Устройство для ультразвуковойсварки термопластичных материалов

 

(I Ц SI05IG

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.05.79 (21) 2768272/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень 1че 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл 3

В 29С 27/08

Государственный комитет (53) УДК 678.059.4 (088.8) ло делам изаоретеиий и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. С. Петренко и В. П. Крысько

Украинский научно-исследовательский инс швейной промышленности А g, " "-"":4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки ультразвуком термопластичных материалов.

Известно устройство для ультразвуковой сварки термопластичных материалов, содер>кащее трансформатор колебаний, жестко закрепленный на штанге пуансон, связанный с механизмом его возвратно-поступательного движения, механизм перемещения свариваемого материала и прижимную (1).

Недостатком указанного устройства является сложность конструкции механизма возвратно-поступательного движения пуансона, включающего систему механических передач, преобразующих вращательное движение приводного вала в возвратно-поступательное движение пуансона.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что механизм возвратно-поступательного движения пуансона выполнен в виде линейного двигателя с задающим блоком импульсов скорости и амплитуды перемещения пуансона.

С целью повьппения качества сварки за счет автоматического регулирования зазора ме>кду пуансоном и рабочим торцом трансформатора в процессе сварки при изменении толщины свариваемого материала задающий блок импульсов снабжен датчиком толщины свариваемого материала.

5 Такое выполнение устройства просто по конструкции и обеспечивает качественную сварку материалов при изменении их толщины.

На чертеже изображен общий вид уст10 ройства.

Устройство для ультразвуковой сварки термопластичных м атериалов содержит трансформатор 1 колебаний, платформу 2, механизм перемещения свариваемого мате15 риала, включающий рейку 3, механизм пуансоноводителя, включающий жестко закрепленный на штанге 4 пуансон 5, связанный с механизмом его возвратно-поступательного движения, выполненным в виде

20 линейного двигателя б, например линейного BcIIHxpoHHQI электродвигателя, блок 7 импульсов скорости и амплитуды перемещения пуансона, датчик 8 толщины свариваемого материала, установленный, напри25 мер, на платформе 2, и прижимную лапку 9.

Устройство работает следующим образом.

Перед сваркой помещают пакет сварива30 емого материала на платформу 2 под лап810510

Составитель Н. Елисеева

Редактор Л. Ушакова

Техред И, Пенчко

Корректоры: Л. Орлова и 3. Тарасова

Заказ 351/6 Изд. ¹ 176 Тираж 694 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ку 9 между рабочим торцом трансформатора 1 и пуансоном 5. После этого включают задающий блок 7, который подает импульс определенной скорости и амплитуды на линейный двигатель б возвратно-посту- 5 нательного движения, тем самым перемещая штангу 4 с пуансоном 5 вверх-вниз, после чего включают трансформатор 1 колебаний, на обмотки которого подаетсянапряжение с частотой 18 — 22 кГц и который 10 преобразует его в механические колебания определенной амплитуды той же частоты.

При этом происходит процесс сварки. При измене1н1и толщины свариваемого материала, например, при наличии поперечного 15 шва датчик 8 подает сигнал на задающий блок 7, который изменяет импульс амплитуды перемещения пуансона 5, подаваемьш на двигатель 6, в меньшую или большую сторону, тем самым автоматически регули- 20 руя зазор между пуансоном 5 и рабочим торцом трансформатора.

Устройство согласно изобретению повышает качество и внешний вид сварного шва, оно просто по конструкции. 25

Формула изобретения

1, Устройство для ультразвуковой сварки термопластичных материалов, содержащее трансформатор колебаний, жестко закрепленный на штанге пуансон, связанный с механизмом его возвратно-поступательного движения, механизм перемещения свариваемого материала и прижимную лапку, отл и ч а ющееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, механизм возвратно-поступательного движения пуансона выполнен в виде линейного двигателя с задающим блоком импульсов скорости и амплитуды перемещения пуансона.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ющеес я тем, что, с целью повышения качества сварки за счет автоматического регулирования зазора между пуансоном и рабочим торцом трансформатора в процессе сварки при изменении толщины сварцваемого материала, задающий блок импульсов снабжен датчиком толщины свариваемого материала.

Источники информ ацш1, принятые Во внимание прп экспертизе

1. Авторское свидетельство ССС1 № 220479, кл. В 29С 27/08, 1964 (прототип).