Способ печати на бумаге
ОП ИСАНИ Е
H306P E TE H H5I
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()835835
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.07.79 (21) 2804614/28-12 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень №21 (45) Дата опубликования описания 15.07.81 (51) М.Кл.з В 41 М 1/00
Государотвеииы0 комитет
:C CC III по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 655.3 (088.8) (72) Автор изобретения
Н. М. Дзюба (71) Заявитель
Киевский филиал по специальным видам печати
Всесоюзного научно-исследовательского института комплексных проблем полиграфии (54) СПОСОБ ПЕЧАТИ НА БУМАГЕ
Изобретение относится к технологии печатания, а именно к флексографскому или глубокому способам печати на бумаге, и может быть использовано при печатании водорастворимыми красками основного характераа.
Известен способ печати на бумаге, включающий перенос щелочерастворимой краски с печатной формы на воспринимающую бумажную поверхность (11.
Недостатком этого способа является длительное время закрепления красочного изображения (10 — 15 с) и пробивание краски на оборотную сторону оттиска (32 пропечатанных точки на 1 с,я2 оборотной сто- !5 роны).
Цель изобретения — уменьшение времени закрепления красочного изображения и вероятности пробивания краски на оборотную сторону оттиска.
Цель достигается тем, что бумагу перед переносом краски с печатной формы оорабатывают 4 — 8% -ным водным раствором кислоты с константой диссоциации в воде при 25 С от 5 10 7 до 9 10 — з при 15—
30 С.
В качестве кислоты используют ортофосфорную, уксусную, пропионовую, масляную, лимонную, янтарную, этилендиамин-.етрауксусную и др. 30
В качестве щелочерастворимой краски используют краску, где основным компонентом является смола с кислотным числом
80, например, шеллак, канифоль, казеин, альфапротеин, канифольно-малеиновая смола, малеинизированная даммара, акриловые сополимеры (сополимеры дивинила с акриловой кислотой и метил (мет) -акрилатом; этилена с (мет) акриловой кислотой;
:-эфиры (мет)акриловой кислоты со спиртами; метилакрилатов, диалкилмалеинатов и ненасыщенных монокарбоновых кислот; (мет) акриловой кислоты, метил(мет) акрилита, бутилакрилата и стирола; (мет) акриловой кислоты с метил(мет) акрилатом и т. д., продукты взаимодействия производных целлюлозы (окси-, метил-, оксиэтил, оксибутилцеллюлозы) .
В качестве щелочного компонента используют гидроокиси щелочных или щелочноземельных металлов, гидроксиламин, гидразин, аммиак, буру, морфолин и органические амины (метиламин, этиламин, диметиламин, диэтиламин, триметиламин, этилендиамин, моно-, ди-, триэтаноламин и т. д.) .
В качестве гидрофильных органических растворителей используют спирты (этиловый, изопропиловый, н-пропиловый, бутиловый), гликоли (этиленгликоль, пропилен835835
Шеллак
Пигмент голубой фталоцианиновый
Спирт этиловый
Триэтаноламин
Вода
Остальное.
Бумагу перед переносом краски с печатной формы обрабатывают 4%-ным водным раствором этилендиаминтетрауксусной кислоты с константой диссоциации
Ктн =533 10 при 15 — 30 С.
Пример 2. В первый красочный аппарат печатной машины помещают 5%-ный водный раствор уксусной кислоты (К=-1,75 <10 — з), во второй — краску состава, мас. %:
Канифольномалеиновая смола
25%-ный водный аммиак
Пигмент желтый светопрочный 2" 3"
Спирт изопропиловый
Спирт этиловый
Вода
11
Остальное.
Печатание производят аналогично примеру 1, Пример 3. В первый красочный аппарат печатной машины помещают 8%-ный водный раствор ортофосфорной кислоты (К1 =7,52Х10 — з), во второй — краску, следующего состава, мас. :
Сополимер метакриловой кислоты с метилметакрил атом
Пигмент красный 5С
Некаль
Диэтиленгли коль
Бура
Вода
18
Остальное. гликоль, диэтиленгликоль, дипропиленгликоль), целлозольвы (метилцеллозольв, этилцеллозольв, бутилцеллозольв), кетоны (ацеТоН, метилэтилкетон), эфиры (типа этилацетата или бутилацетата) .
Для увеличения вязкости водного раствора кислоты в него можно вводить глицерин 2 — 25 Mac. %.
Пример 1. 4%-ный водный раствор этилендиаминтетрауксусной кислоты помещают в красочный резервуар первого красочного аппарата печатной машины. Б следующий красочный аппарат помещают краску состава, мас. %:
Печатание производят аналогично примеру 1.
Результаты испытаний приведены в таб." ице.
Результат по примерам
Показатель
2 3
Время закрепления краски, с
Пробивание краски на оборотную сторону (по количеству пропечатанных точек на 1 см ) Оптическая плотность
1,27
1,10
Предложенный способ печати на бумаге обеспечивает уменьшение времени закрепления красочного изображения до 5 — 7 с, что позволяет достичь значительно больших скоростей печатания (до 250 м7ман) и, следовательно, повысить производительность труда в 2 — 2,5 раза; уменьшение вероятности пробивания краски на оборотную сторону оттиска до 5 — 9 пропечатанных точек на 1 смз оборотной стороны бумаги, что дает возможность снизить количество остановок печатной машины для смывки красочной пленки с печатного цилиндра и, следовательно, также повысить производительность труда; увеличение оптической плотности оттисков с 1,05 до 1,10 — 1,27, т. е. повышение их интенсивности, что улучшает качество отпечатанной продукции.
Формула изобретения
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Патент Японии № 43289, кл. 116 Д О, l 973.
Способ печати на бумаге путем переноса щелочерастворимой краски с печатной формы на воспринимающую бумажную по45 верхность, о тл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью уменьшения времени закрепления красочного изображения и вероятности пробивания краски на оборотную сторону оттиска, бумагу перед переносом краски с пе50 чатной формы обрабатывают 4 — 8% -ным ьодным раствором кислоты с константой днссоциации в воде при 25 С от 5 . 10 до
9 10 з при 15 — 30 С.
