Способ охлаждения металлическихформ

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ТИЛЬСТВУ (u)822984 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 230779 (2! ) 2799947/22-02 (51)М. Кл.з

В 22 Э 15/ОО с присОединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 230481. Бюлле™ь le 15 (53) УДК 821 ° 746.

;043 (088.8) Дата опубликования описания 250481 (54 ) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ

Изобретение относится к металлиэации и литейному производству и ,может найти широкое применение для принудительного охлаждения штампов и металлических форм.

Известен способ охлаждения металлических форм, включающий пропускание воздуха через нерабочую полость формы, заполненную сыпучим материалом, и подачу в полость охлаждения хладагента j1).

Однако в указанном способе металлический песок находится в замкнутом объеме, а воздух, продуваемый через металлический песок, не создает условия для его интенсивного перемешивания и охлаждения, что не обеспечивает достаточной интенсификации охлаждения формы, а также не позволяет управлять во времени скоростью охлаждения и поддержания заданного режима температуры металлических литейных форм.

Цель изобретения — управление Процессом охлаждений н улучшение теплообмена.

Поставленная цель достигается тем, что сыпучему материалу внутри нерабочей полости сообщают замкнутое кольцевое движение, направленное в

2 сторону, противоположную подаче хлад -. агента.

На чертеже изображена схема осуществления способа.

Охлаждаемуа нерабочую полость 1 на три четверти ее объема заполняют. сыпучим материалом, например корундом, а затем через сопла 2 в охлаждаемую

1О полость подают сжатый воздух со скоростью истечения 0,5-0,8 м/с, направляя его под острым углом (30-4(Р) к охлаждаемой стенке 3 полости, благодаря чему сжатый воздух устремляется восходящим потоком вверх, захватывая

15 при этом сыпучий материал, который ударяется об охлаждаемую стенку 3 полости. Отражаясь от стенки под ост рым углом сжатый воздух с корундом, создает условия для интенсивного

20 перемешивания охлажцаемой среды и отбора тепла от охлаждаемой стенки.

В верхней части полости воздух выходит в атмосферу через венты 4, а сыпучий материал под действием инерционных сил и гравитации в стадии нисходящего потока продолжает перемещаться по замкнутому кольцевому пространству полости в сторону донной части, отдавая при этом тепло

30 контактно и через нисходящий поток

822984

Составитель Г. Кибовский

Редактор Г. Кацалап Техред A.sàáèíåö Корректор Н. Стец Эаказ 1949/11 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул,. Проектная,4 воздуха стенке 5, охлажцаемой с помощью хладагента.

При вынужденных остановках в работе (например, отсутствие технологического задела, устранение неполадок и т. д.) для сохранения температуры литейной формы в рабочем интервале температур прекращают продувание воздуха через охлаждаемую полость. Благодаря этому перемещение сыпучего материала в полости прекращается. В результате коэффициент теплоотдачи уменьшается, так как отбор тепла воздухом от частичек сыпучего материала отсутствует, а теплоемкость сыпучего материала велика, систему охлаждения хладагентом при необходимости также выключают.

Вследствие этого охлаждение резко замедляется.

Способ позволяет управлять процессом охлажпения, улучшить теплообмен и стабилизировать температуру нагрева, а также повысить качество изделия, сократить брак и увеличить стойкость рабочего инструмента.

ФорМула изобретения

Способ охлаждения металлических форм, включающий продувку нерабочей полости формы воздухом, заполненной сыпучим материалом и подачу в полость охлаждения хладагента, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью управления процессом охлаждения и улучшения теплообмена, сыпучему материалу внутри нерабочей полости сообщают замкнутое кольцевое движение, направленное в сторону, противопо»

15 ложную подаче хладагента., Источники информацни, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 7б162, кл. В 22Р 15/00, 19б9.