Установка для абразивной обработкидеталей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ЛЬСТВУ

< н8 1-4679 (6t) Дополнительное к авт. свид-еу

<я)м. к. (22) Заявлено 1106.79 . (2т) 2779367/25-08

В 24 8 31/00 с присоединением заявки Ho—

Госуаарстаекиый коиятет

СССР оо аелаи язобретекяа я открытня (23) Приоритет

Опубликовано 23.03.81 Бюллетень Н9 11 (53) УДК 621. 924. .7(088.8) Дата опубликования описания 230331 (72) Авторы изобретения

Н. Г. Усанкин, Ю. М. Передрей и В. А. Токарев (71) Заявители

Изобретение относится к металлообработке и может быть использована при отделочной обработке свободными мелкими частицами в контейнерах.

Известна планетарная центробеж- . ная установка, состоящая иэ водила, выполненного в виде круга с горизон» тальной осьЮ вращения и барабанов, заполненных свободным абразивом и обрабатываемыми деталями и установленных в водиле (1j.

Недостатком этой установки является сложность конструкции, вызванная тем,.что водило совершает круговое движение, а передача вращения на барабаны осуществляется от планетарной передачи. Кроме того, при круговом переносном движении барабанов, на обрабатываемые детали, за время одного оборота водила действует переменная по величине сила.

Целью изобретения является повышение качества обработки при упрощении конструкции установки.

Цель достигается тем, что корпус выполнен криволинейной замкнутой формы, на внутренней г оверхности которого расположена направляющая, а барабаны снабжены катками, установленными на торцовых поверхностях барабанов с возможностью контактирования с направляющей, при этом привод перемещения барабанов по направ.ляющей выполнен в виде цепного конвейера, кинематически связанного с осями барабанов.

На фиг.1 изображена кинематическая схема установки; на фиг. 2 поперечный разрез установки по А-A.

Установка состоит из контейнеров

1, установленный своими цапфами 2 в подшипниках 3 стоек 4. Стойки жестко закреплены на платформах 5, установленных на катках б в направляющих 7.

15 На торцах контейнера 1 укреплены катки 8, взаимодействующие с направляющими 9. Перемещение платформ 5 осуществляется цепями 10. Направляющие платформ 5 и контейнеров 1 укрепле20 ны на металлоконструкции 11. Цепь

10 соединена через звездочки 12 и 13 и передачу 14 с приводом 15.

Направляющие 7 изогнуты в вертикальной плоскости по радиусу R, а направляющие 9 расположены эквидистантно к ним.

Установка работает следующим образом.

В контейнеры 1 загружается рабо30 чая среда, состоящая из шлифовально814679 полировальной массы и обрабатываемых деталей. Контейнеры закрываются и запускается привод 15 конвейера. При перемещении цепей, например, в направлении, указанном стрелкой Ои> контейнеры совершают переносное движение по криволинейной направляющей вместе с платформами 5 и вращательное движение вокруг оси цапф 2. Вращение контейнеры получают от катков 8, катящихся по направляющим 9.

Следовательно на рабочую среду в контейнере будут действовать силы от переносного движения, от относительного и силы веса. В данной установке имеется воэможность выполнить ра.— 15 диус изгиба направляющих, весьма больший, например, R = 5-10 м.

Таким образом, выполнение установки в виде вертикально-замкнутого кон- () вейера позволяет отказаться от применения вращающегося ротора, имеющего большие габариты при сохранении функциональных характеристик установки. Переносное движение контейнеров осуществляется в этом случае от вертикально замкнутой цепи. Это решение позволяет существенно уменьшить общие установки, а следовательно, и ее материалоемкость.

Кроме этого, выполнение установки в виде вертикально замкнутого конвейера значительно улучшает безопасность работы на ней, так как отсутствуют крупногабаритные вращающиеся детали.

Формула изобретения

Установка для абразивной обработки деталей, содержащая корпус, в котором расположены вращающиеся барабаны с возможностью обката вокруг центральной оси корпуса и привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки деталей, корпус выполнен криволинейной замкнутой формы, на внутренней поверхности которого расположена направляющая, а барабаны снабжены катками, установленными на торцовых поверхностях барабанов с возможностью контактирования с направляющей, при этом привод перемещения барабанов по направляющей выполнен в виде цепного конвейера, кинематически связанного с осями барабанов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 153671, кл. В 24 B 31/08, 1961.

5 б

Составитель Л. Карелина

Редактср В. Лазаренко Техред N. Коштура Корректс р А. Гринденко

Заказ 910/2?

Тираж 9 15 Подписное

ЬНИЛПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, .л. Проектная, 4