Облицованный кокиль

 

Союз Советски в

Социалистичесиик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п>831303 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18,07,79 (21) 2798120/22 — 02 с присоединением заявки %в (23) Приоритет.— (5t)M. Кл.

В 22 0 15/00

Гооударотваииый комитет

СССР

Опубликовано 23.05.81. Бюллетень Ле 19

Дата опубликования описания 23 05.81 ве далем изобретеиий и открытий (53) УД К 621.746.043 (088.8) Э

В..С. Гребенников, Л. Н. Майзик,. А. В. Вартанян

В. С. Маколкнн, Г. И. Наумов„А. Н. Блинов И С. Н:- Столбиков:; и (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54} ОБЛИЦОВАННЫЙ КОКИЛЬ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью в облицованные кокили, позволяющему получать отливки с дифференцированной структурой н повышенной размерной точностью.

Чаще scего на .линиях литья в облицованные кокили применяются разъемные кокили длина и ширина которых значительно больше. чем высота. Облицовка на кокиле создается путем заполнения зазора между моделью и кокилем облицовочной смесью. Большое влияние на плотность облицовки и чистоту поверхности отливок оказывает система вентиляции полос. ти, заполняемой смесью.

Известны кокили, содержащие вентиляционные каналы, выполненные в виде лазов толщиной от 0,2 до 1 мм, расположенные вокруг рабочего гнезда в поверхности разъема кокиля и объединенные в вентиляционные коллекторы.

Указанная система вентиляции дает хорошее качество облицовки только по периметру кокиля, отвод воздуха из внутренней части кокиля затруднен, что особенно важно при отливке в многоместном кокиле небольших но размерам тонкостенных отливок сложного профиля.

Известны кокнли, где вентиляционные пазы нодводятся не к краю кокиля, а к специальному сквозному отверстию, выходящему на наружную поверхность кокиля, а для вентилирования глубоких полостей применяют вентиляционные пробки. При выводе воздуха через сквозные вентиляционные каналы достигается более равномерное качество облицовки F 1 t.

Однако в процессе работы вентиляционные каналы заливаются металлом, засоряются, что ухудшает или вообще перекрывает выход воздуха в процессе настрела и ухудшает качество облицовки.

Наиболее близким к предлагаемому являет ся облицованный кокиль, содержащий обойму, в которой установлены составные нормализо. ванные элементы, между которыми образованы вентиляционные каналы, а в нормализованных элементах выполнены образующие надувные,каналы пазы, чередующиеся с вентиляционными каналами. За счет развитых надувных и вентиляционных каналов и их чередующегося

831303 расположения достигается получение качественной облицовки на кокилях данного габарита при любой номенклатуре отливок, вписывающихся в зту оснастку (2).

Однако в указанной конструкции вентиляционные каналы выходят на наружную поверхность кокиля, в процессе работы они засоряются и качество получаемой облицовки снижается. Вероятность засорения и заливки металлом вентиляционных каналов значительно возрастает при увеличении количества рабочих гнезд в кокиле, что не дает возможности увеличить производительность линии. Указанная система вентиляции не позволяет получить качественную облицовку при литье небольших по размерам тонкостенных отливок сложного профиля, повышеш ой размерной и весовой точности, что приводит к большому объему их мехишческой обработки.

Цель изобретения — повышение надежности кокнля в работе.

Поставленная цель достигается тем, что вертикальные вентиляционные каналы делаются глухимп, а соединяются с горизонтальными каналами, имеющими выводы для связи через боковую поверхность кокиля с атмосферой. !

Ь фпг. 1 представлен общий вид кокиля в разрезе яо вентиляционным каналам; на фнг. 2 — разрез A — A на фиг. 1, Разъемный кокиль состоит из верхней 1 н нтжией 2 полуформ. Обе половины имеют рабочие гнезда 3 и вентиляционную систему в виде пазов 4, вертикальных 5 и горизонтальных 6 каналов. Расположение пазов 4 и их размеры зависят от взаимного расположения рабочих гнезд. Пазы подводятся к вертикальным каналам 5. Вертикальные каналы делаются глухими и соединяются с горизонтальным каналом б, Горизонтальный канал расположен и теле кокиля н имеет выход в атмосферу через боковую поверхность.

Работа осуществляется следующим образом.

При настреле облицовки на кокиль воздух отводится от рабочих гнезд 3 по вентиляционным лазам 4, несквозным вертикальным каналам 5 и горизонтальному каналу 6, имеющему вывод через боковую поверхность кокиля.

Наличие основного горизонтального канала обеспечивает отвод воздуха, исключает засорв ние остатками облицовки и жидким металлом, 1О позволяет с помощью вертикальных каналов обеспечивать равномерный отвод воздуха при увеличении рабочих гнезд кокиля.

Предлагаемый кокиль с- вентиляционными каналами позволяет увеличить количество

15 гнезд в кокиле в 1,5 раза при тех же габаритах за счет использования внутренней зоны кокиля. Это приводит к увеличению производитегъности линии на 40% и резко снижает расход металла за счет сокращения литнико20 вых каналов.

Формула изобретения

25 Облицованный кокиль, содержащий полу формы с вентиляционной системой, о т л ич а ю щ н и с я тем, что, с целью повышения надежности кокиля в работе, вентиляционная система выполнена в виде взаимодействующих между собой вертикальных и горизонтальных каналов, при этом вертикальные каналы выполнены глухими, а горизонтальные снабжены выводами для связи через боковую поверхность кокиля с атмосферой.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гиршович Н. Г. Справочник по чутунному литью", Изд. 3. Л., "Машиностроение", 1978, с, 519.

2. Авторское свидетельство СССР N 561616, кл. В 22 О 15/00, 1976.

831303

4-А

Составитель Г. Кибовскии

Техред А. Aq

Редактор В. Иванова

Заказ 3312/34

Филиал ППП "Патент ", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 869

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор С. Щомак

Подписное