Установка для спекания металло-фторопластовых изделий

 

(и>83 1 364

Союз Советских

Социалистических

Ресиублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 28Д2.78 (21) 2703040/22-02

Ф

1 (51)М. Клз

В 22 F 3/14

В 30 В 11/00 с присоединением заявки Hо

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытиЯ (23) Приоритет (53) УДК 621. 762.043 (088. 8) Опубликовано 2305.81. Бюллетень МЯ 19

Дата опубликования описания 2305.81 (72) Авторы изобретения

// 1 f l) jк

А.Н. Аршинов, В.С. Гацков, В.И. Елин и И.III. HepyiiNN" " (71) Заявитель

7 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СПЕКАНИЯ МЕТАЛЛОФТОРОПЛАСТОВЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к установкам для спекания металлофторопластовых изделий под давлением .

Известна установка для спекания мет аплокерамических и зделий, включакцая нагревательную камеру, прессформу с пуансонами и нагружающее устройство, выполненное в виде эластичных прокладок и штоков, закрепленных íà корпусе(1).

К недостаткам данной установки относится отсутствие возможности регулирования давления на пуансоны, что приводит к снижению качества спечен х изделий. аиболее близкой к предлагаемой является установка для спекания металлофторопластовых изделий, включаю- 20 щая нагревательную камеру, пресс-Аорму с пуансонами, нагружающее устройство со штоком и станину, при этом нагружающее устройство выполнено в виде пресса (21.

К недостаткам данной установки

rrносится неравномерность плотности спечен ых изделий и связанный с этим низкий выход годной продукции 30

Цель изобретения — обеспечение равномерной плотности спеченных изделий и увеличение выхода годной продукции.

Поставленная цель достигается путем снаб>хения устройства электромагнитным вибратором, сильфоном, установленным на штоке и прижимами с эксцентриковыми >>укоятками, причем нагру>хающее устройство выполнено в виде пружины, упорного попшипника, рычага и поворотной стойки, закрепленной на станине, а вибратор установлен на рычаге.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 то же, продольное сечение.

Установка включает станину 1, нагревательную камеру 2 с нагревателем

3 и крышкой 4, прижимаемой к камере двумя прижимами 5, через тяги 6 эксцентриковыми рукоятками, (на фиг. не обозначены), установленными под плитой станины, нагружающее устройство, содержащее поворотную стойку 7, опору 8 с квадратной направляющей, тарированную пружину 9, стакан 10 с лимбом, упорный подшипник 11, винт 12 с гайкой-маховиком 13, рычаг

14 с электромагнитным вибратором 15 и регулировочным винтом 16, шток

831 364

17, гер летизированный в подвижном соединении с крышкой сильфоном 18, трубопроводы 19 и 20 для подачи и вывода водорода и пресс-форму 21 с пуансонами 22 и 23.

Установка работает следующим образом.

Предварительно сформованную из смеси порошков деталь в пресс-форме 21 загружают в нагревательную камеру 2, з акрывают крышкой 4 со штоком 17, герметизированным сильфоном 18.

Камеру уплотняют с помощь>ц прижима 5 эксцентриковой рукояткой.

Рычаг 14 регулировочным винтом 16 устанавливают на верхний торец што- >.> ка и верхний торец винта 12 нагружающего устройства. Маховиком 13 сжимают тарированную пружину 9 до заданного давления, которое устанавливается с помощью лимба на шкале 2О стакана. Указанное давление через винт 12, рычаг, регулировочный винт, шток и верхний пуансон 2 3 передается на спекаемую деталь.

Камеру продувают инертным газом, а затем подают водород, который сжигают на выходе. Нагрев камеры до температуры, например 380-390 С, производят с помощью малоинерционного электронагревателя. Температуру контролируют термопарой и регулируют обычными средствами автоматики.

Дополнительный контроль температуры осуществляют второй термопарой, установленной непосредственно в ðåññформе. После установления температурного режима включают в работу электромагнитный вибратор.

По окончании процесса спекания производят регулируемое охлаждение путем изменения напряжения на нагревателе 40 и изменения подачи водорбда. После охлаждения пресс-чают электромагнитный вибратор, а нагревательную камеру продувают азотом и разбираю> в обратной последовательности.

Для увеличения производительности установки в одном корпусе могут быть с>лонтированы 4-10 автономных секц й, которые обслуживает один человек °

Кроме того, применение предлагаемой установки позволяет уменьшить время спекания на 25%, снизить трудозатраты на 35% и сократить брак по трещинам и дефектам структуры на

22-23%.

Формула изобретения

Установка для спекания металлофторопластовых изделий, включающая нагревательную камеру, пресс-форму с пуансонами, нагружающее устройство. со штоком и станину, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения равномерной плотности спеченных изделий и увеличения выхода годной продукции, она снабжена электромагнитным вибратором, сильфоном, установленным на штоке, и прижимами с эксцентриковыми рукоятками, причем нагружающее устройство выполнено в виде пружины, упорного подшипника, рычага и поворотной стойки, закрепленной на станине, а вибратор установлен на рычаге, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 444499882266,, кклл, В 22 F 3/14, 1973.

2. Кипарисов С. С. и Либенсон Г. А.

Порошковая металлургия. М., "Металлургия", 1972, с. 345.

831364

БПИИПИ Заказ 3040/80 Тираж 869

Подписное

С н;i v. ал ППП "Патент ", г . Ужгород, Ул . Проектная, 4 пигз

Фиг.я

Фи 8.1

Установка для спекания металло-фторопластовых изделий Установка для спекания металло-фторопластовых изделий Установка для спекания металло-фторопластовых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячего прессования

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в электротехнической, электронной промышленности и машиностроении

Изобретение относится к порошковой металлургии и предназначено для изготовления, в частности, составляющих бланкета термоядерного реактора

Изобретение относится к способу и устройству для уплотнения изделия, и более точно, - к горячему изостатическому прессованию, например, металлических и интерметаллических отливок для закрытия внутренней пористости и для улучшения механических характеристик изделия

Изобретение относится к области получения режущего инструмента из сверхтвердых материалов в условиях высокого давления и высокой температуры и может быть использовано в инструментальной промышленности

Изобретение относится к области получения режущего инструмента из сверхтвердых материалов в условиях высоких давлений и температур и может быть использовано в инструментальной промышленности, в частности для оснащения резцов, фрез, пил и т.д

Изобретение относится к производству изделий и покрытий, проектируемых так, чтобы иметь заранее выбранные удельные теплопроводности и коэффициенты температурного расширения (КТР), согласующиеся с такими же характеристиками тех материалов, к которым эти изделия и покры- тия прикрепляются
Наверх