Устройство для перемешивания
Союз Советских
Социапнстических
Ресаубпик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 0806.79 (21) 2777143/23-26 (51)Ah с присоединением заявки Но— (23) Приоритет
В 01 F 7/14
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 678;053.3 (088. 8) Опубликовано 230381, Бюллетень Но 11
Дата опубликования описания 230381 (72) Авторы изобретения
/, Московский ордена Трудового Красного знамени нститут химического машиностроения
c,", (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ
Изобретение относится к аппаратостроению и предназначается для интенсификации процесса перемешивания сыпучих, пастообразных, вяз ких и жидких материалов в различных отраслях промышленности: химической, нефтеперерабатывающей, микробиологической, фармацевтической, металлургической, пище вой, промышлен ности строительных материалов.в качестве смесителя, а также реактора.
Известны устройства для перемешивания сыпучих, пастообразных, вязких и жидких материалов, в которых эа счет наличия нескольких ме шалок и дополнительных устройств в корпусе аппарата создают условия для увеличения циркуляции материала по всему объему, причем каждая мешалка приводится в движение от индивидуального двигателя и дополнительных устройств в корпусе (1).
Недостатком известных устройств является наличие индивидуальных при-, водов для каждой мешалки, невозможность движения мешалок с непрерывным изменением ускорения и периодическим угловым возвратом беэ изменения режима работы двигателей.
Создание устройства заданным движением нескольких мешалок по сложной траектории и вращением одной мешалки (центральной) с непрерывным изменением ускорения и периодическим угловым возвратом позволяет оптимально воздействовать на перемешиваемые компоненты, создавая необходимые локальные перемещения их в объеме устройства.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности .-л достигаемому результату является устройство, содержащее корпус с крьыкой, электро35 привод и установленные по сечению корпуса вертикальные валы с мешалками, соединенные с валом электропри вода (2 1.
Недостатком этого устройства
20 является наличие трех двигателей, мешалки вращаются в одном направлении с постоянной угловой скоростью. Известное устройство нз позволяет эа один цикл работы изменять режим работы мешалок без изменения режимов работы двигателей.
Цель изобретения — интенсификация процесса перемешивания и ïîâûшение качества готового продукта за
30 счет обеспечения сложного движения
814423 мешалок с непрерывным изменением ускорения и периодического изменения направления вращения центральной мешалки.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено эксцентриками, жестко закрепленными на валах мешалок, смещенных относительно центральной оси и кинематически связанных с валом двигателя, кривошипом, жестко соединенным с валом мешалки, установленной по оси корпуса, и шарнирно закрепленным на валу двигателя, и шатунами размещенными между эксцентриками и кривошипом.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, на >«г. 2 дана кинема— тическая схема механизма привода устройстна.
Устройство содержит корпус 1 с крышкой 2. В корпусе расположены центральная скребконая мешалка 3 и дне шнеконые мешалки 4, смещенные относительно оси корпуса аппарата.
Мешалка 3 жестко соединена с кривошипом 5, кинематически связанным через шатуны б с эксцентриками 7,. на которых устновлены мешалки 4.
С их помощью мешалки 4:<естко соединены с зубчатыми Балы зубчатых колес 8 и 9 с подвижными осями шарнирно соединены с водилоь 15 планетарного механизма. Устройство работает следующим образом. Движение от вала 12 электродвигателя 13 передается на зубчатое колесо 10, которое, вращаясь относительно своей оси, передает движение зубчатым колесом 8 и 9 и водилу 15 . Зубчатые колеса 8 и 9 с подвижными осями через эксцентрики 7 передают днижение шатунам б и кривошипу 5. За счет того, что оси э.<сцентри ков 7 смещены относительно осей зубчатых колес 8 и 9, находящихся в зацеплении с зубчатыми колесами 10 и 11, ускорение кривошипа 5 изменяется непосредственно но время, а направление вр ащени я его — периодически. Движение с непрерывным изменением ускорения и периодическим возвратом от кривошипа 5 передается валу скребковой мешалки 3, которая помимо процесса перемешинания обеспечивает очищение стенок корпуса устройства, поднимает осадок со дна аппарата, обеспечивает улучшение теплои массопереноса. Оси эксцентриков 7 движутся по сложным траекториям, попеременно приближаясь к оси мешалки 3 и удаляясь от нее. Сложное движение от эксцентриков 7 передается на валы мешалок 4. Таким образом, скребковая мешалка получает сложное движение с непрерывным изменением ускорения и периодическим углом возврата за один цикл работы, а две другие мешалки перемещаются по сложным траекториям, 35 попеременно приближаясь и удаляясь от центра аппарата, создавая непрерывно изменяющуюся циркуляцию компонентов н его объеме, способствуя интенсификации процесса перемешивания, gQ тепло- и массопереноса и очищению стенок аппарата. Б устройстве полностью отсутствуют застойные зоны. Загрузка материалов производится через загрузочные патрубки 17, а выгрузка через ныгруэочный штуцер 16, Формула изобретения Устройство для перемешивания сыпучих, пастообразных и жидких материалов, содержащее корпус с крышкой, электропринод и установленные по сечению корпуса вертикальные валы с мешалками, соединенные с валом электропринода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса перемешинания и повышения качества готового продукта за счет обеспечения сложного движения мешалок Щ с непрерывным изменением ускорения и периодического изменения направления вращения центральной мешалки, оно снабжено эксцентриками, жестко закрепленными на валах мешалок, смещенных относительно центральной оси и кинематически связанных с налом двигателя, кринощипом, жестко соединенным с валом мешалки, установленной по оси корпуса, и шарнирно О закрепленным на валу двигателя, и шатунами, размещенными между эксцентриками с кривошипом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Штербачек Э. Перемешивание н химической промышленности,- Л., Химия, 1963 ° 2. Патент Японии У 52-16825, кл. 72 В 322, 1977.
