Флюс для основного сталеплавильногопроцесса

 

О Il И С А Н И Е 834142

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Рес убпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.07.77 (21) 2504016/22-02 (51) М.К .

С 21 С 5/28 с присоединением заявки №вЂ”

Гевударааанймй кемнтет

СССР но делам наобретеннй н открытий (23) Приоритет— (53) УДК 669.184.

123 (088 8) Опубликовано 30.05.81. Бюллетень №20

Дата опубликования описания 31.05.81

«ЙЙ, Г. А. Соколов, А. Г. Сергеев, В. П. Хайдуков, А.

Э. М. Тонких, С. В. Колпаков, С. 3. Афонин и Е. В. (72) Авторы изобретения

l,Липецкий политехнический институт (7l) Заявитель (54) ФЛЮС ДЛЯ ОСНОВНОГО

СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конвертерному производству.

Известна шлакообразующая смесь, включающая, вес. /0.. известь 35 — 45, окислы марганца 10 — 20; окислы железа 20 — 30 и окись алюминия 8 — 15 11). .Недостатками известной смеси является то, что она не может подвергаться длительному хранению, при использовании вносит влагу в ванну конвертера, является сильным охладителем, что вынуждает снижать расход скрапа на плавку, и оказывает вредное воздействие на футеровку.

Цель изобретения — ускорение образования активного, жидкоподвижного и неагрессивного по отношению к футеровке шлака.

Поставленная цель достигается введением в состав флюса окислов магния при следующем соотношении кдмпонентов, вес. %:

Окись кальция 65 — 70

Окислы железа 18 — 27

Окись магния 8 — 12

Содержание кремнезема и глинозема как неизбежных примесей в исходных материалах составляет не более 30%.

Флюс предлагаемого состава получают путем высокотемпературного спекания в слое следующих материалов: известняка, доломита, конвертерного шлама или прокатной окалины. Исходные материалы предварительно измельчают, смешивают, увлажняют и, пропустив через окомкователь, спекают в агломерационной машине, как обычную аглошихту. В качестве топлива используют коксик в количестве 7 — 10% от веса шихты.

При этом процессе карбонаты кальция и

1о магния распадаются. Связующими являются легкоплавкие ферриты кальция и магния.

В итоге обеспечивается получение кускового, механически прочного и стойкого к атмосферным воздействиям флюса. Свободная известь во флюсе теряет способность к гидратации. Минералогический состав флюса представлен в основном кристаллами феррита кальция (40%), зернами магнезиовюстита (15%), неусвоенность известью, окруженной прочной пленкои магнеэиовюстита (30%) и кристаллами трехкальциевого силиката (15%). Выдержка флюса в течение трех месяцев в обычных атмосферных усло.виях не привела к его разрушению эн счет гидратации.

834142

Предлагаемый флюс обладает оптималь- лы железа, отличающийся тем, что, с целью ными физическими свойствами: температура ускорения образования активного жидколиквндус — 1335 С и вязкость при темпе- подвижного и неагрессивного к футеровке ратуре 1500 — 1600 С вЂ” 0,5 — 0,8 П. печи шлака, он дополнительно содержит

При использовании флюса в сталепла- окись магния при следующем соотношении вильной ванне быстро создается активный s компонентов; вес, о а: известково-железный шлак, насыщенный окислами магния, что способствует замед65 — 70 лению растворения МцО из футеровки аг регата и, следовательно, повышению стой

8 — 12 кости футеровки.

1п Источники информации, Фр,и - Р - принятые во внимание при экспертизе

Флюс для основного сталеплавильного 1. Авторское свидетельство СССР процесса, включающий окись кальция и окис p@ 399535, кл. С 21 С 5/06, 19?2.

Составитель Т. Морозова

Редактор М. Ткач Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 4008/48 Тираж 6l8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.; д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4