Технологическая линия для изготов-ления строительных изделий

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 814744 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 200679 (21) 2783758/29-33 с присоединением заявки HP (23) Г1риоритет—

Опубликовано 230381. Бюллетень 89 11

Дата опубликования описания 230381 51) М. К.з

В 28 В 5/00

В 28 В 5/04

В 28 В 15/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений . и открытий (53) УДК 666.97. ,033(088.8) (72) Авторы изобретения

В.Е.Аверченко, В.A.Вальм, A.Â.Äoìáð

Л.А.Иванди, Л.Х.Нельяс, Л.Ш.Пиль, Ю а, Государственный научно-исследовательс институт силикатного бетона автоклавн (73) Заявитель (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, изготовляющих иэделия из ячеистого бетона по резательной технологии.

Известна технологическая линия для изготовления строительных иэделий, содержащая формы и поддон-решетки, оборудование, установленное в тех- О нологической последовательности и редназначенное для подготовки форм, заполнение их бетонной массой, камеры предварительной термообработки отформованных блоков, их распалубки, раскроя этих блоков на рабочем стопе резательной машины, автоклавов окончательной термообработки иэделий, конвейеров, передаточных и грузозахватных устройств для перемещения форм и поддон-решеток по технологическому циклу fl ).

Недостатком этой линии является ее . малая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности линии за счет уменьшения брака, ликвидации принудительных остановок для дополнительного затвердения массива и повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что линия снабжена перекладчиком, блоков, установленным между оборудованием для распалубки и реэательной машиной, и устройством для передачи подцон- решеток на стол резательной мыаины, установленным между этой реэательной машиной и передаточным устройством,причем перекладчик выполнен в виде поворотных бортов, закрепленных на каретке посредством подъемно-опускного механизма, а устройство для подачи поддон-решеток состоит иэ рамы с рольгангом для приема поддонрешеток, поворотного упора, закрепленного на раме, для фиксации поддонрешеток и траверсы для подачи этих. поддон-решеток на стол реэательной машины.

Поверхности поворотных бортов перекладчика, взаимодействующие с блоком изделия, покрыты эластичным материалом.

На фиг. 1 изображена описываемая технологическая линия, вид в плане; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Технологическая линия для изготов" ления строительных иэделий состоит из установленных по ходу движения

814744 форм 1, движущихся по конвейерам 2 и 3, соединенных в обоих концах 4 передаточными устройствами 5 и 6, оборудования для подготовки форм в виде машины 7 для очистки машины 8 и смазки, оборудования заполнения форм бетонной массой в виде смесите«ля 9 и виброустановки 10, камеры 11 предварительной термообработки отформованных блоков и двух установок 12 распалубки.

В состав линии входит оборудование разрезки блоков, содержащее рабочий стол 13, агрегат 14 продольной разрезки, установленный на рельсовый путь 15, и установку 16 поперечной разрезки, а также перекладчик блоков, 15 который состоит из установленной на рельсовый путь 17 каретки 18, подъемно-опускного механизма 19 с рамой 20.

На раму 20 установлены поворотные борта 21 с силовыми цилиндрами 22. Щ

Псверхности поворотных бортов 21, нзаимодействующие с блоком, покрыты эластичным материалом 23, который служит для повышения надежности захватывания.

Кроме того, в состав линии входит устройство для передачи поддон-решеток в виде рольганга-накопителя 24 с закрепленным на его раме поворотным упором 25 с силовым цилиндром 26 и траверсы для подачи поддон-решеток, которая состоит из установленной на рельсовый путь 15 подвижной рамы 27 с захватывающим механизмом 28. Для подачи поддон-решеток 29 на рольганг накопитель 24 служит передаточное устройство в виде стандартного передаточного моста 30, снабженного роликами 31.

На рельсовый путь 17 установлено устройство 32 транспортировки, для подачи разрезанного блока 33 на под- 40 дон-решетку 29 на окончательную термообработку в автоклавы 34.

Технологическая линия работает следующим образом.

После очистки от остатков прилип.шей смеси вращающимися щетками машины

7 для очистки, с помощью установки

12 распалубки борта формы 1 закрываются и по конвейеру 2 форма 1 подает- о ся к машине 8 для смазки, где внутренние поверхности формы покрываются смазкой для предотвращения прилипания смеси. Подготовленная таким образом форма 1 подается дальше на передаточное устройство 5 в зону работы аборудонания заполнения формы ячеисто-бетонной массой. Приготовленную в смесителе 9 массу заливают в форму 1 и на виброустановке 10 производят вибровспучивание залитой массы, Я)

Далее по передаточному устройству 5 и конвейеру 3 форму 1 подают в камеру 11 предварительной термообработки.

После предварительной термообработки по конвейеру 3, передаточному устроой- 65 ству 6 и конвейеру 2 форму 1 с блоком 33 подают на установку 12 для распалубки где механизировано производят открывание бортов. По рельсовому пути 17 подъезжает и останавлива ется под блоком 33 каретка 18 переКладчика блоков.

Рама 20 подъемно-опускного меха = низма 19 опускается и силовые цилиндры 22 прижимают поворотные борта 21 к блоку 33. Таким образом, захваченный блок 33 поднимают с формы 1, подают в зону работы оборудования разрезки блоков и устанавливают на рабочий стол 13, куда заранее была установлена поддон-решетка 29, а форма

1 перемещается по конвейеру 2 к машине 7 для очистки. формы 1 совершают движение по замкнутому кругу и тем самым осуществляется ритмичное изготовление блоков для дальнейшей разрезки.

Натянутыми струнами агрегата 14 продольной разрезки и установки 16 псперечной разрезки производится разрезка и далее устройством 32 транспортировки разрезанный на изделия блок 33 на поддон-решетке 29 снимается с рабочего стола 13 и отправляется на окончательную термообработку в автоклав 34, а в рабочий стол 13 устанавливается новая поддон-решетка 29. Осуществляется это следуюшим образом.

На ролики 31, смонтированные дополнительно на передаточном мосту 30 в соседнем пролете, где проводится распалубка готовой продукции, устанавлиювают пакет поддон-решеток 29.

После этого передаточный мост 30 движется к устройству для передачи поддон-решеток и укомплектованный пакет поддон-решеток 29 посредством толкателя передаточного моста 30 подается на рольганг-накопитель 24 до тех пор, пока смонтированный в поворотной упоре 25 датчик не даст сигнал для останонки и обратного хода толкателя передаточного моста 30, а силовой цилиндр 26 через поворотный упор 25 зафиксирует пакет поддон-решеток 29 точно в позиции захватывания их траверсой для подачи поддон-решеток. По рельсовому пути 15 подъезжает подвижная рама 27 траверсы для подачи решеток и захватывающим механизмом

28 захватывается верхняя поддон-решетка 29. Далее по рельсоному пути

15 рама 27 перемещается в зону оборудонания разрезки и поддон-решетка

29 устанавливается в рабочий стол 13.

Если блок 33 при выходе из камеры

11 преднарительной термообработки пригоден для резки, то перекладчиком блоков его снимают с формы 1 и устанавливают на рабочий стол 13 для резки. При недостаточном затвердевании блока один цикл разрезки про814744

Формула изобретения

45 пускают и те ем самым дают дополнительное время на затвердевание блока °

Так как на перекладочном устройстве

6 имеется одна запасная свободная позиция для формы 1, то ритм заливки не нарушается.

1. Технологическая линия для изготовления строительных изделий, содер- 1О жащая формы и поддон-решетки, оборудование, установленное в технологической последовательности и предназначенное для подготовки форм, заполнение их бетонной массой, камеры 15 предварительной термообработки отформованных блоков, их распалубки, раскроя этих блоков на рабочем столе резательной машины, автоклавов окончательной термообработки изделий, кон-Щ вейеров,, передаточных и грузозахватных устройств для перемещения форм и поддон-решеток по технологическому циклу, отличающаяся тем, что, с целью повышения производите ль 25 ности лини и, она снабжена перекладчиком блоков, установленным между оборезательрадованием для распалубки и ной машиной, и устройством для передачи поддон-решеток на стол резательной машины, установленным между этой резательной машиной и передаточным устройством, причем перекладчик выполнен в виде поворотных бортов, закрепленных на каретке посредством подъемно-опускного механизма, а устройство для подачи поддон-решеток состоит иэ рамы с рольгангом для приема поддонрешеток, поворотного упора, закрепленного на раме, для фиксации поддон-решеток и траверсы для подачи этих поддон-решеток на стол резательнои машины.

2. Линия по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, поверхнос:ти поворотных бортов перекладчика, взаимодействующие с блоком -изделия, покрыты эластичным материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 306001, кл. В 28 В 5/00, 1969.

814744 фиг. 3

Составитель Е.Кегелев

Редактор В.Иванова Техред A. Бабинец Корректор В.Бутяга

Эаказ 918/25 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, ужгород, ул. Проектная, .4