Устройство для очистки стальных канатов

 

Союз Советскик социалистических

Республмк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 630182 (22) Заявлено 07.06.79 (21) 2776258/29-11 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл з

В 66 В 7/12 (23) Приоритет—

Гееуддрстеенный комитет

СССР

° е делам изобретений и еткрытий

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.81 (53) УДК 621.866 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. А. Носырев, И. И. Падерин, Н. Г. Гмыра и В

Свердловский ордена Трудового Красного Зн горный институт им. В. В. Вахрушева и Свердловское специализированное монтажно-н управление «Цветметналадка» (7l ) Заявители (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТАЛЬНЫХ

КАНАТОВ

Изобретение относится к устройствам для очистки стальных канатов, подъемных и тяговых механизмов и может быть использовано на горных предприятиях для очистки шахтных подъемных канатов.

По основному авт. св. № 630182 известно устройство для очистки стальных канатов, содержащее разъемный корпус с закрепленными внутри него гибкими стержнями, взаимодействующими с канатом, причем корпус выполнен с окнами в днище для удаления продуктов очистки и снабжен разъем- 1р ной повротной крышкой с отверстиями на торцовой поверхности, в которых установлены упругие элементы, при этом одни концы гибких стержней закреплены на упругих элементах, а другие — на дйище корпуса, образуя гиперболоид вращения (1).

Недостатком данного устройства является то, что с помощью упругих элементов не удается обеспечить равномерного натяжения гибких стержней во время работы уст-= ройства вследствие колебаний каната. Особенно значительны амплитуды поперечных колебаний при движении каната с высокими скоростями, необходимыми для качественной очистки последнего. Поэтому срок службы

2 стержней не высок. Нижние концы стержней на днище корпуса закреплены без упругих элементов, в связи с чем происходят обрывы последних в месте их крепления, особенно при движении каната с высокими скоростями снизу вверх.

Наладка устройства довольно сложна из-за необходимости установки гибких стержней одинаковой длины. Кроме того, приспособление должно быть установлено строго концентрично по отношению к канату. В противном случае равномерного натяжения между стержнями не будет.

Описанное устройство довольно сложно в постройке и ненадежно в эксплуатации.

Цель изобретения — повышение качества очистки и увеличение скорости очистки канатов, Для этого устройство снабжено дополнительными упругими элементами, смонтированными на днище корпуса и шарнирно закрепленными на упругих элементах направляющими роликами. охваченными гибкими стержнями. Кроме того, гибкие стержни выполнены из стального троса, армированного полиуретаном. Гибкими стержнями последовательно охвачены направляющие ро821375 лики — по два ролика на крышке и на днище корпуса — смещенные относительно друг друга по окружности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сверху. 5

Устройство содержит полый цилиндрический разъемный корпус 1, в днище которого имеются окна «а», разъемную поворотную крышку 2 и рабочие элементы 3, выполненные в виде гибкой нити, например, из тонкого стального троса, покрытого полиуретаном. О

В днище корпуса 1 и на торцовой поверхности поворотной крышки 2 имеются отверстия, в которые вставлены упругие элементы

4 с шарнирно прикрепленными к ним звеньями 5. Звенья 5 снабжены направляющими 1 роликами 6, на наружной поверхности которых имеется канавка для пропуска гибкой . нити. Гибкая нить огибает все направляющие ролики 6 устройства, а своими концами, обогнув крайние из них, скрепляется с рабочими ветвями при помощи зажимов 7. 20

Причем огибание происходит в шахматном порядке последовательно по два ролика 6 на крышке 2 и на днище корпуса 1.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки стальных канатов по авт. Св. № 630182, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и увеличения скорости очистки, оно снабжено дополнительными упругими элементами, смонтированными на днище корпуса, и шарнирно закрепленными на упругих элементах направляющими роликами, охваченными гибкими стержнями.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гибкие стержни выполнены из стального

З5 троса, армированного полиуретаном.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гибкими стержнями последовательно охвачены направляющие ролики — по два.ролика на крышке и на днище корпуса — сме40 щенные относительно друг друга по окружности.

При сборке устройства поворотная крышка 2 поворачивается относительно корпуса 1 таким образом, что ветви гибкой нити образуют гиперболоид вращения, который своим наименьшим внутренним сечением обвивает поверхность каната. При этом ролики 6 своими канавками ориентируются в направлении натяжения ветвей гибкой нити при помощи звеньев 5, шарнирно прикрепленных к упругим элементам 4. Для качественной очистки углы закрутки рабочих ветвей гибкой нити по шагу свивки каната в сумме должны составлять не менее 360 .

Устройство работает следующим образом

При движении каната относительно устройства рабочие ветви гибкой нити вибрируют, сбрасывая при этом с поверхности каната старую смазку и грязь на стенки и дно корпуса 1, откуда продукты очистки удаляются через имеющиеся в днище корпуса 1 окна «а».

Для обеспечения возможности вибрации рабочих ветвей нити, а также для увеличе4 ния срока их службы, служат упругие элементы 4.

Устройство для очистки стальных канатов универсально, оно применимо для очистки канатов различного диаметра правой и левой свивки.

Применение в качестве рабочих элементов ветвей гибкой нити из прочного, износостойкого материала, огибающего последовательно ролики, позволяет автоматически выравнивать натяжения в рабочих ветвях нити при любых скоростях движения каната. Это дает возможность применять тонкую нить, вибрирующую с значительной частотой, что улучшает качество очистки канатов. Одновременно с этим повышается надежность работы устройства за счет увеличения срока службы рабочих элементов.

Применение упругих элементов с шарнирно прикрепленными к ним звеньями, содержащими направляющие ролики, исключает обрывы гибкой нити в местах огибания роликов, что повышает работоспособность устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 630182, кл. В 66 В 7/12, 1977 (прототип).

821375

Составитель Л. Лапенко

Редактор А.Тюрина Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 1701/35 Тираж 929 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4