Способ автоматического переключе-ния сборников дистиллята ректифика-ционных колонн периодического дей-ствия

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИИЛЬСТВУ он814387 (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 0405.79 (21) 2764001/23-26 (5 K 3 с присоединением заявки N9 (23) Приоритет

В 01 D 3/42

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 2303.81. Бюллетень Ж 11

Дата опубликования описания 230381 (53) УДК 66. 012-52 (088. &) 1. р (72) Авторы изобретения

М.И,Алейников, В.А.Кольцов, В.И.Лупарев.

l3 и Б.П.Калинов

%, (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ

СБОРНИКОВ ДИСТИЛЛЯТА РЕКТИФИКАЦИОННЫХ

КОЛОНН ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относиТся к способам автоматического управления периоди ческими процессами, в частности переключения сборников дистиллята ректификационных колонн периодического действия и может быть использовано в медицинской, микробиологической, пищевой и химической промышленностях.

Известен способ переключения сборников дистиллята ректификационной колонны по разности между температурой паров на выходе колонны и максимальной температурой предыдущего отбо-. ра (1) . 1$

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ автоматического переключения сборников дистиллята ректификационных колонн периодического действия, 20 сущность которого заключается в том, что смену сборников производят при заданном значении производной температуры по времени )2).

Однако указанный способ не позволяет произвести высококачественного отбора дистиллята строго заданных параметров, так как переключение сборников ведется по косвенному па.раметру. Кроме того, величина ф З0 йеоднозначно определяет качественные параметры дистиллята. В точках переключения при различных температурах кипения отбираемого дистиллята значения имеют равные величиа ны, что неизбежно вызовет ложное переключение сборников дистиллята, а в итоге — брак.

Цель изобретения — увеличение отбора дорогостоящей фракции заданной концентрации за счет повыаения точности регулирования.

Указанная цель достигается тем, что дополнительно измеряют качество дистиллята, а переключение сборников осуществляют с задержкой по времени в зависимости от измеренных параметров °

На чертеже представлена схема реализации способа.

Способ осуществляется следующим образом.

В ректификационной колонне 1 температура паров измеряется датчиком

2 температуры, а качество дистиллята - датчиком 3. Сигнал с выхода датчика 2 температуры поступает- на вход блока 4 дифференцирования, сиг нал с выхода которого поступает на вход операционного блока 5.

814387

Формула изобретения

Составитель T. Чулкова

Техред Ж. Кастелевич

Корректор С. Шекмар

Редактор В. Данко

Тираж 706

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 870/6

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сигнал с выхода датчика 3 качества поступает на вход селектора 6, выход которого соединен с одним из входов блока 7 временной задержки, на другой вход блока 7 подается сигнал с выхода операционного блока 5.

Выходной сигнал блока 7 временной задержки поступает на. клапан 8 на линии сборника.

Переключение сборников происходит следующим образом.

Датчик 2 температуры выдает пропорциональный температуре паров в колонне сигнал который дифференци1 руется в блоке 4. Дифференцироваиный сигнал поступает на операционный .блок 5, в котором происходит вычисление времени задержки. Датчик 3 качества выдает пропорциональный качеству сигнал, который поступает на селек.тор 6 и дальше на блок 7 временной ® задержки.

Через селектор 6 проходит сигнал, равный заданию, который включает блок

7 временной задержки,.и начинается отсчет времени, которое равно величине, поступившей с операционного блока 5.

По истечении этого времени сигнал поступает на клапан 8 на линии сборника.

Предлагаемый .способ позволяет производить максимальный отбор заданной фракции или высококачественный отбор дистиллята строго заданных параметров в отдельные сборники.

Экономический эффект получается эа счет увеличения качества дистиллята на 1%.

Способ автоматического переключения сборников дисткллята ректификационных колонн периодического действия путем измерения производной температуры паров по времени на выходе колонны, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью увеличения от.— бора дорогостоящей фракции заданной концентрации эа счет повышения точности регулирования, дополнителЬно. измеряют качество дистиллята, а переключение сборников осуществляют с задержкой по времени в зависимости от измеренных параметров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шински Ф. Системы автоматического регулирования химйко-технологических процессов. M. 1974, с.305 309.

2. Авторское свидетельство СССР

9 151296 кл. В 01 0 3/42, 1961.

Способ автоматического переключе-ния сборников дистиллята ректифика-ционных колонн периодического дей-ствия Способ автоматического переключе-ния сборников дистиллята ректифика-ционных колонн периодического дей-ствия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх