Пресс-форма для изготовления по-лимерных изделий c отверстиями

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистические

Реслублик (»)816761 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.06.79 (21) 2782782/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 29 С 1/14

В 29 С.1/00

Гюа)Гдерютвенный июмнтет

СССР

Опубликовано 30.03.81. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 10.04.81 (53) УДК 678.057 (088.8) пю делам изюбретений и юткрытий (72) Автор изобретения

А. Ф. Борщев (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЯМИ

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия, в частности к прессформам для изготовления изделий с отверстиями некруглого сечения.

Известна пресс-форма для изготовления полимерных изделий, содержащая матрицу, формующий стержень, винт для перемещения стержня, плиту для передачи поступательного движения от винта к стержню и скобу для установки винта (1).

Недостатками известной пресс-формы 10 являются сложность конструкции и большие габариты, что неприемлемо для прессформ съемного типа. Кроме того, при сборке такой пресс-формы требуется высокая точность соосной установки формующего стержня и винта для перемещения этого стержня.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является пресс-форма, для изготввления полимерных изделий с отверстиями, содержащая матрицу, знак, включ ающий формующую часть некруглого сечения и резьбовой хвостовик, размещенную в матрице втулку с хвостовиком, на внутренней поверхности которой выполнена резьба, взаимодействующая с резьбовым хвостовиком знака (2).

В известной пресс-форме поступательное перемещение знака в формующую полость матрицы осуществляется вращением втулки, которая не имеет возможности перемещаться поступательно.

Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения скорости перемещения знака.

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для изготовления полимерных изделий с отверстиями, содержащей матрицу, знак, включающий формующую часть некруглого сечения и резьбовый хвостовик, размещенную в матрице втулку с хвостовиком, на внутренней поверхности которой выполнена резьба, взаимодействующая с резьбовым хвостовиком знака, на взаимодействующих между собой поверхностях матрицы и втулки выполнены резьбы, причем резьбы на внутренней и наружной поверхностях втулки имеют противоположное направление.

В хвостовике втулки соосно знаку установлен на ревьГ- "»ор, причем резьбы хвос

816761

Формула изобретения

45 правление.

2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что в хвостовике втулки соосно знаку установлен ра резьбе упор, причем резьбы

50 хвостовика и внутреннеи поверхности втулки противоположно направлены.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

55 Мо 10666i кл. В 29 С 1/00, 1955.

2. Демин Е. Н. Справочник по пресс-формам. Лениздат, 1967, с. 255, эскиз 1, (прототип). товика и внутренней поверхности втулки противоположно направлены.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Пресс-форма содержит матрицу с формующей полостью 2, знак, включающий формующую часть 3 некруглого сечения и резьбовый хвостовик 4, причем под формующую часть знака в матрице 1 выполнено соответствующей формы отверстие 5. В матрице размещена втулка 6, выполненная с резьбой на наружной ее поверхности, взаимодействующей с резьбой матрицы, и с резьбой, выполненной на внутренней ее поверхности, с которой взаимодействует резьбовый хвостовик 4 знака.

Втулка 6 снабжена хвостовиком 7 под приспособление для вращения ее при вводе или выводе знака. В хвостовике 7 втулки на резьбе установлен упор 8, которым ограничивается поступательное перемещение знака. В знаке выполнен шлиц 9 под отвертку для совмещения формующей части 3 знака с отверстием под него в матрице. В резьбовом упоре 8 также выполнен шлиц

10 под отвертку для установки его в хвостовик втулки.

Упор 8 ввернут в хвостовик 7 втулки с натягом, а его резьба имеет направление противоположное направлению резьбы на знаке, чем исключается смещение резьбового упора при соприкосновении с ним знака в момент выхода знака из формующей полости.

Пресс-форма работает следующим образом.

При подготовке пресс-формы для изготовления очередного изделия с отверстием некруглого сечения необходимо ввести на необходимую глубину в формующую полость 2 матрицы 1 знак 3. Для этого вращают втулку 6 с помощью приспособления, надетого на ее хвостовик 7, для перемещения ее в сторону формующей полости 2.

При взаимодействии резьбовой части знака с внутренней резьбой втулки 6, наружной резьбы втулки 6 с резьбой матрицы 1 знак перемещается поступательно в формующую полость 2. Благодаря тому, что внутренняя и внешняя резьбы втулки 6 имеют противоположное направление, знак перемещается с повышенной скоростью, равной сумме скоростей поступательных перемещений втулки

6 в матрице и знака во втулке 6. При этом за один оборот втулки 6 (при однозаходной резьбе) знак перемещается на расстояние равное сумме шагов внутренней и внешней резьб втулки 6.

При резком возрастании усилия вращение втулки прекращают. В этом случае торец втулки достигает торца матрицы„а знак входит на необходимую глубину в формующую полость 2 матрицы 1.

10 !

Зо

Для вывода знака из полости матрицы перед извлечением из пресс-формы готового изделия необходимо вращать втулку 6 в направлении, противоположном предыдущему (чтобы она вывертывалась из матрицы) до резкого возрастания усилия вращения, т. е. до соприкосновения резьбового хвостовика 4 знака с упором 8. В этом случае знак полностью выводится из формующей полости.

При необходимости изготовления изделия с боковым отверстием другой глубины следует изменить исходное положение резьбового хвостовика знака во втулке 6.

Для этого отверткой, вставленной в шлиц

10 резьбового упора 8, вывертывают последний из хвостовика 7 втулки, затем полностью вывертывают втулку из матрицы. После этого, ввертывают резьбовый хвостовик 4 знака во втулку 6 для уменьшения глубины формуемого отверстия или вывертывают из нее хвостовик для увеличения глубины формуемого отверстия. Затем втулку 6 ввертывают в матрицу, а в хвостовик втулки устанавливают упор 8.

Предлагаемая пресс-форма увеличивает не менее чем вдвое скорость перемещения знака некруглого сечения в рабочую полость матрицы и из нее, чем значительно сокращается время, затрачиваемое на подготовку пресс-формы к изготовлению очередного изделия и тем самым увеличивается производительностьь.

1. Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с отверстиями, содержащая матрицу, знак, включающий формующую часть некруглого сечения и резьбовый хвостовик, размещенную в матрице втулку с хвостовиком, на внутренней поверхности которой выполнена резьба, взаимодействующая с резьбовым хвостовиком знака, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения скорости перемещения знака, на взаимодействующих между собой поверхностях матрицы и втулки выполнены резьбы, причем резьбы на внутренней и наружной поверх,ностях втулки имеют противоположное на816761

Составитель В. Зяблова

Редактор В. Петраш Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 1070/18 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пресс-форма для изготовления по-лимерных изделий c отверстиями Пресс-форма для изготовления по-лимерных изделий c отверстиями Пресс-форма для изготовления по-лимерных изделий c отверстиями 

 

Похожие патенты:
Наверх