Способ управления процессомизмельчения b барабанной мельнице

 

Союз Советскик

Социалистичесии я

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 170879 (21) 2811684/29-33 (51)M с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

В 02 С 25/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 300581 Ьюллетаиь 149 20 (5З) УД) 621. 926 (088.8) Дата опубликования описания 30я581

М.А. Вердиян, М.Э. Нудель, М.Д. Деяк, Е. . Кандыбей, Е.В. Николаев, И.И.:Воронков, Л.С. Филипг ова, Ю.К. Кукин, В.М. Еремеев и В.П. Васильев !

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕЯИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

В EAPASAHHOA МЕЛЬНИЦЕ

Изобретение относится к способам управления процессом сухого помола материалов в барабанных мельницах и может быть использовано в цемент-. ной, химической, т орнообогатительной отраслях промышленности, а также везде, где для тонкого измельчения применяются барабанные мельницы.

Известен способ управления процессом измельчения в барабанной мельнице путем определения насыпного веса остатка продукта помола на контрольном сите и изменения по его величине расходов подаваемого на помол материала аспирационного воздуха (1j . 15

Однако этот способ не обеспечивает высокого качества управления.

Известен другой способ управления процессом измельчения в барабанной мельнице, включающий измерение в иэ- 2О менение скорости аспирационного воздуха, подаваемого в мельницу. При этом считается, что оптимальное количество аспирационного воздуха подается в мельницу в том случае, когда скорость воздуха в полости барабана мельницы, расчитанная по объему воздуха, просасываемого через ее свободное сечение, составляет

0,7 м/с $2).

Однако этот способ не позволяет проводить оптимальное управление процессом помола, так как не учитывают гидродинамические закономерности движения газовой фазы и его количественные характеристики, включающие время пребывания (или скорость движения) газовой фазы, а также коэффициент продольного перемешивания, определяемые для полного сечения мельницы. Знание гидродинамических параметров движения газовой фазы для полного сечения мельницы позволяет полностью учитывать технологические особенности работы барабанных мельниц, такие как степень заполнения барабана мелющими телами и материалом, скорость вращения мельницы и др., что в свою очередь, позволяет повысить качество управления"процессом помола.

Цель изобретения — повышение точности управления.

Указанная цель достигается тем, что в способе управления процессом измельчения в барабанной мельнице, включающем измерение и изменение скорости аспирационного воздуха, подаваемого в мельницу, дополнительно вводят импульсами радиоактивный газ на вход мельницы, по полученным

833314

Коэффициент. продольного перемешивания, м/с

Остаток на сите

0,08, Ъ

Номер режима

Скорость воздуха в полном сечении мельницы, м/с

Скорость воздуха по инструментальным замерам, м/с

Количество аспирационного воздуха, тыс. з/„

0,19

13,9

0,49

0,22

0,26

5,83

3,95

4,45

0,08

0,06

9,7

0,13

0,19

8,0

0,41

Формула изобретения значениям интенсивности излучения радиоактивного газа определяют коэф-фициент йродольного перемешивания газовой фазы, а скорость аспирационного воздуха измеряют по полному сечению мельницы по полученным значениям изменения интенсивности излучения, причем изменение скорости аспирационного воздуха осуществляют до достижения коэффициентом продольного перемешивания газовой фазы минимального значения.

Сущность способа заключается в следующем.

Определение скорости движения воздуха в полном сечении мельницы и коэффициента продольного перемешивания газовой фазы проводится с использованием метода радиоактивных индикаторов при импульсном вводе радиоактивного газа на вход мельницы. В качестве трассера используется изотопкриптон-85 с периодом полураспада

10,6 года и с энергией гамма-излучения 0,51 МэВ. Ампула с радиоактивным газом вводится с помощью пускового устройства в полную цапфу мельницы, затем ампула разрушается и газ поступает в мельницу; Время пребывания трассера в мельнице фиксируется спе-. циальными детекторами излучения, расположенными на входе и выходе из нее.

По полученным кривым изменения интенсивности излучения (кривым отклика) радиоактивного газа расчитывается среднее время пребывания газовой фазы в мельнице и ее скорость в полном сечении мельницы, а также коэффициент

Анализ приведенных данных показывает, что зависимость коэффициента продольного перемешивания от расхода аспирационного воздуха имеет экстремум (минимум), что позволяет найти область оптимального режима аспирации. В данном случае оптимальное количество аспирационного воздуха составляет 4,4-4,8 тыс. м /ч.

Способ управления процессом измельчения в барабанной мельнице, продольного перемешивания аспирационного воздуха, характеризующие основные гидродинамические закономерности движения газовой фазы по мельнице.

Экспериментальным путем устанав5 ливают зависимость коэффициента продольного перемешивания от расхода аспирационного воздуха при заданной дисперсности продукта измельчения.

Далее, используя полученные зависимости, увеличивают или уменьшают расход аспирационного воздуха до достижения минимального значения коэффициента продольного перемешивания газовой фазы.

Пример . Имеется промышлен15 ная трехкамерная мельница, трубная с шаровой загрузкой размерами 2,2

13 м. Производится помол клинкера.

Производительность мельницы

17,2 т/час.

Щ На вход мельницы при разных режимах ее работы импульсно вводится радиоактивный индикатор криптон-85 и на выходе регистрируется изменение интенсивности его излучения, расчитывается скорость аспирационного воэ—

25 духа и величина коэффициента продольного перемешивания газовой фазы.

Результаты экспериментов приведены в таблице.

По экспериментальным данным построена зависимость скорости аспирационного воздуха и коэффициента продольного перемешивания от расхода аспирационного воздуха, приведенная в

35 таблице. включающий измерение и изменение скорости аспирационного воздуха, подаваемого в мельницу, о т л и ч а ю шийся тем, что с целью повышения точности управления, дополнительно вводят импульсами радиоактивный газ на вод мельницы, по полученным, значениям изменения интенсивности излучения радиоактивного газа onped0 деляют коэффициент. продольного перемешивания газовой фазы, а скорость аспирационного воздуха измеряют по . полному сечению мельницы по полученным значениям изменения интенсивнос65 ти излучения, причем изменение ско833314

1. Авторское свидетельство СССР

9 515527, кл. В 02 С .25/00, 1973.

Составитель В. Алекперов

Редактор Н. Безродная Техред Е. Гаврилешко Корректор Ю. Макаренко

Заказ 3852/7

Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.. Ужгород ул. Проектная, 4 рости аспирацнонного воздуха осуществляют до достижения коэффициентом продольного перемешивания газовой фазы минимального значения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Дешко Ю.И. Измельчение материала в цементной промышленности.

М., 1966, с. 208 и 256.

Способ управления процессомизмельчения b барабанной мельнице Способ управления процессомизмельчения b барабанной мельнице Способ управления процессомизмельчения b барабанной мельнице 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности, для регулирования процессов помола цемента

Изобретение относится к производству строительных материалов для регулирования процесса помола цемента

Изобретение относится к устройствам для контроля работы измельчающих установок

Изобретение относится к управлению измельчительным агрегатом с шаровой мельницей с решеткой, работающей в замкнутом цикле с классификатором, и может быть использовано в цветной и черной металлургии, промышленности строительных материалов и других отраслях, в частности, при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к управлению мельницей сливного типа в замкнутом цикле и может быть использовано в цветной и черной металлургии и других отраслях промышленности, в частности при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к автоматизации процессов измельчения сырья и может найти применение в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к автоматизации процесса мокрого самоизмельчения материалов в мельничных агрегатах

Изобретение относится к устройствам для управления процессом дробления материала в дробилке и может быть использовано в горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов, и принадлежит к области энергосберегающих технологий

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для дробления материалов, удаления отложений
Наверх