Способ обработки деталей в псевдоо-жиженном абразиве

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтоеском сви ютальствм

Сеюз С©еетсиих

Социалистических

Республик (щ846243 (б1) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 28р9.79 (21) 2843542/25-08 с присоединением заявки No

В 24 В 31/00 (23) Приоритет

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 150781. Бюллетень И9 26 (53) УДК621: 924. 7 (088. 8) Дата опубликования описания 150781

I и В.И.Руднев ! т-" :

1

" .х. (72) Авторы изобретения

В.M. Мигунов. A.È. Попенко (71) Заявитель

{54 ) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПСЕВДОО)КИЖЕННОМ

АБРАЗИВЕ

Изобретение относится к обработ- аэрозолей, газов или порошков, котоке детаЛей в кипящем абразиве, на-, рые конденсируют или улавливают при пример снятию заусенцев округлению выходе иэ рабочей камеры с абразивом. кромокт полированию, зачистке, снятию На чертеже изображена одна иэ нагара различных пленок и покрытий, 5 возможных схем реализации способа. и может применяться в машинострои- Свободный абразив 1 располагают тельной и другой отрасли промышлен- в рабочей камере 2 на газораспределиности. тельной решетке 3 и приводят во вэвеИзвестен способ обработки деталей, шенное состояние за счет подачи снизу при котором свободный абразив приво- 0 под слой в распределительную камеру дят во взвешенное состояние эа счет 4 потока Я ожижающего агента (воздуха, подачи через газораспределительную газа, жидкости) от источника 5 расхо решетку под слой абразива - сжатого да. Взвесив абразив, ожижакший агент воздуха, а деталям сообщают вращатель- из рабочей камеры 2 выходит через ное движение (1) . 15 патрубок б крышки рабочей камеры, Данный способ не обеспечивает вы- Обрабатываемую деталь 7, закрепленную сохой производительности при выполне- на шпинделе 8, расположенном в рабонии многих операций, например при чей камере 2, приводят во вращение снятии вязких пленок, а также покры - от привода 9. В ожижающий абразив тий, обладающих высокими демпфирую- 20 агент вводят интенсификаторы процесщими свойствами, что ограничивает са обработки поверхностно-активные технологические воэможности. и т.п. вещества в виде аэрозолей (туЦель изобретения - расдвирение тех- мана, пара, газа или порошков). В нологических возможностей обработ- зависимости от свойств добавок и от ки. 25 их агрегатного состояния (порошок, Укаэанная цель достигается тем, аэрозоли, газ ) их ввод осуществляют что в ожижающий агент (воздух, гаэ,, через сопла, форсу нки, распылители, жидкость)вводят поверхностно-актив- насадки и другие аналогичные по наэные интенсификаторы процесса обработ- иачению устройства s различные эоны ки и тому подобные вещества в виде 30 аппарата кипящего слоя. Например, 846243

Формула изобретения добавку в виде пара вводят в камеру 4 распределения под распределительную решетку 3 через сопло 10 и ее расход, суммируясь с потоком ожижающего агента, повышает скорость газа в рабочей камере 2, интенсифицируя степень жижения абразива 1. Добавку в виде орсшков вводят в слой кипящего абразива 1 под деталь 7 через распылитель

11, а добавки в виде аэрозолей или в жидком состоянии направляют на поверхность обрабатываемой детали 7 через форсунку 12 над слоем абразивного э ерна.

Вводимые добавки оказывают на поверхность детали тепловое, химическое, расклинивающее (эффект Ребиндера) и т.п. воздействия, ускоряя процесс обработки и повышая его качество.

С целью повышения экономичности способа и устранения загрязнения окружающей среды вводимые добавки улавливают на выходе из рабочей ка— меры 2, конденсируют и т,п. и используют вторично. Если,. например, в газообразный ожижающнй агент (воздух) добавки вводят в виде аэрозолей или в порошкообразном состоянии, то добавки отделяют от ажижающего агента в циклоне 13 и источником 14 подачи по трубопроводу 15 снова подают в зону обработки через распылитель 11.

Другие типы добавок отделяют в сепараторе 16 и конденсаторе 17, а затем насосом 18 через подогреватель 19 направляют к форсунке 12.

П. р и м е р . При обычной абразивной обработке в ожижающнй воздух вводят распыленные смазочно-охлаждающие жидкости и пласты применяемые при шлифовании, притирке и т.н. (их рецептов известно очень большое количество, поэтому конкретного ьи не называем) . Снятие нагара с лопаток газотурбинных двигателей производят в псевдоожиженном абразиве карбида кремния зеленого 63С зернистостью

Р 12. Ожижение абразивного зерна производят водным раствором с добавкой

500 r каустика на 1 л воды. Ожижающий агент иэ бака 20 насосом 18 через подогреватель. 19 форсункой 12 направляют на поверхность обрабатывае" мой детали 7. Снятие покрытия с кадмированных деталей производят в псевдоожиженном абразиве электрокоруида белого 24А зернистостью Р 25. Ожиже15 ние абразива производят подачей под него водного раствора с добавкой хромового ангидрида 200 г на 1 л воды и 4-5 г серной кислоты на 1 л.

Способ обработки деталей в псевдоожиженном абразиве, при котором ожи жающий агент попадает под слой абразива, находящегося в рабочей камере, в которой размещают деталь, о т л ичающий сятем, что, сцелью расширения технологических возможностей, в ожижающий агент вводят по верхностно-активные интенсификаторы процесса обработки в виде порошка, аэрозспей, газ а, которые конденсируют при выходе из рабочей камеры, !

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. АВторское свидетельство СССР

Р 534344, кл. В 24 В 31/00, 1963.

ВНИИПИ Эаказ 5295/15

Тираж 915 Подписное

Филиал ППП"Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4