Гидравлический высевающий аппарат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ („)820699

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

Ж г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.11.79 (21) 2841949/30-15 (51) М. Кл.з с присоединением заявки №вЂ”

А 01 С 7/04

Тес)Гдарстееиный квинтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.81 (53) УДК 631.33 (088.8) ио делан нзебретений и открытий (72) Авторы изобрстенкя

В. С. Сухин и В. П. Часовский

Ворошиловградский сельскохозяйственный институ (7I ) Заявитель

l с. г с;,.;, (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВЫСЕВАЮЩИЛ АППАРАТ

Изобретение относится к сельскохозяй.ственному машиностроению, в частности к гидравлическим высевающим аппаратам посевных машин.

Известны гидравлические высеваюшие аппараты, содержащие бункер для семян, размещенный в нем полый барабан с ячейками для семян, сообщенными радиальны- . ми каналами с его внутренней полостью, внутри которой размещен механизм для захвата, удержания и сбрасывания семян из ячеек, выполненный в виде отводной трубы, сообщенной с внутренней полостью барабана и резервуаром для рабочей жидкости (1).

Недостатком данных высевающих аппаратов является то, что они не обеспечивают достаточной равномерности высева, посколь 1S ку в результате просасывания жидкости через ячейки, последние неизбежно забиваются остатками семян, а вследствие разности скоростей частиц жидкости по живому сечению потока семена произвольно перераспределяются в нем и, следовательно, по дну борозды.

Наиболее близким к предлагаемому являются гидравлические высевающие аппараты, содержащие бункер для семян, полый барабан с изогнутыми в сторону его вращения радиальными трубками, внутри которого установлен конический диск с радиальной полостью, сообщенной с источником подпитки ее рабочей жидкостью (2).

Недостатком этих высевающих аппаратов является то, что с увеличением скорости вращения барабана уменьшается надежность захвата и сбрасывания семян ячейками наружных концов радиальных трубок, что ухудшает равномерность высева и не позволяет повысить норму высева, так как центробежные силы становятся соизмеримыми с силами гравитации, действующими на падающее семя, а при входе радиальной трубки в бункер для семян на ячейке изогнутого конца ее не успевает формироваться мениск жидкости.

Цель изобретения — повышение производительности и равномерности высева семян.

Это достигается тем, что в барабане соответственно количеству радиальных трубок выполнены гидравлические камеры, каждая из которых сообщена с соответствующей ей радиальной трубкой и герметизирована с

820699 наружной поверхности барабана упругоэластичной стенкой, причем над последней, в зоне сообщения радиальной трубки с радиальной полостью конического диска, установлен подпружиненный относительно барабана ролик. 5

На фиг. 1 изображен гидравлический высеваюший,аппарат, вид сбоку; на фиг. 2— то же, разрез А — А на фиг. 1.

Гидравлический высевающий аппарат содержит бункер 1 для семян с заслонкой 2, к которому примыкает полый барабан 3 с изогнутыми в сторону его вращения радиаль ными трубками 4. Во внутреннюю полостЬ барабана 3 помешен неподвижный конический диск 5 с радиальной полостью 6, сообщенной трубопроводом 7 с источником под- 1 питки ее рабочей жидкостью. В барабане 3 соответственно количеству радиальных трубок 4 выполнены гидравлические камеры 8, каждая из которых сообщена с соответствуюшей ей радиальной трубкой и герметизирована со стороны наружной поверхности ба- 20 рабана упруго-эластичной стенкой (кольцом) 9, причем над последней, в зоне сообщения радиальной трубки с радиальной полостью 6 конического диска, установлен подпружиненный относительно барабана ролик

10. Барабан 3 установлен на приводном валу 11, а конический диск 5 жестко закреплен от вращательного движения на опоре 12 и подпружинен относительно последней в осевом направлении за счет пружины 13, обеспечивая беззазорное соединение барабана 3 зо с коническим диском 5.

Высевающий аппарат работает следующим образом.

При вращении барабана 3 гидравлические камеры 8 и радиальные каналы с трубками 4 поочередно сообщаются с радиаль-. З ной полостью 6 конического диска 5 и заполняются рабочей жидкостью. В этот же момент подпружиненный ролик !0 прогибает упруго-эластичную стенку 9 внутрь гидравлической камеры 8, находящейся в зоне

его действия, в результате чего ее объем несколько уменьшается. При дальнейшем вра; щении радиальные каналы с трубками 4 герметизируются наружной поверхностью ко нического диска 5. Упруго-эластичная стенка 9 гидравлической камеры 8, вышедшей из 4 зоны действия ролика 10, выпрямляется и объем гидравлической камеры 8 несколько увеличивается. В результате этого под действием атмосферного давления часть жидкости из радиального канала и трубки 4 перетекает в гидравлическую камеру 8 и фиксируется внутри трубок 4 с образованием на внешнем конце вогнутой поверхности мениска. Затем наружные концы трубок 4 проходят сквозь слой семян, находящихся в бункере 1, где к ним прилипают единичные зерна. При проходе трубок 4 с семенами зоны действия ролика 10 и камеры 8 вновь происходит поочередно две вышеупомянутые операции с разницей в том, что во время уменьшения объема камеры 8 жидкость из нее выталкивается частично обратно в полость 6 и частично в виде капель через трубки 4. Этим обеспечивается сбрасывание семян. Скорость сбрасывания семян задается жесткостью пружины ролика 10 и принимается в несколько раз выше скорости, достигаемой за счет сил гравитации, причем она мало зависит от напора жидкости и скорости вращения барабана, что позволяет значительно повысить производительность аппарата и точность высева.

Формула изобретения

Гидравлический высевающий аппарат, содержащий бункер для семян, полый барабан с изогнутыми в сторону его вращения радиальными трубками, внутри которого установлен конический диск с радиальной полостью сообщенной с источником подпитки ее рабочей жидкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и равномерности высева семян, в барабане соответственно количеству радиальных трубок выполнены гидравлические камеры, каждая из которых сообщена с соответствующей ей радиальной трубкой и герметизирована с наружной поверхности ба рабана упруго-эластичной стенкой, причем над последней, в зоне сообщения радиальной трубки с радиальной полостью конического диска, установлен подпружиненный относительно барабана ролик.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 316406, кл. А 01 С 7/04, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 581900, кл. А 01 С 7/04, 1976 (прототип).

: 820699

A-А

/г

Риа.2

Редактор М. Дылын

Заказ 1537/3

Составитель В. Паклин

Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Тираж 700 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4