Устройство для перегрузки штучных грузов

 

11 11 8359 08

Со ее С414тскйх

Социалистических

Республик (ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.07.79 (21) 2794573/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (51) M. Кл.з

В 65G 47/52

А 24В 3/00

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.867 154 .6(088.8) (45) Дата опубликования описания 07.06.81

72) Авторы (51) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ, ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ

Изобретение относится к упаковочно-фасовочной технике.

Известно устройство для перегрузки штучных грузов, которое содержит самоопрокидывающийся под действием силы тяжести груза лоток, установленный на горизонтальной оси, закрепленной в опоре, и снабженный фиксатором в виде электромагнита, удерживающего лоток в исходном положении. Кроме того, устройство содер- 10 жит механизм возврата лотка в исходное состояние, в котором на горизонтальной оси закреплен кулачок, снабженный противовесом, а на опоре закреплена амортизирующая подушка для противовеса. Устрой- 15 ство снабжено сталкивателем, выполненным в виде параллельных коленчатых рычагов (1).

Однако наличие в этом устройстве сталкивателя приводит к нарушению целостности бумажной упаковки и повреждению периферийных слоев кипы при перегрузке последних.

Целью изобретения является исключение повреждения листьев в кипах при перегрузке последних.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве механизм возврата лотка включает пружину, размещенную на оси, фиксатор состоит из упора, кронштейна и 30 шарнирно укрепленного на последнем подпружиненного дугообразного рычага, имеющего выступ для взаимодействия с указанным упором.

На фиг, 1 изображено устройство для перегрузки штучных грузов, общий вид; на фиг. 2 — фиксатор лотка, общий вид; на фиг. 3 — 5 — схемы, иллюстрирующие работу устройства; на фиг. 6 — вид А фиг. 4; на фиг. 7 — вид Б фиг. 5.

Устройство содержит опрокидывающийся лоток 1 (фиг. 1), выполненный в виде параллелограмма. Лоток 1 с помощью шарниров 2 консольно закреплен на смещенной от центра тяжести лотка оси, которая установлена на продольной грани рамы 3, наклоненной к горизонту.

Наклонная рама 3 шарнирно прикреплена к основанию 4 и посредством планки 5 и паза 6 имеет возможность поворачиваться вокруг шарнира 7.

К задней стенке 8 рамы 3 неподвижно закреплен коленообразный кронштейн 9, верхняя часть которого связана с помощью шарнира 10 с исполнительным механизмом в виде дугообразного рычага 11, который своим верхним выступом 12, взаимодействующим с упором 13, образует фиксатор поднятого в верхнее положение лотка 1.

835908

<о

3

Ось подвески лотка с установленной на ней пружиной 14 кручения образует механизм возврата лотка в исходное положение, причем пружина 14 кручения обеспечивает подъем освободившегося от кипы лотка.

К дугообразному рычагу 11 по всей его длине крепится пластина 15, которая обеспечивает сохранность упаковки табачных кип во время их перегрузки.

Беспрепятственное поднятие лотка 1 из опущенного (нижнего) положения в исходное (верхнее) положение обеспечивается конструкцией дугообразного рычага 11 с пластиной 15. Рычаг 11, освободившийся от кипы 16 (фиг. 5 и 7), возвращается в исходное положение под действием пружины

17 растяжения, совершая поворот на оси шарнира 10.

Регулировка натяжения пружины 17 осуществляется регулирующим винтом 18.

Величина отклонения дугообразного рычага в. момент нажатия на него перегружаемой кипы 16 регулируется упорным винтом 19.

Автоматический режим работы устройства обеспечивается взаимодействием верхней консоли дугообразного рычага 11 с концевым выключателем 20, прерывающим электрическую цепь привода подающего конвейера 21 и принимающего конвейера 22 транспортно-технологических линий.

Устройство работает следующим образом.

Кипа 23 (фиг. 3), подаваемая конвейером

21 и перемещающаяся поступательно, переталкивает находящуюся на весовом устройстве кипу 16 в лоток 1 устройства. Кипа 16, перемещаясь в лоток, силой своей тяжести надавливает на пластину дугообразного рычага 11 (фиг. 4). Под действием силы тяжести кипы 16 нижняя консоль дугообразного рычага перемещается по ходу кипы, выводя выступ 12 дугообразного рычага 11 на зацепление с упором 13. Лоток

1, освобождаясь от фиксирующего его момента, под действием эксцентрично приложенной силы тяжести перегружаемой кипы

16 и лотка 1, поворачивается на угол 90, переориентируя таким образом находящуюся в лотке 1 кипу 16 (фиг. 3, 6).

За счет того, что ось (фиг. 1) шарнирной подвески лотка 1 наклонена к плоскости горизонта, кипа 16, находящаяся в лотке, перемещается за счет сил гравитации из лотка 1 на конвейер 22. Лоток под действием пружины 14 (фиг. 1) возвращается в исходное положение, и цикл повторяется.

Таким образом, самоопрокидывающийся лоток, установленный на смещенной от центра тяжести лотка наклонной продольной оси, и установка исполнительного механизма особой конфигурации, выполняющего роль фиксатора лотка, дают возможность передавать транспортируемую кипу с одного конвейера на другой с переориентировкой их в потоке. При этом на процесс передачи кип не расходуется электрическая или иная энергия, достигается поточность процесса на транспортно-технологических линиях переработки затаренного табака.

Конструкция устройства позволяет передавать кипы, не нарушая их упаковки. Количество фарматуры (некондиционной крошки) внутри кипы, неизбежное при использовании принудительных переталкивающих механизмов, заметно уменьшается, что приводит к экономии дорогостоящего табачного сырья.

Формула изобретения

Устройство для перегрузки штучных грузов, преимущественно табачных кип, с одного конвейера на другой, содержащее шарнирно установленный на оси лоток с фиксатором и механизм возврата лотка в исходное положение, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения повреждения листьев в кипах при перегрузке последних, ось лотка установлена на его продольной грани, механизм возврата лотка включает пружину, размещенную на указанной оси, фиксатор состоит из упора, кронштейна и шарнирно укрепленного на последнем подпружиненного дугообразного рычага, имеющего выступ для взаимодействия с указанным упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 361948, кл. В 65G 47/52, 1970.

835908

Фиг б

Составитель Л. Соловьев

Техред Л. Куклина

Редактор Ж. Рожкова

Корректор Н. Федорова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1142/14 Изд. № 406 Тираж 842 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5