Стан для прокатки профилей перемен-ного сечения

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Рвс ублик

<>821010

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20. 02. 79 (21) 2726024/2 3-27 с присоединением заявки ¹ (51)М. Кл.3

В 21 Н 8/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открыти и (23) Приоритет

Опубликовано 1504.81.бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 15. 04. 81 (53) УДК 621.771 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A. A. Низков, В. Н. Яворовский, Л. T. Кривда, Л. В. Морозов, П. С. Вишневский, К. А. Гогаев, С. Н. Добровлянский, A. Н. Протащук, С. С. Иванец и Г. В. Плющ 1.

Киевский ордена Ленина политехнический институт,;,:: им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции :;. (71) Заявитель,54) СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ ПЕРЕМЕННОГО

СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для прокатки профилей переменного сечения. Основное назначение стана заключается. в профилировании заготовок и непрерывного профиля переменного сечения, которые после прокатки являются готовыми деталями либо подвергаются холодной объемной штамповке. Предварительная деформация заготовок производится для повышения коэффициента использования металла. На стане возможно профилирование заготовок с вытянутой осью, а также прокатка с постоянным обжатием.

Известны устройства для прокатки заготовок переменного сечения, содержащие валки, эталонный калибр, следящий узел, в котором сигнал, соответствующий зазору между валками, сопоставляется с сигналом эталонного калибра, а полученное различие между сигналами используется для корректировки зазора между валками (1).

Недостатком этого устройства являются увеличенные габариты стана, так к к габариты эталонного калибра равны габаритам прокатываемого профиля.

Наиболее близким к изобретению является стан для прокатки профилей переменного сечения, включающий станину и ползун с установленными в них валками, привод вращеиия валков, следящий гидравлический привод возвратно-поступательного перемещения валка, установленного на ползуне, золотник, копирный кулачок, кинематически связанный с приводом вращения валков через редуктор быстросменных шестерен (2 ).

К недостаткам такой конструкции следует отнести ее усложненность, 15 а также уменьшение точности прокатываемой заготовки вследствие упру гой деформации кинематических цепей (шестеренная клеть, шпиндели, валок) и наличие гибких трубопроводов

20 между золотником и силовыми цилиндрами.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение точности и надежности в эксплуатации, а также по25 лучение воэможности управления зазором между валками в наладочном режиме независимо от положения копирного кулачка.

Поставленная цель достигается

30 тем, что стан снабжен тслескоии с

8? 1 01 () ким толкателем, устанонлениым с воэможностью перемещения в иолзуие между копирным кулачком и золотником и рукояткой наладочного управления, смонтированной шарнирно на ползуне, причем телескопический толкатель выполнен н виде гильзы и установленной в ней,с возможностью осевого перемещения подпружиненной втулки, кинематически связанной с рукояткой наладочного управления, а редуктор быстросменных шестерен с копирным кулачком установлен непосредственно на ползуне.

На чертеже изображен продольный разрез предлагаемого стана.

Стан для прокатки профилей переменного сечения состоит из станины

1, в верхней части которой установлен верхний рабочий валок 2, нижний рабочий валок 3 установлен на ползуне

4, в котором расположен рабочий цилиндр с поршнем 5, жестко закрепленным на нижней траверсе б станины.

На ползуне 4 смонтирован редуктор быстросменных шестерен, состоящий иэ корпуса 7, закрепленного с помощью шарниров 8, сменных шестерен

9 и соединительной муфтой "..О.На выходном валу редуктора быстросменных шестерен 9 закреплен копирный кулачок 11. Следящий золотник 12 смонтирован на траверсе б. Между шупом

13 золотника 12 и копирным кулачком

11 расположен телескопический толкатепь, состоящий из гильзы 14, втулки 15 и упругого элемента 16. Крайнее нижнее положение втулки 15 относительно.гильзы 14 ограничено пальцем 17, который перемещается вместе с..втулкой 15 в пазу гильзы 14 при сжатии упругого элемента .16. Втулка

15 шарнирно соединена с рукояткой наладочного управления 18, закрепленной на полэуне.

Устройство работает следующим образом.

При включении гидропривода ползун

4 устанавливается в положение, соотвествующие нейтральному положению следящего золотника 12 и угловому положению копирного кулачка 11.

После включения привода вращения валков через муфту 10, соединяющую нижний валок 3 и входной вал редуктора быстросменных шестерен, вращается копирный кулачок 11 .и в соответствии с его профилем перемещается ползун 4 с подвижным нижним валком

3, тем самым изменяется зазор между валками 2 и 3. Прокатываемая заготовка, помещенная в зазор между валками, периодически обжимается в соответствии с профилем копирного кулачка 11. Длина периода настраивается подбором передаточного отношения редуктора быстросменных шестерен.

При перегрузке стана по усилию нажати

Ф Формула изобретения

Стан для прокатки профилей пере-менного сечения, содержаший станину и полэун с соответственно установленными в них валками, привод вращения валков, следящий гидранлический привод вознратно-поступательного перемещения валка, установленного на полэуне, золотник, копирный кулачок, кинематически связанный с приводом вращения валков через редуктор с быстросменными шестернями, о т

З5 л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повьыения точности и надежности в эксплуатации, путем обеспечения возможности управления зазором между валками, он

4р снабжен. телескопическим толкателем, установленным с возможностью перемещения в ползуне между копирным кулачком и золотником и рукояткой наладочного управления, смонтированной шарнирно на ползуне, цричем телескодический толкатель выполнен н виде гильзы и установленной в ней с воз- можностью осевого перемещения подпружиненной втулки, кинематически связанной с рукояткой наладочного управления, а редуктор быстросменных шестерен с копирным кулачком установлен непосредственно на полэуне.

55 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

9 1329312, кл. В 21 В 1/20, 1974.

2. Голубев Т. M. Низков A. A. и др.Опытно-исследовательский прокатный стан.для производства периодического проката. — "Кузнечно-штамповочное производство, 1970, 9 4, я с-. 78. валков ползун 4 с валком 3 устанавливается н положение, соответствующее максимально возможному обжатию заготовки при данном усилии. Поломки механизма сложения не происходит, так как гильза 14 смещается относительно втулки 15 вниз за счет сжатия упругого элемента 16. При необходимости возможно ручное управление зазором между валками 2 и 3 с помощью рукоятки наладочного управления 18 независимо от профиля копирного кулачка 11.

Предлагаемый стан для прокатки профилей переменного сечения имеет преимущества по сравнению с иэвест-!

5 ным, так как его конструкция позволя— ет значительно повышать точность получаемого прокаткой профиля, что н свою очередь, дает воэможность сократить припуски на последующую ме2р ханическую обработку.

18

Составитель И. Ионов

Редактор Л. Повхан Техред М.КоштураКорректоР М.Шароши

Заказ 1662/17 Тираж 740 Подписное

BHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4