Полимерная композиция для нитро-линолеума

 

Союз Советских

Социалистических

Ресвублмк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (111812797 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 1L1278 (21) 2694678/23-05 (51)М. Ил.

С 08 4 1/1.8

С 08 4 75/06

D N 1/00 с присоединением заявки HP (23) ПриоритетГосударствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 150381. Бюллетень HP 10 (5З) Ю (678, 044. . 9 (088,8) Дата опубликования описания 15.03.81

В. С. Санатулин, П.И. Алексанов, 10. Н. Исаков, J3. С. Стенищева, A. И, Михеев, Л. Я. Раппопорт, Н. Ф. Ковалев, Н. К, Лапшин и О,Л. Фиговский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

pe

L (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

ДЛЯ НИ1РОЛИНОЛЕУМА

Изобретение относится к пластмассовой композиции на основе нитроцеллюлозы, применяемой, например, для получения нитролинолеума, предназначенного для настила пслов в жилых и общественных зданиях.

Известна композиция для изготовления нитролинолеума, включающая коллоксилин, пластифика1ор, пигмент, целевые добавки и наполнитель. В качестве пластификатора используется смесь ди-(2-этилгексил)-фенилфосфата (ДАФФ) и трихлорэтилфосфата (ТХЭФ) в количестве 6-22 и 3-15 вес.Ъ соответственно flj .

Нитролинолеум обладает недостаточными показателями по прочности, эластичности, износоустойчивости-и морозостойкости.

Известен способ улу ннения прочностных и эластичных сн 1йств нитроискож применением композиции иа основе нитроцеллюлозы и полиуретана, в частности уретанового каучука

СКУ-8, взятых в соотношении 1:1,5 (21, Основным недостатком известной композиции является низкая гидролитическая устойчивость, а также неудовлетворительная технологичность пластифицированной линолеумной массы при переработке на вальцах, а именно залипание массы на бочках, приводящая к нарушению качества и целостности формуемого полотна.

Известна композиция, включающая коллоксилин, дибутил-фталат, трихлорэтилфосфат, централит, вазелиновое масло, асбест, мел и пигмент голубой фталоцианиновый, которая для повышения прочностных характеристик содержит бутадиен-нитрильный каучук СКН-40 в количестве 1,515 4,6 вес,Ъ (3), Однако при введении в состав нитролинолеума до 5% бутадиен-нитрильHoFo каучука СКН-50 достигается лишь незначительный эффект упроч20 нения, который не превышает 12 %, а эластичность нитролинолеума остается практически на том же уровне; отмеченный эффект упрочнения нитролинолеума реализуется лишь при введении дополнительной операции обработки массы вулканизации ее при T = 70-80 С в течение 6-8 ч, что значительно усложняет и удлиняет технологический процесс

30 и приводит к удорожанию готовой

812797

Соединения

Показатели

Коллоксилин

20 20

7,5 8,5

20

Трихлорэтилфосфат

8,5

8 Г.5

7, О

7,5

8,5 9,0

Дибутйлфталат

Мел

20 20 20

37,5 36 36,5

35,5

39,5

Централит аазелинозое масло

Ор2 0,2

0,2

0,2

0 2

118 129 103

45 41 38

60-72 51-64

11-16 12-15

0,40

0,45

0 21 Ог20 0 23

О;23

0,28

0,08 0,11

0,10 продукции, .и исключает организацию непрерывного процесса получения нитролинолеумного полотна, кроме того, нитролинолеум содержащий каучук СКН-40, обладает сильным запахом, что недопустимо по санитарно-гигиеническим требо ваниям.

Цель изобретения — улучшение. прочностных и эластических свойств, повышение устойчивости к истиранию и морозостойкости полученного на основе композиции нитролинолеума.

Цель достигается тем, что композиция в качестве добавки содержит полиуретанацеталь на основе сложных

Химический состав,вес.В

Асбест

Бутадиен-нитрильный каучук СК:.."-:. О

Полиуретанацеталь (термоэластопласт марки Ацетур ) Пигмент голубой фталоциановый, свыше 100Ъ

Физико-механические характерист.ики

Разрушающее напряжение лри растя= женин, кгс/см

Относительное удлинение,4

Твердость по прибору IIB-2,мм: полные деформации через 10 мин, после нагрузки остаточные деформации через

10 мин после снятия нагрузки полиэфиров, уретансодержащих гликолей и дивинилового эфира диэтиленгликоля (Ацетур) при следующем соот- ношении компонентов, вес.З:

Коллоксилин 17-20

Полиуретанацеталь 3-8

Дибутилфталат 7,5-9,0

Трихлорэтилфосфат 7.,0-8,5

Централит, . 1,0-1,5

Вазелиновое масло 0,5-1,5

Асбест 35,5-39,5 0,Мел 17 5.-20

ПигМент -0,5

Примеры предложенной композиции и физико-механические показатели нитролинолеума представлены в таб15 лице.

812797

Продолжение таблицы

Соединение

Предлагаемые рецептуры по примерам

Известные рецептуры

С каучуком Без

СКН-40 каучука прототип

1 2

Истираемость на машине МИВОВ-2,.мкм 192

Не вы- Не выдер- Выдерживают держивают живают оС +5 +5 -10

-10

Сильный Запах отсутствует запах изико-механических характеристик

СТ 84-306-70, гии, а термоэластопласт Ацетур вводят непосредственно на гладкие вальцы в процессе формования полотна.

25 Формула изобретения

Полимерная композиция для нитролинолеума, включакщая коллоксилин, полимерную добавку, дибутилфталат, трихлорэтилфосфат, централит, вазелиновое масло, асбест, мел и пигмент голубой фталоцианиновый, о тл н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения прочностных и эластических свойств, повышения устойчивости к истиранию и морозостойкости нитролинолеума, композиция в качестве полимерной добавки содержит полиуретанацеталь на основе сложных полиэфиров, уретансодержа40 щик гликолей и дивинилового эфирадиэтиленгликоля при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Коллокснлин 17-20

Полнуретанацеталь 3-8

Дибутилфталат 7р 5-9,0

Трихлорэтилфосфат 7,0-8,5

Централит 1,0-1,5

Вазелнновое масло 0,5-1,5

Асбест 35,5-39,5

5О Мел 17, 5-20

Пигмент 0,1-0,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 376514, кл. D 01 Н 5/22, 1971.

2, Уретановые эластомеры. М., ЦНИИЭТнефосхим, 1969, с. 68-70.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2132872/23-05, кл. C 08 Ь 9/02, 1975 (прототип). !

ВНИИПИ Заказ 608/30 Тираж 530 ПоДписное

Филиал ППП "Патент",г.Ужгород,ул.Проектная,4

Гибкость на стержне, диаметром 5 мм

Морозостойкость при изгибе на стержне диаметром 30 мм, С

Санитарно-гигиенические свойства

П р и м е ч а н и е. Определение ф производим стандартными методами по О

Как показали экспериментальные исследования (табл. 1) если прочность на разрыв полиуретанацетального термоэластопласта в индивидуальном виде составляет 30 кгс/см, а отноЯ сительное удлинение - 800%, а для исходного нитролинолеумного полотна соответственно 52-65 кгс/см2 и 1215%, то для образцов нитролинолеума, содержащих дополнительно полиуретанацетальный термоэластопласт, прочность на разрыв в зависимости от содержания полиуретанацетального термоэластопласта составляет 103129 кгс/см, а относительное удлинение - 36-45%, т.е. прочность возрастает примерно в 2 раза, а относительное удлинение — 2,5-3 раза.

Устойчивость к истиранию нитролинолеума с термоэластопластом "Au;е- . тур также возрастает примерно в

2 раза,аморозостойкость улучшается до -5 -10 С. Кроме того, при введении полиуретанацетального термоэластопласта улучшаются и санитарногигиенические свойства нитролинолеума, так как снижается содержание летучего пластифнкатора в составе нитролинолеума.

Ввиду того, что применение нолиуретанацетального термоэластопласта в составе нитролннолеума позволяет существенно повысить его физико-механические характеристики, номинальная толщина линолеумного полотна может быть снижена до 1,8 мм вместо 2,0 мм для нитролинолеума штатной рецептуры марки НЛГ.

Изготовление линолеумного полотна производят по существующей техноло185-230, 112 92 132