Клещи для контактной точечнойсварки

 

О П И С Д Н И Е ()810410

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.12.78 (21) 2692258/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл.

В 23 К 11/28

Государственный комитет ссср (53) УДК 621.791.763. .1.037 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

С. С. Спивак, Г. И. Рычков, В. П. Сильнягин и В. В. Кулишов

Конструкторско-технологическое производство Управления промпредприятий Главташкентстроя (54) КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

;(2).

Изобретение относится к оборудованию для контактной сварки и может быть использовано в арматурных цехах заводов железобетонных изделий для сварки сеток и каркасов с большим диаметром арматурных стержней.

Известны клещи для контактной точечной сварки, в которых для уменьшения габаритон рабочей зоны подвижный электродержатель выполнен в виде охватывающей неподви>кный электродержатель вилки (1).

Этим достигается большая компактность электродержателя в зоне сварки. Однако схема установки электродов на клещах не обеспечивает автоматический ввод электродов в зону сварки, поскольку требуется поворот клещей под углом к кресту, образованному продольной и поперечной арматурой с одновременным отклонением клещей от вертикали. Такая сложная траектория движения клещей затрудняет их использование в установках для сварки, оборудованных клещами и работающих в автоматическом режиме, Известны клещи для контактной точечной сварки арматурных каркасов, содержащие установленные на каретке сварочные электроды и привод сжатия электродов

В этих клещах на каждое их движение используется собственный привод, введение второго привода механизмов его управления усложняет конструкцию.

Кроме того, поворот клещей увеличивает габариты рабочей зоны.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов рабочей зоны.

10 Поставленная цель достигается тем, что клещи снабжены смонтированными на каретке направляющими и установленной в них траверсой со штоками, имеющими резьбовые хвостовики и ограничительные

15 гайки, и шарнирно закрепленным рычагом прижима, при этом привод сжатия электродов шарнирно связан с рычагами прижима, а сварочные электроды расположены на траверсе.

20 На фиг. 1 дан вид устройства сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— разрез А — А фиг. 1; на фиг. 4 — схема расстановки клещей на сварочном устройстве.

Клещи установлены на каретке 1 на че25 тырсх колесах. На кронштейне 2 каретки шарнирно установлен привод сжатия электродов — пневмоцилиндр 3. В направляющих 4 каретки установлены с возможностью поступательного движения штоки 5

30 траверсы б с ограничительными гайками 7.

810410

Пневмоцилиндр удерживается в исходном положении пружинами 8. На траверсе установлены неподвижный 9 и подвижный

10 сварочные электроды. Электрод 10 подпружинен пружи ll и имеет возможность перемещаться во втулке траверсы.

Электроды имеют водяное охлаждение. На траверсе установлены ловители 12, а также шарнирно установлен рычаг прижима

13 с зевом для пропуска поперечной арма- 10 туры.

Каретки с клещами попарно < оединсны тягами 14 и одновременно перемещаются на шаг сварки пневмоцилиндрамп 15 внаправляющих 16 станины.

Клещи раоотают следующим образом.

В исходном положении шток пневмоцилиндра втянут в корпус цилиндра, повернут и поджат к направляющим каретки.

Каретка установлена клещами над точкой сварки.

При подаче воздуха в полость цилиндра траверса перемещается <о упора ограничительных гаек в края направляющих каретки, после чего движение траверсы прекращается. Установка гаек 7 регулируется таким образом, чтобы подви>кный и неподвижный электрод вошли в соприкосновение соответственно с продольной и поперечной арматурой, 3О

При дальнейшем перемещении штока пневмоцилиндра рычаг 13 поворачивается, охватывает продольную арматуру с обеих сторон и продольной арматурой при>кимает поперечную арматуру к неподвижному электроду. Прп этом по t«è>êíûé электрод находится в контакте с продольной арматурой.

Подается напряжение и сварочный ток проходит по цепи: подвижный электрод, продольная арматура, стык продольной и поперечной арматуры, неподвижный электрод или наоборот. При этом проплавляется стык продольной и поперечной арматуры с одновременной осадкой стыка рычагом 13.

После снятия напряжения происходит обратное дгижение штока с траверсой и прижимным рычагом. Пневмоцилиндрами

15 производится перемещение кареток на новую точку сварки, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Клещи для контактной точечной сварки, преимущественно арматурных каркасов, содержащие установленные на каретке сварочные электроды и привод сжатия электродов, отличающиеся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов рабочей зоны, клещи снабжены смонтированными íа каретке направляющими и установленной в них траверсой со штоками, имеющими резьбовые хвостовики и ограничительные гайки, и шарнирно закрепленным рычагом при>кима, при этом привод сжатия электродов шарнирно связан с рычагами при>кима, а сварочные электроды расположены па траверсе.

Источпикп информации, принятые «о внимание при экспертизе

1. A131орское свидетельство СССР

¹ 307868, кл. В 23 K 11/10, 1969.

2. Пат нт США ¹" 3706331, кл. 140 — 112, 1972.

810410

Составитель Л. Комарова

Тсхред И. Пенчко

Редактор И. Гохфельд

Корректор Л. Слепая

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 509/8 Изд. № 241 Тирани 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Л!осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5