Способ подачи стекломассы к формам

 

Ой HCan k

ИЗОВРКтКНИЯ "

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 679534 (22) Заявлено 070679 (21) 2775930/29-33 (5!)М. Кл.

С 03 В 7/00 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 150481, Бюллетень ¹ 14

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открыти1 (53) УДК666. 1 (088.8) Дата опубликования описания 15. 04. 81 (72) Автор изобретения

В. И. Лаптев (71) Заявитель

Гусевский филиал Государственного науч исследовательского института стекла с (54 ) СПОСОБ ПОДАЧИ СТЕКЛОМАСС61 К ФОРМАМ

Изобретение относится к стекольной промышленности.

По основному авт. св. !т 679534 известен способ подачи стекломассы к формам через выпускное очко путем создания разрежения в полом элементе и засасывания стекломассы с последующим повышением давления газа и формования капли, прйчем перед повышением давления объем стекломас— сы над выпускным очком ограничивают с помощью полого элемента $1).

По данному способу для получения стабильных объемов капли управление механизмами ее отрезки производится по достижении в полом элементе заданной величины давления. Время, через которое давление в полом элеменТе достигает заданной величины, зависит, в первую очередь, от вязкости стекломассы. Поэтому колебания вязкости приводят к смещению периодов отрезки капли, а следовательно, к изменению производительности стеклоформующей машины. Кроме того, колебания вязкости сказываются на процессе,формования изделий и приводят к снижению их качества.

Цель изобретения — увеличение выхода годных изделий за счет стабилизации вязкости стекломассы.

Это достигается тем, что в способе.

5 подачи стекломассы к формам дополнительно измеряют скорость изменения давления в полом элементе и при отклонении измеренной скорости от заданной измеряют температуру стекломассы.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство включает в себя очко 1, ножницы 2 с приводом 3, полый элемент 4 с приводом 5, электропневмо.— клапаны 6,7,8,камеру постоянной вместимости 9, датчик перепада давления

10, программный блок 11, блок дифференцирования 12, задатчик 13, регу20 лятор 14, клапан с приводом 15.

Подача стекломассы к формам осуществляется следующим образом.

В исходном положении клапан 7 закрыт, клапан 8 — открыт, в камере

9 устанавливается давление источника воздуха, клапан 6 открыт, сообщая полый элемент 4 с атмосферой. В крайнем нижнем положении полого эле мента, когда его торцовая часть каÇ() сается дна чаши питателя и тем са821415

Формула изобретения

1 мым ограничивается объем стекломассы иад выпускным очком, с программного блока 11 подаются команды на отключение привода 5, закрытие клапана 6, 8 и открытие клапана 7, иэ камеры 9 в йолый.элемент подается под давлением воздух, который вытесняет стекломассу из полого элемента в очко 1 на образование капли. В результате уровень стекломассы в полом элементе падает, рабочий объем газовой полос ти возрастает, а давление воздуха согласно закону Бойля — Мариотта снижается.

По достижении заданной величины давления, что соответствует требуемому объему капли, замыкаются контакты датчика перепада давления 10 и подается сигнал на программный блок для производства переключений, а именно, включения привода 3 для отрезки ножницами 2 капли стекла и 20 привода 5 на подъем полого элемента, закрытие клапана 7 и открытие клапанов 6 и 8. Стекломасса по мере подъема и последующего опускания полого элемента заполняет его до прежнего уровня, и устройство гото25 во для формирования следующей капли стекла.

Одновременно после открытия клапана 7 и снижения давления в полом элементе измеряется на блоке 12 скорость изменения давления. При отклонении. ее от заданного на задатчике

13 значения, что свидетельствует об отклонении вязкости стекломассы, регулятор 14 воздействует на,клапан с приводом 15, изменяя подачу топлива к форсунке и тем самым изменяя температуру и вязкость стекломассы. Так, например, при снижении скорости изменения давления относительно заданного значения регулятор увеличивает подачу топлива к форсунке, вязкость стекломассы понижается и скорость перемещения ее в полом элементе, а следовательно, и скорость изменения давления принимают заданное значение.

Способ подачи стекломассы к фс. мам по авт. св. 9 679534, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода годных изделий за счет стабилизации вязкости стекломассы, дополнительно измеряют скорость изменения давления в полом элементе и при отклонении измеренной скорости от заданного значения изменяют темпе— ратуру стекломассы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 679534 кл. С 03 В 5/32, 1978.

ВНИИПИ Заказ 1707/37

Тираж 520 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4)