Устройство для сбора замасливателя

 

ОПИСАйИЕ изоврктения ""8

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1704.79 (21) 2771553/29-33 (51)м с присоединением заявки И9

С 03 В 37/12

Государственный комитет

СССР яо делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 300381.Бюллетень No 12 (5З) НЖ бб б ° 189. .212(088.8) Дата опубликования описания 30,0 381 (72) Автор изобретения

33I

А.Т. Сиденко!

3,.

-и "пм.. "

Белорусский научно-исследовательский санитар огигиенический институт (73) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СБОРА ЗАМАСЛИВАТЕЛЯ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованню по производству непрерывного стеклянного волокна.

Известно устройство для сбора за масливателя, включающее ролик ните-, сборника, двухсекционный кожух, разъемная секция которого снабжена

U""oáðàçíîé ловушкой, а нижняя выполнена о дверцей, и бобины (1).

Однако конфигурация таких кожухов не способствует преломлению аэродинамического потока, который усиливается вращающейся бобиной и выбрасывается в подфильерное пространство,чем влияет на технологический процесс, снижая качество выпускаемой продукции.

Кроме этого, при выполнении операций по устранению обрыва нити и заме- 20 ны бобин происходит интенсивное загрязнение аэрозолем замасливателя рабочей зоны и обслуживающего персонала.

Цель изобретения — снижение потерь замасливателя.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для сбора замасливателя, включающее. ролик нитесборника, двухсекционный кожух, разъемная сек- 30 ция которого снабжена U-образной ловушкой, а нижняя выполнена с дверцей, и бобины, снабжено дополнительной ловушкой, смонтированной в нижней секции на двух торцовых .стенках и дверце, а ловушка разъемной секции выполнена в виде желоба по всему ее периметру.

При этом верхняя левая стенка ниж-. ней секции кожуха выполнена прямоугольной.

На чертеже изображено устройство для сбора замасливателя, общий вид.

Верхняя секция устройства содержит разъемные части 1 и 2, на внутренних поверхностях которых расположены составная ловушка 3 под уклоном к отводному отверстию 4. При совмещенном положении разъемных частей верхней секции элементы ловушки соединяются в один непрерывный желоб по всему периметру. Нижняя секция устройства содержит дверцу 5, ловушку

6, состоящую из трех элементов, два из которых расположены на внутренних поверхностях торцовых стенок, а третий установлен на внутренней поверхности дверцы. При закрытом положе-. нии дверцы все три элемента образуют непрерывный желоб, который расположен

816979

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 1191/29 Тираж 520 Подписное

Филиал ППП "Патент",г.Ужгород,ул.Проектная,4 под уклоном к отводному отверстию 7.

Изменение конфигурации нижней секции устрой гва приводит к полному преломлению аэродинамического потока, несущего аэрозоль замасливателя, и отделению замасливателя от воздушного потока. расположенные на двух уров5 нях ловушки способствуют увеличению процента улавливания замасливателя на 30% и отводу его на регенерацию с целью дальнейшего возвращения в производство.

По предварительным подсчетам ежегодный экономический эффект от внедрения устройства для замасливания стеклонити составляет около

3,5 млн.руб.

Увеличение процента улавливания замасливателя сократит контакт работакщих с химическим фактором, что отразится на снижении профессиональной 20 заболеваемости. Увеличение процента замасливателя, участвующего в замкнутом технологическом цикле, обеспе- . чит охрану окружающей среды за счет уменьшения промышленных стоков. 2S

1. Устройство для сбора замасливателя, включающее ролик нитесборника, двухсекционный кожух, разъемная секция которого снабжена U-образной ловушкой, а нижняя выполнена с дверцей, и бобины, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с. целью снижения потерь замасливателя, оно.снабжено дополнительной ловушкой, смонтированной в нижней. секции на двух торцовых стенках и дверце, а ловушка разъемной секции выполнена в виде желоба rio всему ее периметру.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что верхняя левая стенка нижней секции кожуха выполнена прямоугольной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сидено А.T. Гигиеническбе обоснование снижения концентраций аэрозоля замасливателя на рабочих местах.

Сборник. Стеклянное волокно и стеклопластики. ВНИИСПВ. М., 1975, вып.1, с. 12-16.