Способ зубозакругления и станокдля его осуществления

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 020779 (21) 2787232/25-08 (51) pм с присоединением заявки ¹

В 23 F 19/10

Государственный комнтет

С С С Р по делам нзобретеннй и открытмй (23) Приоритет

Опубликовано 230581. Бюллетень N9 19 (З) "АК 821.914.5, .002..54(088.8) Дата опубликования описания 230581

В.С.Мисевич, И.И.Малер и М.И.Наност

l (72) Авторы изобретения

/,г j g с

k л, Витебское специальное конструкторс ое б1Вро зубообрабатывающих шлифовальных и УЪтечцух станков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗУБОЗАКРУГЛЕНИЯ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к эубоэакруглению и может быть использовано для обработки торцов зубьев переключае- мых зубчатых колес в автомобиле-, 5 тракторо-, станкостроительных и других отраслях промышленности.

Известен способ эубозакругления, при котором вращающейся фасонной пальцевой фрезе сообщают возвратно-поступательное движение в направлении оси обрабатываемого колеса, согласованное с вращением последнего (1).

Известен станок для эубозакругления, в котором расположенный на станине привод станка связан двумя кинематическими цепями, имеющими общее звено в виде вала соответственно со шпинделем обрабатываемого колеса и механизмом возвратно-поступательного,ттвижения фасонной пальцевой фрезы . в направлении оси обрабатываемого колеса.

Однако этот способ и станок для его осуществления имеет невысокую производительность, повышение которой ограничивается стойкостью фрезы.

Здесь имеет место относительно иэделия переменная подача фрезы, в момент наибольших значений которой фреза перегружается и часто ломается.

Цель изобретения — увеличение стойкости фрезы и повышение производительности эубозакругления .

Поставленная цель достигается тем, что вращение обрабатываемого колеса производят-с неравномерной угловой скоростью, которую изменяют по закону синусоидального типа.

При этом станок снабжают механизмом неравномерного вращения, представляющим собой установленную на валу кулису с пазом, несущим камень, смонтированный с воэможностью качания двуплечий угловой рычаг и закрепленный на станине кулак с роликом, причем одно плечо рычага шарнирно соединено с камнем, а на второмна подшипниках установлен ролик °

На чертеже представлена кинематическая схема станка, реализующая способ.

Зубозакругление зубчатого колеса

1 осуществляют фасонной пальцевой фрезой 2, При этом обрабатываемому колесу сообщают вращение с неравномерной угловой скоростью, которую изменяют по закону синусоидального типа. Пальцевой фрезе сообщают вра831441 щение Boêðóã своей оси и возвратнопоступательное движение в направлении оси обрабатываемого. колеса, которое согласуют с неравномерным вращением обрабатываемого колеса.

Станок для осуществления способа содержит вал 3, который посредством сменных зубчатых колес 4 и 5 гитары времени цикла и двух кинематических цепей связывает привод станка 6, расположенный на станине 7, и цепей со шпинделем обрабатываемого колеса 8 и механизмом возвратно-поступательного движения фреэы 2, представляющим собой профильный копир 9, установленный на валу 10 и прижимаемый к нему пружиной 11. В суппорте 12 установлен инструментальный шпиндель 13, несущий пальцевую фасонную фрезу 2 и связанный с электродвигателем 14 клино- ременной передачей, имеющей сменные шкивы 15 и 16. Фрезерная стойка 17 установлена в прямолинейных направляющих станины 7 с возможностью движения в направлении оси вала 3 к обрабатываемому колесу. 1, установленному на шпинделе колеса 8 в начале обработки, и от 25 него в конце обработки его торцов зубьев ° Кинематическая цепь, связывающая привод станка 6 со шпинделем обрабатываемого колеса 8, содержит сцепленные между собой зубчатые колеса 18-20, гитару деления сменных зубчатых колес 21-24, червячную . передачу 25 и 26, Кинематическая цепь, связывающая привод станка 6 с механизмом возвратно-поступательного движения, содержит сцепленные между собой зубчатые колеса 27-29, где ведущее колесо

27 одинаковое с ведомым колесом 29. 40

Вал 10 профильного копира 9, цепь привода вала профильного копира, пружина 11 смонтированы в фрезерной стойке 17, суппорт 12,.контактируемый роликом 30 с профилем профильного 45 копира 9, установлен в прямолинейных направляющих фрезерной стойки 17.

Станок снабжен механизмом неравномерного вращения обрабатываемого колеса 1, содержащим кулису 31, смонти- 50 рованную на приводном валу 3,, в пазу которой установлен камень 32, шарнирно соединенный с одним из плеч двуплечего углового рычага 33, имеющего ось качания на диске 34, а на другом плече рычага 33 смонтирован на подшипниках ролик 35, установленный в пазу кулака 36, неподвижно закрепленного на станине 7, диск 34 смонтирован на валу 37, расположенном соосно с приводным валом 3,,и имеющем Щ посадочную поверхность для установки ведомого зубчатого колеса 5 гитары времени цикла, ось качания рычага 33 смещена относительно оси вращения диска 34. б5

Способ осуществляется и станок работает следующим образом. От электродвигателя 6 передается равномерное вращение через сменные зубчатые колеса 4 и 5 гитары времени цикла механизму неравномерного вращения, который непрерывно и неравномерно вращает приводной вал 3. Приводной вал 3 через цепи привода шпинделя обрабатываемого колеса 2 и вала 10 профильного копира 9 сообщает непрерывное и неравномерное вращение колесу 1 и профильному копиру 9, который с помощью суппорта 12 передает вращающейся фасонной пальцевой фрезе 2 согласованное возвратно-поступательное движение в направлении оси колеса 1.

Преобразование равномерного вращения в неравномерное осуществляется на станке механизмом неравномерного вращения следующим образом.

Неравномерное вращение кулисы 31 получается в разультате сложения на ней с помощью камня 32 движущегося относительно ее паза, равномерного вращения диска 34, вращаемого валом

37 и переменного доворота, осуществляемого качанием рычага 33 относительно диска 34 во время обкатки роликом 35 профильного паза кулака 36.

Формула изобретения

1. Способ эубозакругления, при котором вращающейся фасонной пальцевой фрезе сообщают возвратно-поступательное движение в направлении оси обрабатываемого колеса, согласованное с вращением последнего, о т л и ч а ю,шийся тем, что, с целью повышения стойкости фрезы и производительности зубозакругления, вращение обрабатываемого колеса производят с неравномерной угловой скоростью, которую изменяют по закону синусоидального типа.

2. Станок по и. 1, в котором расположенный на станине привод станйа связан двумя кинематическими цепями, имеющими общее звено в виде вала соответственно со шпинделем обрабатываемого зубчатого колеса и механизмом возвратно-поступательного движения фасонной пальцевой фрезы в направлении оси обрабатываемого. колеса о т л и ч à ю шийся тем, что, станок снабжен механизмом неравномерного вращения, представляющим собой установленную на валу кулису с пазом, несущим камень, смонтированный с возможностью качания двуплечий угловой рычаг и закрепленный на станине кулак с роликом, причем одно плечо рычага шарнирно соединено с камнем, а на втором — на подшипниках установлен ролик.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Отечественный зубозакругляющий станок мод. 5Н580, выпускаемый заво дом Комсомолец . 1953, 831441

Составитель В.Слиткова

Редактор A.Õèì÷óê Техред М.Табакович Корректор Н.Швыдкая

Заказ 2874/5 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4