Сырьевая смесь для полученияцементного клинкера

 

, Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(ii)833685 (61 ) Допол н и тел ьное к а вт. с вид-ву (22) Заявлено 08.02.79 (21) 2722737/29-33 с присоединением заявки.,% (51)M. Кд.

С 04 В 7/42

Государственный квинтет

СССР . ее делам нзебретеннй и атнрытнй (23) Приоритет (53) УДК 666.942 (088.8) Опубликовано 30.05.8 1- Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 03.06.81 (72) Авторы изобретения

В. В. Тимашев, А. П. Осокин, П. И, Софинский и Е. Н. Потапова

Д с

".; г ть

Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени химико-технологический институт им. Q. И, Менделеева (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к производству цемента, а именно к составам сырьевых смесей для получения галогенсодержашего клинкера и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известна сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая карбонатный глиноэемистый компонент и минералиэующую добавку fl j.

Наиболее близкая к предлагаемой сы.то рьевая смесь для получения галогенсодержашего клинкера, включающая карбонатный, глинистый, желеэосодержащий компоненты и минерализующую добавку— т5 смесь галогенидов шелочных металлов с галогенидами шелочноземельных или переходных металлов (21.

Недостатком известной сырьевой смеси является интенсивная возгонка гааогена и невысокая прочность вяжущего.

ILeab изобретения - снижение летучести галогена и повышение прочности вяжущего.

Поставленная цель достигается тем, что в сырьевой смеси для получения цемейтного клинкера, включающей карбонатный, глинистый и железосодержащий компоненты и минерализующую. добавку— смесь галогенидов щелочных металлов с галогенидами щелочноэемельных или переходных металлов, добавка содержит укаэанную смесь в соотношении соответственно 1:0,5-2,5 при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси:

Глинистый компонент 10-20

Железистый компонент 1-5

Минерализуюшая добавка 0,5 -4,5

Карбонатный компонент Остальное

В- качестве галогенидов щелочного металла используют аС1, КС1, ЙаЕ, КЕ, в качестве галогенидов щелочноэемельныхМ С1д, СаСХ, Мфд, СаЕд, а в качестве переходных - А1С1д, hhiCQ, МпС1д, FeC1<, FeCQ, AlF FeF ©Е, Мну.

Например, комплексная минерализующая добавка состоит из: з 8336

NaC1 и М С1, КС1 и М гС1, КС1 и

CaCQ; ЙаС1 и А1С1, KCl и A1Cl .

NaC1 и РСС1, ЙаС1 и Й С1, КС1 и

МпС1, КС1 и FeClz, ЙаС1 и МпС1, KF и F, NaF иМтГ, KP- и CaF, NaF u

KF a A1F KF m FeF, NaF и N F, МаГ и МнРдр.KF и NiF .

Образование соединений hf аМуС1, КМ С1з, КСаС1З, М аА1С1 „KAIC4

NaFaC1<, К МпС14, К А1ра, Ha A1Fg, ip

ЙаМф-з KQF, 8a1FeF< Kp F и др. позволяет снизить потери галогена, сохранить максимальное количество последнего до зоны спекания, где его интенсифицирующее действие максимально. Готовят сырье- 15 вые смеси для получения галогенсодержащего клинкера, составы которых представлены в табл. 1 и 2.

После.гомогенизации обжигают сырьевые смеси при 1400 С со скоростью подъема температуры 400 С/мин и о изотермической выдержкой в течение

20 мин.

Полученный клинкер размалывают до удельной поверхности 300 см /r и под- 2s вергают испытаниям, 85 4

Полученные результаты, представленные в табл. 1 и 2, свидетельствуют о том,что применение комплексного минерализатора позволяе значительно снизить летучесть гчлогена (на 15-417) и увеличить прочностные характеристики получаемого вяжущего (при сжатии — на 16-27 /о, при изгибе — на 6-16О/о).

Уменьшение летучести при образовании бинарных соединений объясняется большей термостойкостью последних, вследствие увеличения доли ионной связи в молекуле. Повышение прочности связано с увеличением дефектности структуры клинкерных минералов в присутствии комплексного минерализатора.

Снижение летучести галогена позволяег уменьшить количество вводимого минерализатора, не снижая его минерализующего эффекта, кроме того, уменьшить ксррозионную активность отходящих газов и снизить выброс в атмосферу токсичных галогенидов, неблагоприятно воздействующих на человеческий организм и окружающую среду, CD w О! с! «(t са a) сО

m o

C0 t со а ь! nt)

ii

О) (О

t l

Q). о. сО:

: 1! г-(сЯ б! + О! 07 ® !!

О, 1!О t» m ю !

) с0 !О (0 t t0 С0

- !О !О !О (О !О сЧ <Ч сЧ О сЧ Л

Л о

tQ !О !О СО !О;

0) W W CD W C0 .

C4 W C4 CV т-! h3 CV з!. л о. cu о л л о

С0 (0 (О (0 (О (О (О Ф;! <б !

I о ! сб с! (О (Ч

< сО C (О сО !- aO сО (5!

С0 в !

1 !

833685

Ф йй

o o

Ж СР

t (О

1 О« . CU (О с! (D а CD О) CD

C«I CD

О) сО

o n а сО о

CD CD с «! о

«-1

fQ Ф

cg 1 о

«-« (ц Я (!

fQ t «-!

CD CD .CD ( т-1 ( о ж

« -«

СЧ t (О

CD CD с 7

fQ cO

О) CD

1 1 l

1

t. !

I

1О ! o к о с7. у> (О .< Я с«! g)

CIt л о ,-! «ф

1о

Ч«т-!

«-(«11

I

1 сО О. (О Iî t" I -1

1 ».! 1

1 !

< О ! ч 1

0 Ф 1 ф

) o (О fQ сЧ

«« о (О а о

«-1 «-! «-!!!

Э. !

С1

Я м.

1 о сф f

«д (» «-!!

o:

О О Ф

М М дс х.

D. ) ! «Я «О и

1 Й

1 М.О

fQ„ I I.O

I«I

1 л (О

О)

C«t . (О (О. (О О со О (Ч ", сГ (б сО 1 сМ

CD. Л

Cg C9 о

1-." O т-! со а e O rr Л

В CD О Л (Q ! ! )-! С4 «-1 л ! о о И Id

1 сО nl

t СО

Г Г

О

«-!

t сО.

« !«т"!

fQ «-

t» сО

«-((О t 1-1 1 - «!«O а m o а СО t W l сО l

1Л I

М I

1 ! а!э

1»., 1Ф йй, I g Ф

CL. 1 Ig g

И I а с5. 1, I

I о, af о И

1а у

1 о

1Ы Ы

О О, и Е с с! O мъ

0 0

Я (! «! й

О.

0 ф

0 т-1 о ис. Ь."

1

1 со l (,!

О) CD

1

1 ,О fQ ll

„!" с !" l. а сО

CD

fQ о"

СИ (О а (О (О л o .. cu

-3. Д -Ф1 т-! 1 с9 (О со я а cQ

«1 . «««««««

f

f

1

1, !

« !

1 .!

1 !

833685

10-20

1-5

0iS-4,S

Остальн ое

Формула изобретен ия

Сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая карбонатньй, глинистый, железосодержаший компоненты и минерализуюшую добавку — смесь галсгенидов щелочных металлов с галогенидами щелочно-земельных или переходных металлов, отличающаяся тем, что, с целью снижения летучести галогена и повышения прочности вяжущего, добавка содержит указанную смесь в соотношении соответственно 1:0,5-2,5 при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси:

Глинистый компонент железистый компонент Минер ализующая добавка

Карбонагный компонент

Источники информации, припятью во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

tIo заявке % 254142, кл. С 04 В 7/42, 30 1977, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке J4 2649321 «л. С 04 В 7/42, 1 978.

Составитель Г. Ракчеева

Редактор Е.-Спиридонова Ч ехредЕ. Гаврилешко Корректор Н. Бабинец

Заказ 3918/26 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб;,- д; 4/5.

Филиал fffff1 "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4