Устройство для горячего гидропрессования труб

 

(п) 664703

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид- ву (22) Заявлено 11.01.78 (21) 2567428/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) M. Кла

В 21 С 23/08

В 21С 25/00

Государственный комитет (53) УДК 621.777.07 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. М. Ефимов, А. А. Костава, 3. Г. Унанян и А. О. Андреев

Научно-производственное объединение по технологии машиностроения «ЦНИ ИТМАШ» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ГИДРОПРЕССОВАНИЯ

ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для экструдирования труб.

Известно устройство для горячего гидропрессования труб, содержащее контейнер с матрицей, пресс-штемпель, неподвижную шайбу с каналами для перетекания рабочей среды, размещенную в контейнере, закрепленную на неподвижной шайбе иглу и кольцо для прижима заготовки к матрице (1).

Недостатками этого устройства является то, что прижим заготовки осуществляется посредством шайбы с дроссельными отверстиями, передающей осевое усилие на заготовку под действием рабочей среды, что затрудняет создание необходимого сочетания осевого усилия и радиального давления жидкости на заготовку; зазор между заготовкой и оправкой во время экструдирования не заполняется рабочей средой из-за постоянного контакта шайбы с заготовкой; необходимо применение дополнительных узлов перемещения оправки, пуансона и рабочей среды.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-штемпель, подвижная шайба и кольцо связаны между собой болтами, размещенными с возможностью осевого перемещения в выполненных в пресс-штемпеле, неподвижной шайбе и кольце соосных отверстиях и зафиксированными гайками со стороны рабочего торца кольца, при этом кольцо установлено в выполненной в неподвижной шайбе со стороны матрицы кольцевой канавке, а в отверстиях пресс-штемпеля размещены сопрягающиеся с .головками болтов упругие предохранители.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А=А на фиг. 1.

Устройство состоит из контейнера 1, в котором размещены пресс-штемпель 2 с уплотнениями 3 и отверстиями 4 для пропуска соединительных болтов 5 и неподвижная шайба 6 с каналами 7 для перетекания рабочей среды и с ионусной оправкой 8 для размещения иглы 9. В контейнере 1 установлена матрица 10 с уплотнениями 11. Матрица 10 удерживается опорной плитой 12.

Между шайбой 6 и матрицей 10 установлено прижимное кольцо 13 с проточками 14 под гайки 15. Головки 16 болтов 5 поджимаются упругими предохранителями 17.

Прижимное кольцо 13 расположено в проточке 18 шайбы 6 и имеет уплотнения 19.

Устройство работает следующим образом.

664703

Составитель М. Дорофеев

Редактор Н. Суханова

Техред Н. Строганова

Корректор Е. Хмелева

Puz. 7 !

Рог 2

«

В полость между пресс-штемпелем 2 и шайбой 6 вводят затвердевшую рабочую среду 20 в форме двух полудисков. На матрицу 10 устанавливают заготовку 21 с зазором а по оправке 8.

При движении пресс-штемпеля 2 соединительные болты 5 через кольцо 13 производят прижим заготовки 21 к матрице 10. При дальнейшем ходе пресс-.штемпеля 2,рабочая среда 20 выдавливается через каналы 7, при этом до начала движения заготовки 21 соединительные болты 5 сжимают упругие предохранители 17 на величину хода прессштемпеля 2. После создания высокото давления в камере между шайбой 6 и матрицей 10 рабочая среда 20 выдавливает заготовку 21 через очко матрицы 10, контакт прижимного кольца 13 с заготовкой 21 нарушается, и рабочая среда заполняет зазор а.

Предложенное устройство позволяет получать методом горячего гидропрессования трубы и полые профили со сложной формой поперечного сечения из стали и тугоплавких металлов с высоким качеством поверхности, что позволит получить годовой экономический эффект не менее 50 тыс. руб.

Формула изобретения

Устройство для горячего гидропрессования труб, содержащее контейнер с матри5 цей, пресс-штемпель, неподвижную шайбу с каналами для перетекания рабочей среды, размещенную в контейнере, закрепленную на неподвижной шайбе иглу и кольцо для прижима заготовки к матрице, отл и10 ч а ющееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, пресс-штемпель, неподвижная шайба и кольцо связаны между собой болтами, размещенными с возможностью осевого переме15 щения в выполненных в пресс-штемпеле, неподвижной шайбе и кольце соосных отверстиях и зафиксированными гайками со стороны рабочего торца кольца, при этом кольцо установлено в выполненной в неподвиж20 ной шайбе со стороны матрицы кольцевой канавке, а в отверстиях пресс-штемпеля размещены сопрягающиеся с головками болтов упругие предохранители.

Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швеции № 386383, кл. В 21 С

23/21, 09.08.76.

Заказ 1322/5 Изд. Же 395

Тираж 1034 Подписное

ЦНИИПИ НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2