Электрод-инструмент для размернойэлектрохимической обработки
О П И С А Н И Е и )810423
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 02.04.79 (21) 2744811/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетснь ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл."
В 23 P 1/12
Государстваилый комитет (53) УДК 621.9.047 (088.8) по делам изобретений и открытии (72) Авторы изобретения
Ю. А. Лебедков М. В. Пилягин и В. М. Белоног (71) Заявитель Казанское моторостроительное производственное Объединение (54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Изобретение касается электрофизических и электрохимических методов обработки металлов, в частности к конструкциям электродов-инструментов для электрохимпческой обработки, и может быть использовано, например, при плоском и профильном шлифовании.
Известен электрод-инструмент для электрохимической обработки, который выполнен в виде полого тела вращения, снабженного в рабочей части отверстиями для подачи электролита в зону обработки, рабочая часть электрода надета на неподвижную втулку с узким продольным пазом, направленным в зону обработки (1). 15
Недостатком известного электрода-инструмента является низкая частота упругих колебаний, возникающих в электролите вследствие перепада давлений в отверстиях в зоне обработки и в зоне выхода из нее, 20 что не позволяет значительно повысить качество обработки и производительность. Частота упругих колебаний в этом случае будет определяться зависимостью f=n.r, где и— число оборотов электрода-инструмента в 25
1 с, а r — число отверстий на электродеинструменте. В данной конструкции отверстия расположены равномерно по окружности, чем и ограничивается их количество для достижения ультразвуковых колеба- 30 ний, которые позволяют значительно повысить качество обработки и съем металла, Увеличение же скорости вращения электрода-инструмента ограничено техническими возможностями.
Цель изобретения — повышение качества электрохпмпчсской обработки.
Это достигается тем, что отверстия расположены неравномерно по ширине диска и по длине его окружности.
На фиг. 1 схематически изображен электрод-инструмент; на фиг. 2 — вид А фиг. 1, Электрод-инструмент выполнен в виде полого диска 1 с отверстиями 2 для подачи электролита в зону обработки, которыйзакреплен на валу 3. Отверстия на диске выполнены неравномерно по всей ширине наружной поверхности диска и по длине его окружности, например, по синусоиде.
Устройство работает следующим образом.
Приводится во вращение диск 1, во внутреннюю полость которого через сопло
4 подается электролит 5, который под действием центробежных сил поступает через отверстия 2 в зону обработки, образуя в зазор" между деталью 6 и диском 1 слой электролита. Диск 1 и деталь 6 подключены к разноименным полосам источника тока. За счет того, что отверстия на диске
810423
Формула изобретения
pl/Я 2
Составитель Е. Ганелина
Техред И. Пенчко
Редактор Т. Клюкина
1(орректор Л. Слепая
Заказ 509/20 Изд „ 1 о 241 Тираж 1148 Подписное
НПО «Поиск» Государственного ко»пггста СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, у1(-35, Раушская наб., д. 4/5 1 ипограц>пя, пр. Сапунова, 2 расположены неравномерно по его ширине и по длине его окружности и расположены, например, по синусоиде, их количество буgcT 3HB 1IITeIII IIo больше ToI о, которое дает р аспо Io IIeHII IIO ок1>;.жIIocTII. Это II IIO3aoляет достичь ультразвуковых частот перепадов давлении электролита в зоне обработки и выхода из нее.
Так, например, прп п= — 3000 об, мин можно расположить IIo синусоиде на наружной поверхности, например, 360 отверстий. Час3000 тота колебаний составит f= — 360=
=18 кГц.
Ультразвуковые колебания в электролите будут распространяться в обрабатываемой детали, что снизит поверхностное натя>кепие, повысит c üåì металла и улучшит качество обрабатываемой поверхности.
Электрод-инструмент для размерной электрохимпческой обработки, выполненный в впдс полого диска с отверстиями для подачи электролита в зону обработки, 10 отличаюшпйся тем, ITo, с целью повышения качества обработки, указанные отверстия расположены неравномерно по ширине диска и по длине его окружности.
Источники информации, 15 принятые во внимание при экспсртизе
1. Авторское свидетельство СССР № 220712, кл. В 23 P 1/12, 1968.
