Способ получения эмалевого покрытияс локальной шероховатостью

 

«в81 5979

Союз Советских

Социалистических

Реслублим

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-e (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

{22) Заявлено 01.11.78 (1) 2680872/22-02 с присоединением заявки Нов (51)М. Кл.

С 23 D 5/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 230381. Бюллетень N9 11 (53) УДК 666 . 29 3 (088.8) Дата опубликования описания 25. 03. 81 (72) Авторы изобретения

Л.Е. Адушкин, В.Д. Афонин, В.В. Большаков, A.Ã. Гетьман и Б.А. Семенов

Научно-исследовательский институт санитарной техники

l (71) Заявитель

:т j

А.

О: (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ С ЛОКАЛЬНОЙ

ШЕРОХОВАТОСТЬЮ

Кроме того, ванна, з азмалированная мокрым или сухим способом, после последнего обжига извлекается из печи и устанавливается на отстой для охлаждения. В этот момент на дно ванны укладывается заранее заготовленный мат из стекловолокна, который может иметь как различную конфигурацию, так и различную расцветку, в зависимости от требуемых условий. 3а счет тепловой энергии нагретого изделия, Изобретение относится к эмалированию чугунных и стальных санитарнотехнических изделий.

Возрастающие требования к комфортности санитарно-технических изделий требуют придания им новых функциональных свойств каковыми являются .участки шероховатости на дне эмалированных ванн и душевых поддонов. известен способ получения эмалево- 1Р

ro покрытия с локальной шероховатостью на дне ванн и душевых поддонов из стал или чугуна путем газопламенного напыления тугоплавкого материала. Тугоплавкий материал распыляется 15 при помощи шаблона в виде втулок (гильз), которые ложатся на дно . ванны по одной линии (1J.

Недостаток известного способа состоит в том, что распыление огнеупор- gp ного тугоплавкого вещества производится в тестообразном или жидком сос тоянии при разогретом дне ванны на поверхность эмали, находящуюся в твердом состоянии. Из практики эмалиро- 25 вания известно, что нагрев иэделия после эатвердевания эмали совершенно недопустим, так как зто приводит к нарушению сплошности эмалевого покрытия за счет появления мелких трещин 3р или вследствие быстрого местного нагрева эмалевый слой растрескивается и отскакивает в виде пластинок.

Кроме того, при газопламенном нанесении огнеупорного вещества на поверхности образуются открытые поры, снижающие качество покрытия изделий.

Цель изобретения — повышение комфортности санитарно-технических изделий и экономичности процесса, а также улучшение качества поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что перед охлаждением изделия на отдельные участки эмалированной поверхности при 700-800 С накладывают мат из стекловолокна толщиной 2-3 мм, охлаждение проводят со скоростью

10-20 С/мин °

815079

5х100х100

5х100х100

5х100х100

2 0

700

2,5

750

3,0

800

Формула изобретения

Составитель В. Олейниченко

Редактор Н. Кончицкая Техред Н. Майорош Коррек тор N Вигула

Заказ 970/44 Тираж 1048 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мат приплавляется к поверхности. дополнительного нагрева не требуется.

Пример осуществления способа.

Чугунную или стальную ванну покрывают слоем эмалевого порошка, обжигают эмаль в печи. После обжига ванну, покрытую слоем оплавленной эмали выводят иэ печи и на поверхность эмали, нагретую до 700-800 С устанавливают на специальный пост для охлаждения. В это время вводят внутрь ванны приспособление пуансон— ного типа, на котором закреплена заготовка стекловолокна в виде мата.

Пуансон прижимает стекловолокно к

Качество получаемого покрытия во всех случаях удовлетворительно.

Таким образом, предлагаемый способ не требует сложной технологической оснастки, не нарушается основное эма- ЗО левое покрытие, а также для его осуществления не требуется дополнитель— ных электроэатрат для нагрева.

Способ получения эмалевого покрытия с локальной шероховатостью на дне ванн и душевых поддонов, включающий нанесение слоя эмали, оплавнагретой поверхности эмали. Стекловолокно приплавляется к дну ванны в течение 5-8 с, а в процессе охлаждения ванны с нанесенным покрытием происходит оплавление материала мата.

Скорость охлаждения 10-20 С/мин. Скорость охлаждения определена экспериментально и диктуется качеством как основного эмалевого покрытия, так и формированием стекловолокна в шероховатое покрытие.

Опытные данные скорости приплав— ления мата иэ стекловолокна и формирования шероховатого покрытия на поверхности эмали приведены в таблице. ление и охлаждение, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения комфортности санитарно-технических изделий и экономичности процесса, а также улучшения качества поверх— ности, перед охлаждением иэделия на отдельные участки эмалированной поверхности при 700-800 С накладывают мат иэ стекловолокна толщиной 2-3 мм, охлаждение проводят со скоростью

10-20 С/мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 2.062.101, кл. 48 с 5/10, 1973.