Устройство для удаления остатковмодельного coctaba из керамическихформ

 

пц SI036I

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресаублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.79 (21) 2741637/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 .(45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл.з

В 22С 9/04

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.74.045 (088.8) ло делам изобретений и открытий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОСТАТКОВ

МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ, ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям; а именно к удалению остатков модельного состава из керамических форм, и может быть использовано после выплавки легкоплавких моделей и удаления стояка-каркаса.

Известно устройство для закрепления оболочковых форм, преимущественно кера,мических, на подвесном конвейере, включающее подвеску и запирающее керамическую форму на подвеске приспособление, выполненное в виде подпружиненной рамки с закрепленными на двух ее противоположных сторонах фиксаторами (1, 2).

Керамическая форма со стояком-каркасом может закрепляться в устройстве «литниковой чашей вниз» и после выплавления модельного состава при вращательном движении подвески конвейера с устройством над ванной, жидкий модельный состав из полостей формы удаляется через отверстия в опорной части отверстия в опорной части стояка-каркаса.

Однако такое устройство может быть применено только в конвейерных установках для выплавления модельного состава.

Кроме того, недостатком устройства является то, что вследствие отсутствия возможности промывки форм изнутри, а также перетекания жидкого модельного состава по полостям формы остатки вращением удалить полностью не удается.

Известно. также устройство для удале5 ния остатков модельного состава из керамических форм; являющееся составной частью установки для выплавки модельного состава, содержащее систему подачи моющей жидкости и неподвижный душирую1р щий стояк, смонтированный вертикально над обогреваемой ванной. После выплавки моделей форма устанавливается на неподвижный душирующий стояк, открывается вентиль и во внутренние полости формы

15 подается горячая вода для промывки (3).

Недостатком устройства является то, что для удаления остатков модельного состава форму снимают со стояка и прокручивают наклонно «литниковой чашей вниз» вручную, кроме того вследствие перетекания по полостям формы остатков модельного состава, последние полностью удалить не удается.

Цель изобретения — устранение указанных недостатков и улучшение удаления остатков модельного состава.

Для достижения этой цели в известном устройстве для удаления остатков модельного состава из керамических форм, имеющем обогреваемую ванну для сбора остат810361 ков модельного состава, неподвижный душирующий стояк, смонтированный вертикально над ванной, систему подачи горячей воды через стояк в форму, стояк выполнен в виде желобчатой трубки, наклонно рас- 5 положенной над зеркалом обогреваемой ванны. Отверстия для разбрызгивания моющей жидкости расположены только на поверхности трубки, находящейся под желобом. На верхнем конце трубки закреп- 1О лена опора, фиксирующая форму относительно трубки с зазором.

Для вращения формы имеется механизм, расположенный в нижней части душирующей трубки, включающей конус с пазами 15 для установки и передачи вращенич форме через литниковую чашу, центральное отверстие конуса выполнено соосно с трубкой.

Придание трубке формы желоба, обращенного вверх по длине стояка керамической формы, сводит к минимуму перетекание остатков по полостям при вращении формы вокруг трубки, ускоряет процесс и полноту удаления остатков.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А — А фиг. 1. Устройство для удаления остатков модельного состава из керамических форм состоит из обогреваемой ванны 1 для сбора модельного состава, закрепленного на ванне механизма вращения формы 2, включающего вращающийся под углом к зеркалу ванны конус с пазами 3, проходящей через центральное отверстие в конусе, неподвижной душирующей желобчатой трубки 4, на верхнем конце которой закреплена опора 5. Душирующая трубка крепится на трубопроводе 6 системы подачи моющей жидкости, по системе внутрь керамической 4р формы 7 подается моющая жидкость.

Устройство работает следующим образом.

Керамическая форма 7 после выплавки моделей и удаления стояка-каркаса уста- 45 навливается литниковой чашей на вращающийся под углом конус с пазами 3 и верхнюю опору 5. Через трубопровод 6 и душирующую трубку 4 при вращении формы 7 подается моющая жидкость. При по- gp следующем вращении формы 7 без подачи моющей жидкости остатки модельного состава из верхних полостей формы выливаются на желоб и через пазы конуса стекают в обогреваемую ванну 1 и далее в бак-разделитель, который на чертеже не показан.

Предлагаемое устройство для удаления остатков модельного состава из форм позволяет повысить улавливание модельного состава на 15 /о по сравнению с известным устройством, сократить на 10О/, время прокалки, что уменьшает расход электроэнергии, позволяет ликвидировать ручной труд и автоматизировать процесс удаления остатков.

Описываемое устройство может быть многоместным и содержать несколько душирующих трубок с механизмами вращения форм.

Формула изобретения

Устройство для удаления остатков модельного состава из керамических форм, включающее обогреваемую ванну для сбора остатков модельного состава, душирующий стояк и систему подачи моющей жидкости через стояк в форму, о тл и ч а ющеес я тем, что с целью улучшения удаления остатков модельного состава, оно снабжено механизмом вращения форм, выполненным в виде конуса с пазами для установки форм и закрепленным на ванне, а стояк выполнен в виде желобчатой трубки, наклонно расположенной над зеркалом обогреваемой ванны, причем на верхнем конце трубки закреплена опора, фиксирующая форму относительно трубки с зазором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

79536, кл. В 22С 9/04, 1949.

2. Авторское свидетельство СССР

495145, кл. В 22С 9/04, 1974.

3. Руководство по эксплуатации

684.00.000РЗ «Установка для выплавки модельного состава». Тирасполь, 1973, с. 16 (прототип) .

810361

A-я

Составитель А. Минаев

Текред Л. Куклина

Редактор С. Титова

Корректор О. Силуянова

Типография, пр. Сапунсва, 2

Заказ 214/10 Изд. № 180 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5