Сырьевая смесь для изготовлениясиликатного кирпича

 

Союз Соввтских

Сециалистичесииз

Рвспубпик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-еу (22) Заявлено 220579 (21) 2784664/29-33 (Я)м. Кл.з

С 04 В 15/06 с присоединением заявки Ио

Государственный комитет

СССР яо делам изобретениЯ и открытиЯ (23) Приоритет

Опубликовано 0706.81.Бюллетень Н9 21

Дата опубликования описания 0706.81 (53) УДК 666.965 (088.8) л. ерман (72) Авторы изобретения

В. В. Герасимов, С. П. Шептицкий и Г

ЗЬзанский инженерно-строительный инГ1тзаут

«-. (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА

8-13

27-34

Изобретение относится к проььы. ленности строительных автоклавных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича..

Известна сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая известь, песок . каракумский, пиритные огарки, аргилитовый пористый песок и воду (11 °

1 О

Известна также сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая, вес.%: известь 10, пиритные огарки 25-50 и песок-остальное (2).

Недостатком известных сырьевых сме сей является низкая прочность и вы-15 сокий объемный вес изделий.

Цель изобретения — повышение прочности и снижение объемного веса.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления 20 силикатного кирпича, включаклдая известь, песок и пиритные огарки, содержит дополнительно трепел или диа" томит или опоку и бой силикатного кирпича при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Известь

Песок

Пиритные огарки 12-17

Трепел или диатамит или опона 9-15

Бой силикатного кирпича 31-37

В качестве сырьевого компонента используют трепел Фокинского месторождения Брянской области. Аналогичные материалы-опока, диатомитимеются в Ульяновской, Саратовской и других областях. Они представляют собой аморфную кремнеземистую массу с примесями глиниетых (5-10%) и карбонатных пород (8-10%). Химический состав трепела,%: окись кремния

SiOg 74,7-80,1, окись алюминия

А)203 5,32-6,4, окись железа Fe20 9

1,89-2,55, окись кальция СаО 3,56;3, окись магния 890 0,6-6,3, пятиокись фосфора Р О 0,22-0,13, трехокись серы 50 6,05-0,2 °

Пиритные огарки являются отходами сернокислотного производства и содержат 80-90% окислов железа (Fe 0 ),îñTàëüHoå в незначительных количествах (окись кремния Si0>, окись цинка и окись свинца и т. д.).

Составы сырьевой смеси для изготовления силикатного кирпича даны в табл. 1.

835986

Таблица1

Компонент, вес.%

Номера составов

Пиритные Бой силикатогарки ного кирпича

Известь Песок Трепел

37

29 9

27 12

24 15

17

17

13

50

Прототип 10

25

Таблица2

Физико-механические свойства образцов

Водопо глощение,%

6 су,, Kг/cM

Объемная масса, кг/м "

Номера составов (сырец) после

90-минутнбй выдержки после автоклавной обработки.после выдержки 10 ч

281,7

315,7

294,2

1850

10,1

55,8

14,6

1860

64,9

18,4

1878

60,8

10,3

16,5

203

99,8

1920

Прототип

Массы готовят следующим образом: все компоненты интенсивно измельчают совместно в шаровой мельнице в течение 30 мин до прохождения 60% массы через сито 0,09. Полученную массу увлажняют до влажности 6% и тщательно перемешивают в течение 7-10мин

Затем из полученной массы, после ее вылеживания в течение 1 ч и вторичного увлажнения до влажнОсти 9%, изготовляют глетоцом прессования образцы (кубы 5 х 5 х 5 см) при давлеМ розостойкасть для всех составов Й5 циклов. Оптимальная добавка трепела в пределах 9-13 вес.%, а добавка боя силикатного кирпича 3037 вес.%. Дальнейшее .увеличение содержания трепела снижает марозостойкость, а увеличение содержания боя силикатного кирпича снижает формуемасть

Использование трепела и боя силикатного кирпича совместно с пиритными огарками дает возможность понии прессования 180 кг/см 1и после выдержки соответственно, в течение

90 мин и 10 ч часть образцов (сырец) испытываюi на сжатие, а часть помещают в автоклав для эапаривания при режиме 1 ч + 6 ч + 1 ч 45 мин при давлении 8 ати. После автоклавной обработки образцы испытывают на прочность при сжатии, определяют объемную массу, водопоглощение, морозостойкость. Данные представлены в табл. 2. лучать пРочные изделия при давлении

8 ати.

При использовании предложенной.смеси прочность силикатного кирпича увеличивается на 50%, а объемная масса уменьшается. Стоимость данной массы

60 меньше, так как используется отход . силикатного производства — бой силикатного кирпича. Стоимость трепела

1-1,5 руб эа 1 т ° Стоимость пиритных огарков 0,3-0,5 руб. за 1 т. Сили65 катный кирпич иэ этой массы имеет

835986

8-13

27-34

Составитель Т- Сельченкова

Редактор Г. Бельская Техред 3. Фанта Корректор Ю. Макаренко

Подписное

Заказ 2819/5 Тираж 660

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ° . 4 лучшую фбрмуемость сырец получается без рваных и осыпавшихся кромок, Снижается брак, утилизируются отходы силикатной и химической проьыаленности.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включакщая известь, песок и пиритные огарки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и сниже-. ния объемного веса, она содержит дополнительно трепел или диатомит или опоку и бой силикарного кирпича при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Известь

Песск

Пиритные огарки 12-17

Трепел,или

5 или опока 9-15

Бой силикатного кирпича 31-37 . Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 637363, кл. С 04. В 15/06, 1977 °

2. Патент ФРГ 9 2252125, кл. С 04 В 15/06, 1974.