Механизм подачи шлифовального станка

 

(п)835726

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.06.74 (21) 2035434/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (51) М. Кл.

В 24В 49/00

Гасударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.922 (088.8) (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в станкостроении в конструкциях привода металлообрабатывающих станков.

Известно устройство механизма осевого осциллирования шпинделя шлифовального станка, содержащее корпус с установленным в цилиндрических направляющих валом, опирающимся торцами в шаровые опоры, одна из которых подпружинена, а дру- )O гая взаимодействует с ведущим кулачком (1).

Устройство работает следующим образом. Ведущий кулачок вращается и толкает вал через шаровую опору. Возврат 15 вала происходит под действием пружины, воздействующей на вал через другую шаровую опору на противоположный конец вала.

Однако это устройство обладает недостаточной точностью продольного перемещения вала.

Известно также устройство для обеспечения быстрого и точного линейных перемещений, осуществляемых соответственно,. 25 двумя раздельными приводами (2).

Это устройство содержит пару винт-гайка, элементы которой связаны соответственно со станиной станка и подвижным столом, привод вращения винта и цилиндр 30 ускоренных перемещений подвижного,стола, установленный соосно с винтом и гайкой, которая закреплена в поршне этого цилиндра.

Устройство работает следующим образом. Рабочее тело (газ или жидкость) подается в зависимости от необходимого направления движения в одну или другую замкнутую полости, образованные поршнем и цилиндром, при этом осуществляется ускоренное линейное перемещение винта.

Для осуществления точного линейного перемещения используется привод вращения винта, при этом точное угловое перемещение винта преобразуется с помощью пары винт-гайка в точное линейное перемещение винта относительно гайки.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является то, что поршень цилиндра ускоренных .. перемещений после каждого движения остается в неопределенном положении относительно цилиндра, и всякий раз требуется подналадка его положения, что потребует дополнительного времени и, как следствие, уменьшение производительности.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности, а также

835726 компенсация ошибок изготовления и сборки.

Указанная цель достигается тем, что цилиндр снабжен упорами, ограничивающими ход поршня, а винт содержит ограничитель угла поворота, выполненный, например, в виде шлицев, Кроме того, подвижный стол снабжен жестким и подпружиненным упорами, а винт снабжен сферическими наконечниками, установленными на его концах, причем винт установлен посредством сферических наконечников между упорами подвижного стола.

На чертеже изображен механизм подачи шлифовального станка.

Механизм подачи содержит корпус 1, установленный в нем ходовой винт 2, на концах которого -в центровых отверстиях закреплены шарики 3, взаимодействующие с упорами 4, 5 подвижного стола 6, например, шлифовальной бабки, установленной на направляющих, параллельных оси винта 2, Один из упоров подпружинен упругим элементом 7. Винт 2 вращается в ходовой гайке 8, преимущественно шариковой, смонтированной в соосном с винтом 2 поршне 9 цилиндра 10 быстрого подвода и отвода. В корпусе 1 соосно с винтом 2 закреплена гильза 11, в которой на подшипниках 12 смонтирована гильза 13 с внутренними шлицами, взаимодействующими с наружными шлицами винта 2. Гильза 13 посредством конической передачи 14, 15 связана с приводом подач. Палец 16, входящий в паз поршня 9, исключает проворачивание поршня.

Механизм работает следующим образом.

Для ускоренного перемещения стола 6 рабочая жидкость подается в полость, образованную поршнем 9 и цилиндром 10, при этом поршень 9 занимает одно из крайних положений. Точная подача стола осуществляется посредством конической пары зубчатых колес 14 и 15 и шариковинтовой передачи, состоящей из винта 2 и ходовой гайки 8.

При использовании предложенной конструкции механизма подачи увеличивается производительность за счет уменьшения времени установки поршня ускоренных перемещений в исходное положение, а также

)и исключается поперечная деформация ходового винта, и, как следствие, увеличивается надежность работы механизма.

Формула изобретения

15 1. Механизм подачи шлифовального станка, содержащий пару винт-гайка, элементы которой связаны соответственно со станиной станка и подвижным столом, привод вращения винта и цилиндр ускоренных перемещений подвижного стола, установленный соосно с винтом и гайкой, которая закреплена в поршне этого цилиндра, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, цилиндр снабжен упорами, ограничивающими ход поршня, а винт содержит ограничитель угла поворота, выполненный, например, в виде шлицев.

2. Механизм подачи по п. 1, отлич аюшийся тем, что, с целью компенсации ошибок изготовления и сборки, подвижный стол снабжен жестким и подпружиненным упорами, а винт снабжен сферическими наконечниками, установленными на его концах, причем винт установлен посредством сферических наконечников между упорами подвижного стола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2508102, кл. 51 — 103, 4о опубл. 1950.

2. Патент США № 2874579, кл. 74 — 57, опубл. 1959,

Механизм подачи шлифовального станка Механизм подачи шлифовального станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в станкостроении и в измерительной технике

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифованию, и может быть использовано при контроле степени засаленности периферийной поверхности шлифовального круга и определении времени правки при плоском шлифовании периферией круга и в системах автоматического регулирования процессами абразивной обработки

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено в основном для подвода измерительных головок-позиционеров при установке осевого положения обрабатываемого изделия на шлифовальных автоматах

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифованию, и может быть использовано при контроле засаленности рабочей поверхности шлифовального круга и определении времени его правки при плоском шлифовании периферией круга и в системах автоматического регулирования процессами абразивной обработки

Изобретение относится к станкоинструментальной промышленности и предназначено для контроля контактной температуры по всей длине контакта абразивного инструмента с обрабатываемой деталью

Изобретение относится к станкостроительной промышленности и предназначено для контроля контактной температуры по всей длине контакта абразивного инструмента с обрабатываемой деталью

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования на всех металлообрабатывающих предприятиях, практикующих шлифование заготовок с применением автоматических устройств управления подачей шлифовального круга
Наверх