Устройство для резки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск их

Социалистическик

Республик (у)) 823022 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 732090 (22) Заявлено 14.05,79 (21) 2777385/25-27 (51) М. Кл.з с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В 23 D 21/00

Гасударственный кемнтет

СССР

Опубликовано 23.04.81. Бюллетень № 15 (53) УДК 621.967..1 (088.8) ло делан нэебретеннй н етнрытяй

Дата опубликования описания 25.04.81

В. А. Лупачев, M. А. Рыбаков, И. И. Сикорск (72) Авторы изобретения

Г. М. Сысоев и А. А.Фордуев

". Т,.-. .:. ,у г.",;-, .у у:у I

Проектно-конструкторское бюро

Министерства сельского строительства Белорусской CCP (7!) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных заводов, и может быть использовано при резке труб на заготовки.

По основному авт. св. № 732090 известно устройство для резки труб на заготовки, содержащее основание, верхнюю и нижнюю плиты с установленными в них режущими элементами, образующими рабочую полость, оправки для трубы и отрезаемой заготовки и механизм удаления отрезанной заготовки из рабочей полости нижней плиты, выполненный в виде установленного на основании силового цилиндра, ограничителя, установленного соосно рабочей полости режущих элементов, копиров и щек, каждая из которых выполнена с профилированными пазами. При этом шток силового цилиндра связан с оправками и щеками, а нижняя плита установлена в направляющих, смонтированных на основании с возможностью перемещения и снабжена взаимодействующими с направляющими подпружиненными фиксаторами, выполненными с катками, контактирующими с поверхностью профилированного паза каждой из щек и копирами (1) .

Недостатком этого устройства является невозможность получения заготовок различной длины.

5 Цель изобретения — обеспечение возможности получения заготовок различной длины.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки труб на заготовки, содержащем основание, верхнюю и нижнюю плиты с установленными в них режущими элементами, образующими рабочую полость, оправки для трубы и отрезаемой заготовки и механизм удаления отрезанной заготовки из рабочей полости нижней плиты, выполIS ненный в виде установленного на основании силового цилиндра, ограничителя, установленного соосно рабочей полости режущих элементов, копиров и щек, каждая из которых выполнена с профилированным пазом, при этом шток силового цилиндра связан с оправками и щеками, а нижняя плита установлена в направляющих, смонтированных на основании с возможностью перемещения и снабжена взаимодействующими

823022 с направляющими подпружиненными фиксаторами, выполненными с катками, контактирующими с поверхностью профилированного паза каждой из щек и копирами, ограничитель выполнен состоящим из двух установленных одна в другой с возможностью относительного перемещения втулок, соединенных между собой с возможностью регулировочного перемещения.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устроство, общий вид; на фиг. 2— то же, вид сверху (силовой цилиндр не показан); на фиг. 3 — щека устройства с профильным пазом; на фиг. 4 — конструкция ограничителя устройства.

Устройство для резки труб на заготовки содержит раму 1, на которой установлены основание 2 и привод 3, соединенный с коробкой 4. На основании 2 закреплена направляющая 5, в которой перемещается верхняя подвижная плита 6. На этом же основании установлены копиры 7, 8 и направляющие 9, по которым перемещается нижняя плита 10. На нижней плите 10 установлены фиксаторы 11с катками 12. На основании 2 закреплен кронштейн 13, в котором установлен стакан 14, штанги 15, соединяющие стакан 14 с ограничителем 16, выполненным в виде втулок 17 и 18, соединенных между собой при помощи шпилек 19 и гаек 20. В стакане 14 установлен шток 21, один конец которого жестко соединен с коробкой 4, а другой — с оправкой 22, к которой прикреплена вторая оправка 23 посредством пальца 24. Тяги 25 обеспечивают связь коробки 4 с нижней плитой 10, а соединительные элементы, выполненные в виде телескопических стержней 26, связывают нижнюю плиту 10 с ограничителем 16.

На планке 27 установлены щеки 28 с фигурным пазом, поверхности А, Б и В которых взаимодействуют с катками 12, причем планка 27 соединена с тягами 25.

В плитах 6 и 10 установлены ножи 29 и 30.

Устройство работает следующим образом

Путем смещения втулок 17 и 18 при помощи шпилек 19 и гаек 20 производится настройка необходимой длины заготовки.

Труба, поступающая на резку, подается в плиты 6 и 10 до упора в ограничитель 16, причем оправки 22 и 23 находятся во внутренней полости трубы. Включается пресс, происходит перемещение плиты 6 с ножом 29 и оправкой 23. При этом происходит резка трубы ножами 29 и 30. Деформацию трубы во время резки предотвращают оправки 22 и 23. После окончания резки плита 6 возвращается в исходное положение.

Для ввода оправки 23 в отрезанную заготовку, вывода ее из зоны резки, выталкивания из нижней плиты 10 и снятия с оправки 22 и 23 включается привод 3, происходит

Во время движения телескопические стержни 26 удлиняются, При дальнейшем перемещении планка 27, дойдя до упора в плиту 10, доводит последнюю до исходного положения, а фиксаторы 11 входят в отверстие основания 2, тем самым фиксируя плиту 10. После этого труба подается в зону резки и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность резки заготовок различной длины. а перемещение коробки 4 с закрепленными на ней штоком 21„оправками 22 и 23 тягами 25, планкой 27 и щеками 28. При этом плита 10 удерживается в исходном положении при помощи фиксаторов 11, установленных на ней, а ограничитель 16 удерживается в исходном положении при помощи телескопических стержней 26, связанных одним концом с ограничителем 16, а вторым с нижней плитой 10. Ограничитель 16, взаимодействуя с торцом отрезанной заготовки, о предотвращает ее перемещение, что дает возможность оправке 23 войти в отрезанную заготовку. Во время этого движения катки 12, взаимодействуя с поверхностью А фигурного паза щек 28, расфиксируют нижнюю плиту 10. Когда плита 10 расфиксируется, тяги 25, пройдя свободный ход, начинают перемещать плиту 10 с отрезанной заготовкой, которая, взаимодействуя с ограчителем 16, перемещает последний, а като ки 12 входят в прорезь фигурного паза щек и контактируют с поверхностью Б, тем самым предотвращая взаимодействие фиксатора 11 с основанием 2. Когда ограничитель 16 доходит до упора в кронштейн 13, происходит выталкивание заготовки из плиты 10 и снятие с оправок 22 и 23 путем взаимодействия ограничителя 16 с заготовкой. Во время этого движения телескопические стержни 26 укорачиваются.

Для возвращения плиты 10 и оправок 22 и 23 в исходное положение включается реверс привода 3 и происходит перемещение коробки 4 с закрепленными на ней штоком 21, оправками 22 и 23, тягами 25, планкой 27 и щеками 28. Коробка 4, взаимодействуя со штангами 15, перемещает ограничитель 16

При этом поверхность В фигурного паза щек, взаимодействуя с катками 12 фиксатора 11 приводит в движение плиту 10. Когда расстояние между плитами 6 и 10 становится меньше длины оправки 23, происходит взаимодействие катков 12 фиксатора 11 с копирами 7 и 8, тем самым происходит извлечение катков 12 из прорези фигурного паза щек 28, прекращается взаимодействие поверхности В с катками 12, что приводит к остановке плиты 10, а катки 12, скользя по поверхности А фигурного паза щек 28, дают возможность фиксатору 11 контактировать с основанием 2.

823022

Формула изобретения

Устройство для резки труб по авт, св. № 732090, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности получения заготовок различной длины, ограничитель выполнен состоящим из -двух установленных одна в другой с возможностью относительного перемещения втулок, соединенных между собой с возможностью регулировочного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

s 1. Авторское свидетельство СССР № 732090, кл. В 23 D 21/00, 13.12.77.

23

2Ф

823022

Фиг. 3

Составитель А. Рыбалов

Редактор О.Малец Техред А. Бойкас Корректор М.Шароши

Заказ 1952/13 Тираж 1!48 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4