Люнет для бурового станка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<ч828758 (61) Дополнительное к авт. свид-ay— (22) Заявлено 20.06.75 (21) 2146405/03 с присоединением заявкн— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.04.82. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.82 (51)М.Кл з Е 21 С9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) У ДК 622.233.055 (088.8) (72) Авторы

1 изобретения В. М. Мороз, Н. Я. Лезин, Т. А. Павлов и В. В. Иль иенский. "

; О (71) Заявитель Государственный проектный и научно-исследовательский институт «Гипроникель» (54) ЛЮНЕТ ДЛЯ БУРОВОГО СТАНКА

Изобретение относится к горному делу, преимущественно ж оборудованию для вращательного бурения взрывных скважин, и может быть использовано на разработках месторождений полезных ископаемых от- 5 крытым способом, Известен люнет, выполненный в виде втулок (кондукторов), неподвижно установленных на мачте станка (1).

Известен люнет для бурового станка, содержащий корпус, механизм поворота и гидропривод (2).

Недостатком конструкции этих стаыков является постоянство центрирующего диаметра люнета. 15

Цель изобретения — повышение надежности работы люнета путем автоматического регулирования его рабочего диаметра.

Для этого люнет снабжен кулисными 20 механизмами, которые установлены в корпусе на равном расстоянии по окружности и связаны через механизм поворота с гидроприводом, причем каждый кулисный механизм снабжен роликом для взаимодействия с клапаном гидропривода. Механизм поворота выполнен в виде водила с вилкой, шарнирно связанных с гидроприводом.

На фиг. 1 изображен станок для бурения скважин с люнетом, вид сбоку; на фиг. ЗО

2 — люнет, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — A на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — принципиальная схема гидравлической системы люнета.

Станок состоит из мачты 1 для бурения скважин, смонтированной на самоходном тиасси 2, несущем энергетическое оборудование, оборудование для контроля и управления станком, а также вспомогательное оборудование.

По направляющим мачты 1 может перемещаться опорный узел с вращателем

3, служащим для подвода воздуха и сообщения вращения буровому ставу 4, сочлененному с вращателем 3. Устройством для перемещения опорного узла с вращателем и бурового става служит канатно-полиспастнная система, включающая приводную лебедку с фрикционным барабаном 5, крон-блоки 6, талевые блоки 7, смонтированные на опорном узле, нижние блоки 8, натяжное устройство 9 и канат 10.

На нижней платформе мачты 1 смонтирован люнет 11.

Люнет 11 состоит из чашеобразного корпуса 12 с центральным отверстием в днище для прохода буровой штанги. Корпус 12 имеет фланец с отверстиями под болты для крепления люнета 11 к нижней платформе мачты 1. Во внутреннюю ци828758 линдрическую полость корпуса 12 помещен механизм поворота, выполненный в виде кольцеобразного водила 13, которое фланцем 14 зафиксировано в осевом направлении. Между днищем корпуса 12 и кронштейнами фланца 14 смонтированы равнорасположенные по окружности три оси 15, служащие осями качания роликового узла, состоящего из роликов 16 и кулисных механизмов 17, имеющих вид вилки.

На одном конце:каждой кулисы имеется отверстие, в которое входит ось 15, образуя качающуюся пару. В лопастях кулисы 17 имеются две цилиндрические соосные расточки, служащие гнездом для помещения подшипников 18. Роликовые подшипники 18 (без внутреннего кольца) служат опорами каждой оси 19, на которой с помощью шпонки 20 смонтирован опорный ролик 21.

Из-за отсутствия внутренних колец у подшипников ось 19 имеет возможность перемещаться в осевом направлении. Под шипники фиксируются в осевом направлении стопорными кольцами (в сторону ролика) и фланцами 22 и 23, крепящимися на лопастях кулисы 17. Во внутренней расточке оси смонтирован радиальноупорный подшипник 24, служащий опорой для валика 25.

В стакане фланца 23 помещен пакет тарельчатых пружин 26, который через валик 25 и подшипник 24 прижимает ось 19 к фланцу 22. В центральное отверстие фланца 23 ввернут гидравлический клапан

27 так, что его шток не доходит до торца валика 25 на величину расчетного зазора.

В средней части кулисы 17 имеются два прямолинейных паза, в которых помещаются два прямоугольных камня (ползуна)

28, сидящие на общей оси 29, укрепленной в проушине водила 13.

Водило 13 при помощи вилки 30 шарнирно связано с проушиной гидроцилиндра 31. Вторая проушина гидроцилиндра шарнирно закреплена на мачте 1 станка.

Механизм, состоящий из шарнирно закрепленной кулисы 17, в пазах которой поме.щаются камни 28, и водила 13, связанного с осью 29, представляет собой кулисный механизм с качающейся кулисой. Три кулисных механизма несут по концам опорные ролики 16, объединенные единым корпусом, по окружности которого они располагаются, и одним водилом 13. От водила ролики 16 получают качательное движение. Кулисные механизмы образуют замкнутую охватывающую систему, внутри которой, опираясь на ролики, проходит буровая штанга, Гидравлическая система люнета состоит из трех обратных клапанов 27 с принудительным включением гидроцилиндра 31, на штоке которого установлен ограничитель

1. Люнет для бурового станка, содержащий корпус, механизм поворота и гидро55 привод, отличающийся тем, что, с

32, распределителя 33, гидрозамка 34 и двух дросселей 35 и 36.

Станок работает следующим образом.

Включением двигателей вращателя 3 и подающего устройства буровому ставу 4 сообщается вращательное и поступательное движения. Одновременно с этим подается давление в гидравлическую систему люнета 11. Рабочая жидкость через распределитель 33, включенный в положение 2, гидрозамок 34 и дроссель 35, поступает в,штоковую полость гидроцилиндра 31. При этом поршневая полость гидроцилиндра через дроссель 36, гидрозамок 34 и распределитель 33 соединяется с баком. Поршень под давлением рабочей жидкости втягивается, поворачивая водило 13 кулисы 17 и прижимая ролики 31 к буровой штанге, выводя ее на ось бурения.

В процессе работы, благодаря неодинаковому по длине буровой штанги абразивному износу, последняя приобретает ощутимую конусность и поэтому работа люнета при неизменной цилиндрической штанге отличается от работы при штанге с приобретенной конусностью.

При работе с конусной штангой опорные ролики 21 под воздействием гидроцилиндра 31 находятся в постоянном контакте со штангой и удерживают ее строго по оси бурения.

В результате осевого перемещения штанги и благодаря наличию сил трения между штангой и роликами, определяемых величиной усилия развиваемого гидроцилиндром 31, ролики увлекаются в направлении движения штанги, сжимая пакеты пружин 26 на величину, при которой упомянутые силы трения не будут скомпенсированы силами пакетов пружин. При этом выбирается установочный зазор между валиком 25 и штоком гидроклапанов 27.

Клапаны остаются закрытыми. По мере углу бленпя штанги в грунт, ее диаметр, охваченный опорными роликами, постепенно растет, увеличивая тем самым силы трения и все более сжимая пакеты пружин до тех пор, пока валики не откроют гидроклапаны.

Открытие всех трех гидроклапанов 27 влечет за собой перемещение штока цилиндра 31 в направлении увеличения центрирующего диаметра. Так как открытие клапанов 27 связывает щтоковую и поршневую полости цилиндра 31, то рабочая площадь поршня со стороны поршневой полости больше рабочей площади поршня со стороны штока.

Формула изобретения

828758 целью повышения надежности его работы путем автоматического регулирования ра6очего диаметра люнета, он снабжен кулисными механизмами, которые установлены в корпусе на равном расстоянии по окружности и связаны через механизм поворота с гидроприводом, причем каждый кулисный механизм снабжен роликом для взаимодействия с клапаном гидропривода.

2. Люнет по п. 1, отличающийся тем, что механизм поворота выполнен в виде водила с вилкой, шарнирно связанных с гидроприводом.

Источники информации, принятые во

5 внимание при экспертизе:

1. Инструкция по эксплуатации самоходного станка шарошечного бурения

СБШ-320 института «Гипромашобогащение», Л., 1971, с. 25.

10 2. Патент США № 3181630, кл. 175-85, опублик. 1965 (прототип), 828?58

Фиг. Х

Составитель В. Коротков

Техред И. Заболотнова

Редактор Е. Хейфиц

Корректор С. Файн

Тип. Харьх, фил. пред. «Патент>

Заказ 364/274 Изд. № 131 Тираж 624 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5