванов Г.С. и др. Технология восстановления водонепроницаемости напорных труб - . Бетон и железобетон, Р 6, 1978.