Устройство для центробежной абразивнойобработки деталей

 

1i i! 835717

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтокиз

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.11.75 (21) 2192039/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07 .06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (51) М. Кл.

В 24В 31/08

Гооударотвеннцй комлтвт ссср ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.924.7 (088.8) Ф л"."@;;

С. И. Колесников, А. В, Гришкевич и С. В. Барнев

".Д (72) Авторы изобретения

Сумский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического, института им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области обработки деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности. 5

Известны устройства для центробежной абразивной обработки деталей, размещенных в контейнере, состоящем из стенок и подвижного дна, установленного с возможностью вращения (1). 10

Недостатками известного устройства являются низкая производительность процесса обработки и значительный износ внутренней поверхности неподвижного цилиндрического резервуара, так как выталкивае- 15 мые из вращающегося днища гранулы рабочего наполнителя, являясь наиболее активными, сразу же вступают в контакт с внутрснней поверхностью резервуара.

Целью настоящего изобретения является интенсификация процесса обработки.

Указанная цель достигается тем, что дно снабжено выступом, ось которого расположена эксцентрично оси вращения дна, при 25 этом выступ выполнен в виде полого цилиндра, ось которого расположена параллельно оси вращения дна.

На чертеже схематично изображено устройство. 30

Штриховкой показан разрез тела вращения, образуемого загрузкой, состоящий из рабочего агента и деталей. Устройство содержит контейнер, выполненный в виде чашеобразного вращающегося дна 1 и окружающей его неподвижной цилиндрической стенки 2, которая посредством фланцевого соединения крепится к опорному стакану

3. В стенке 2 выполнено разгрузочное отверстие 4. К дну 1 жестко крепится уплотняющая цилиндрическая вставка 5.

Контейнер закрывается крышкой 6.

С целью образования вдоль неподвижной стенки 2, предохраняющих ее от износа, малоподвижных слоев рабочего агента диаметр стенки 2 увеличен на величину удвоенной средней грануляции агента и образован карман К. Вставка 5 расположена с эксцентриситетом m к оси вращения дна.

Устройство работает следующим обра-, зом.

Контейнер заполняют обрабатываемыми деталями и рабочим агентом из крупных и мелких гранул абразива, Загрузочное отверстие закрывают крышкой 6, От привода (на чертеже не показан) чашеобразное дно 1 приводится во вращение со скоростью 100 — 200 об/мин. Она назначается конкретно для каждой технологической операции.

835717

Формула изобретения

Составитель Л. Карелина

Техред И. Заболотнова

Редактор T. Авдейчик

Корректор В. Нам

Заказ 1133/ Изд. Ко 387 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комигета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Непосредственно прилегающая к днищу загрузка приводится во вращение и под действием центробежных сил движется от центра днища к его периферии. В месте перехода к неподвижной стенке 2 составного контейнера детали вступают в контакт с малоподвижными слоями загрузки и, преодолевая их сопротивление, подвергаются обработке по поверхности. За счет постоянного набегания из вращающегося дна активно движущихся слоев содержимого контейнера, прилегающие к неподвижной стенке 2 в зоне кармана К малоподвижные слои, постоянно обновляясь, выталкиваются из кармана и движутся внутрь контейнера к его центру. Здесь они вновь попадают под действие центробежных сил и процесс перемешивания повторяется.

Постоянный контакт неподвижной стенки 2 с малоподвижными слоями загрузки предотвратит ее износ.

При вращении дна составного контейнера его содержимое при своем движении принимает форму тороида, а отдельные гранулы рабочего агента и детали перемещаются по винтовой линии.

Вращающаяся вместе с дном вставка вступает в контакт с содержимым контейнера, величина эксцентриситета оказывает влияние на производительность. Чем больше эксцентриситет, тем больше длина рабочего участка вставки и больше сила воздействия вставки на загрузку. Увеличение радиуса вставки способствует более плавному изменению сил действия вставки на

5 загрузку в пределах рабочего участка, при этом исключаются резкие воздействия на обрабатываемые поверхности деталей.

После окончания обработки через разгрузочное отверстие 4 медленным вращением

10 дна 1 содержимое контейнера выталкивается в разгрузочный лоток и идет на сортировку.

1. Устройство для центробежной абразивной обработки деталей, размещенных в контейнере, в виде стенок и подвижного дна, которое установлено с возможностью

20 вращения, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, дно снабжено выступом, смещенным относительно оси вращения дна.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я

25 тем, что выступ выполнен в виде полого цилиндра, ось которого расположена параллельно оси вращения дна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

30 1. Патент СССР № 302873, кл. В 24В

31/08, опубл. 1967,