Изобретение относится к машиностроению, преимущественно станкостроению и может быть использовано при термической обработке деталей крупных габаритов, например шпинделей и главных осей токарных станков-автоматов.

Известно устройство для обработки в жидкости, содержащее закалочный бак и вибратор (1J .

Однако расположение вибратора вне бака, не позволяет испольэовать устройство в герметичных баках.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для закалки, содержащее закалочный бак и вибратор 2 .

Однако существующее устройство является технически трудно выполненным,. так как крупногабаритные детали закаливают в баках шахтного типа, вес таких закалочных баков вместе с эакалочной жидкостью составляет несколько тонн. Осуществить вибрацию такой массы тяжело, а если и удается сделать это, то вибрация передается на друГое оборудование, расположенное в цехе, что является вредным фактором.

Цель изобретения вЂ” обеспечение автономности возбудителя вибрации закалочной среды.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено, расположенной внутри бака герметичной секционной камерой с воэможностью перемеще" ния, при этом средняя секция имеет балласт, а нижняя вЂ” вибратор.

На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.

Устройство для закалки содержит закалочный бак 1, камеру 2 в нижней секции которой расположен вибратор

15 3, средняя секция заполнена балластом 4, а верхняя вЂ” газом 5.

Расположение вибропривода внутри камеры делает предлагаемое устрой ство автономным. Автономное устрой20 ство может быть использовано в герметичных закалочных баках, которые необходимы при закалке под избыточным давлением.

После нагрева закаливаемая де25 таль б погружается в закалочную жидкость 7, в которой вибрирует камера 2 ° Наличие вибрационного поля в жидкости позволяет разрушать паровую пленку вокруг детали,и интенси30 фицировать процесс закалки. При этом

815048

Формула изобретения

Составитель В. Марковский

Редактор Н. Кончицкая Техред N. Лоя Корректор М. Шароши

Заказ 965/42 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 обеспечивается равномерность закалКит

Применение предлагаемого устройства способствует упрощению технологического оборудования v. повышению качества закаливаемых деталей.

Устройство для закалки, содержащее закалочный бак и вибратор, о тл и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью обеспечения автономности возбудителя вибрации закалочной среды, оно снабжено, расположенной внутри бака герметичной секционной камерой с возможностью перемещения, при этом средняя секция имеет .балласт, а нижняя вЂ” вибратор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

Р 1289352, кл. В 1 С, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 138261, кл. С 21 D 1/62, 1961.

Способ термической обработкижелезоуглеродистых сплавов // 812836

Способ обработки деталей // 812835

Устройство для охлаждения проката // 812834

Устройство для охлаждения проката // 812833

Способ закалки цилиндрическихизделий из легированных сталей ичугунов // 810851

Способ изготовления гильз цилин-дров двигателей внутреннего сгора-ния // 810372

Способ высокотемпературногоотжига холоднокатанной электро- технической стали и устройстводля его осуществления // 808545

Способ рекристаллизационного отжиганизкоуглеродистых сталей // 808544

Устройство для термического снятиязаусенцев c деталей // 806775

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820