Способ электроэрозионной обработки
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ, предусмаоривающий измерение сопротивления в паузах ме}»* ду рабочими импульсами тока, о т л я ~ чающийся тем, что, с целью повышения производительности путем оптимизации процесса обработки, постоя1ьно изменяют величину сопротивления межэлектродного промежутка, для 4ei:o регулируют параметры, определяющие условия обработки*
СОК)З СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
g g В 23 Р 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 1086454/25-08 (22) 29.06. 66 (46) 30.05. 83. Бюл. ¹ 20 (72) В. С. Полуянов (71) Ордена Трудового Красного:.Ыамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежуших станков (53) 621, 9,048 (088. 8) (54) (57 } СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ; предусматривающий измерение сопротивления в паузах между рабочими импульсами тока, о т л ичаюшийся тем, что, сцелью повышения производительности путем оптимизации процесса,обреж, постоянно изменяют величину сопротивления межэлектродного промежутка, для чу.о регулируют параметры, определяклцие условия обработки, 835016
Редактор Н. Аристова ТехредТ.Маточка КорректорА,"Повх
Заказ 6651/3 Тираж 1106 Нодписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул, Проектная. 4
Изобретение относится к области элекчроэрозионной обработки металлов и может быть использовано для регулирования параметров, определюощих условия обработки, например, при изготовле- 5 нии ручьев штампов,- пресс-форм и других деталей сложной формы на электроэрозиониых копировально-прошив очных станках.
Известно, что параметры, опреде- 10 ляющие условия обработки на электроэрозионном станке, регулируютСя путем изменения режимов работы его генератора импульсов (электрические режимы. работы станка), автоматического регу- 15
JI5tTopB зазора (установка регулятора, определяющая величину межэлектродного зазора), системы прокачки или отсоса рабочей жидкости (расход жидкости, давление), релаксации электродов (час- 20 тота их разведения, время выдержки., в разведенном состоянии), вибрации электрода (амплитуда вибрации) и т.п.
- Известные способы регулирования оптимальных параметров основаны главным 25 образом на использовании данных предварительных экспериментов, накопленного опыта или же принципах экстремального регулирования станков.
Недостатком этих способов является 30 то, что при поиске оптимальных режимов возможно прохождение импульсов, вызывающих шлакование, а также импульсов тока короткого замыкания, Известен способ индикации процесса шлакования электродов электроэрозионного станка, принцип которого основан,на фиксации шунтирования электродов шлаковым мостиком во время пауз между импульсами рабочего напряжения. При шунти40 ровании электродов мостиком срабатывает реле, вызывающее разведение элект родов и ликвидацию таким образом начавшегося процесса шлакования.
Недостатком способа является необ- 45 ходимостЬ задания уровня срабатывания реле, который должен соответствовать значениям сопротивления мостиков, бли хнм к значениям сопротивления при корот-. ком замыкании электродов. Способ оказы-:;50 .вается недостаточно эффективным, так
2 как при начавшемся процессе шлакования даже разведение электродов не aces да позволяет исключить повторное шлако» ванне осле сближения электродов, в результате чего процесс обработки нестабилен, что приводит к снижению производительности.
Целью изобретения является повышение производительности электроэрозионной обработки путем оптимизации процесса.
Укаэанная цель достигается тем,. что
Ф процесс электроэрозионной обработки ведут,с .измерением электрического сопротивления мехелектродного промежутка в паузах между рабочими импульсами тока. При этом постоянно изменяют величину сопротивления межэлектродного промежутка, для чего регулируют параметры, определяющие условия обработки.
Наличие изменения сопротивления межэлектродного промежутка в паузе между импульсами свидетельствует о движении продуктов эрозии в межэлектродном промежутке- и о достаточных условиях их эвакуации из зоны обработки.
Неизменность этого сопротивления при условии, что значение сопротивления в значительной степени отличается от соп-! ротивления при разведенных электродах, свидетельствует о повышенной концем рации продуктов в том или ином участке зоны электрического взаимодействия электродов, Именно в участке рабочей зоны с неизменным сопротивлением воэ можно нарушение процесса в виде шлакования и коротких замыканий, и состояние, при котором электрическое сопротивн ление в паузе между, импульсами со временем не изменяется, предшествует шлакованию и коротким замыканиям электродов. Для исключения возможности нарушения процесса при этом необходимо изменить параметры, определяющие условия обработки, например несколько увеличить межэлектродный зазор, воздействуя на автоматический регулятор зазора, увеличить расход или давление в системе прокачки рабочей жидкости, увеличить частоту разведения электродов при релаксации, уменьшить электрический режим и т.д..
