Пневмоконтактный амплитудныйдатчик

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 030177 (2! ) 2440550/18-28

Союз Советскнк

Соцналнстнческнх

Реслублнн о» 819579 (51)М. Кл.

5 01. В 13/02 с присоединением заявки Но

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Г)рноритет

Опубликовано 0704.81. Бюллетень Но 13

{53) УДК 654.147.. 2/3 (088.8) . Дате опубликования описания 10.0431

Г -.

Е. P. Зильберман, .В. А. Макаров и .С . :М . МонЪещрский

1

/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ПНЕВМОКОНТАКТНЫИ АМПЛИТУДНЫЯ ДАТЧИК

Изобретение относится к измерительной. технике и может быть использовано для контроля размеров деталей.

Известно пневматическое устройство для контроля колебания размера, содержащее измерительное сопло и струйное реле с двумя. управляющими каналами, один из которых сообщен с измерительным соплбм непосредственно, а другой — через инерционное .звено (11.

Недостатком устройства является ограниченный предел измерений, так. как контролируемая амплитуда не мо-, жет превышать величину рабочего участка измерительного сопла.

Ближайшим к изобретению техни-. ческим решением является пневматический контактный датчик типа ДПК, содержащий корпус с крышкой, измерительный стержень и запорный элемент, размещенный в измерительной камере датчика (2)

Недостатком этого датчика является то, что для контроля амплитуды необходимо наличие в измерительной схеме устройств запоминания наибольшего и наименьшего сигналов и порогового элемента, а также ограниченный предеЛ измерений.

Цель изобретения - расширение диапазона измерений и упрощение измерительной схемы..

Поставленная цель достигается тем, что запорный элемент коаксиально установлен на измерительном стержне с возможностью осевого перемещения и контактирует с его внешней поверхностью через фрикционную пружинку.

Такое выполнение позволит упростить измерительную схему датчика

1з и расширить диапазон измерений.

На фиг. 1 представлен предлагаемый датчик, продольный разрез на фиг. 2 и 3 — то же, в процессе из.мерений.

20 Датчик содержит корпус 1 с закрепленной на нем втулкой 2, подвижно установленный в расточках корпуса и втулки измерительный стержень 3, пружину 4. С измерительным стержнем через фрикционную пружину 5, связан запорный элемент 6 с заслонкой 7. К корпусу на микрометрической резьбе крепится крышка 8 с ограничителем 9 хода запорного

30 элемента.

819579

Формула изобретения

Корпус снабжен соплом 10, связанным с атмосферой через осевой паэ 11 и отверстие 12. Измерительная камера 13 через штуцер 14 может подключаться к источнику сжатого воздуха.

Датчик работает следующим образом. аПод действием поступающего на позицию измерения изделия измерительный стержень 3 перемещается вверх.

Запорный элемент б перемещаетс вместе с измерительным стержнем до тся упора в ограничитель 9, после чего во фрикционной паре происходит проскальзывание (фиг. 2). Затем в камеру 13 через шуцер 14 подается давление питания.

При контроле колебания размера иэделие проворачивается не менее

l чем на 2 оборота. Если контролируемый размер увеличивается, измерительный стержень перемещается 26 вверх, а во фрикционной паре происходит проск аль зыв ание. При и зменении размера измерительный стержень перемещается в ни з вместе с запорным элементом, и зазор между заслонкой 5

7 и соплом 10 уменьшается. . Если амплитуда колебания размера равна предельно допустимой. величине

0 зазор между соплом и заслонкой уменьшится до значения 5 (фиг. 3 1 п и ко р тором давление в измерительной ,иг. 1, 3О камере повышается до такой величины

I что сила давления, действующая на запорный элемент 6, становится больше силы трения во фрикционной . с

П ри этом во фрикционной паре происходит проскальзывание, запорный элемент прижимается к соплу, и давление в камере 13 скачкообразно поднимается до максимального. При дальнейшем перемещении измерительного стержня сопло остается закрытым.

После окончания поворота изделия питание выключается, и зд ели е отв одится от измерительного стержня, и датчик возвращается в исходное положение (фиг.1).

Настройка датчика на заданную величину колебания размера производится вращением крышки 8 в микрометрической резьбе.

Изоб ет р ение позволяет упростить измерительную схему и расшири елы ирить пред . измерений пневмоконтактного амплитудного датчика.

Пневмоконтактный амплитудный датчик, содержащий корпус с крышкой изI мерительный стержень и запорный элемент,отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона измерений и упрощения измерительной схемы, запорный элемент коаксиально установлен на измерительном стержне с возможностью осевого перемещения и контактирует с его внешней поверхностью через фрикционную пружину.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 492731, кл. 6 01 В 13/02,1973.

2. Балакшин О. Б. Автоматизация пневматического контроля размеров в машиностроении М., "Машиностроение, 1964, с. 26б,фиг. 147.

ВНИИПИ Заказ 1365/17

Тираж 642 Подписное

Филиал ППП "Патент"

r.Óæãîðîä,óë.ÏðoåêòHàÿ,4