Огнеупорная бетонная смесь

 

Союз Соеетский

Социалистическим

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИ ВТИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) заявлено 2505.79 (21) 2780571/29-33

Ф

Ъ (51)М. Кл,з

С 04 В 29/02 с присоединением заявки Ио

Государственный комитет

СССР по деяам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0706.81. Бюллетень Но 21 (53) УДК 666 972 (088.8) Дата опубликования описания 0706.81 (72) Авторы изобретения

В. С. Климентьева, Н. И. филимон

Б. Л. Красный, А. М. Иманов и Х. ов, A. Копейкин, И Раги ь:.; .,ъ

Ордена Трудового Красного Знамен и нтрацьнйй научно исследовательский институт строи еийных кЬйструкций им. В. А. Кучеренко и Научно-исс/ едовйфльский и;:цроектноконструкторский институт строительных.. материалов им. С. А. Дадаше в а (71) Заявители (54 ) ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ CNECb

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления футеровки тепловых агрегатов.

Известен состав огнеупорной массы, включающий алюмосиликатный шамот, огнеупорную глину, ортофосфорную кислоту и гидрат окиси алюминия (1).

Недостатком известной массы является низкая адгезионная прочность.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является огнеупорная масса,;зключающая алюмосиликатный шамот или бой алюмосиликатиого кирпича или их смесь с раз- 1З личным содержанием А 1 2 0 3 с зерном менее 1 мм 80-95%, огнеупорную глину

5-203|и ортофосфорную кислоту 5-253 сверх 100% P).

Недостатком состава является низ- 20 кая прочность, высокая пористость и высокая стоимость.

Целью изобретения является повышение прочности и удешевление изделий. 25

Цель достигается тем, что огнеупорная бетонная смесь, включающая фосфатное связующее, алюмосиликатный наполнитель и заполнитель, содержит в качестве заполнителя отходы хлор- ЗО алюминиевого производства при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:

Фосфатное связующее 25-40

Отходы хлоралюминиевого производства 12-45

Алюмосиликатный наполнитель .Остальное.

Введение от 12 до 45% отходов хлоралюминиевого производства, содержащих кварц, полевые шпаты и рудные минералы в активной форме, которые взаимодействуют -с фосфатным связующим, обеспечивает твердение массы с образованием плотной структуры с высокой адгезионной прочностью»

Содержание в массе отходов хлоралюминиевого производства менее

123 не обеспечивает необходимой прочности, вследствие недостаточного влияния активной составляющей в меньшем количестве.

Содержание отходов в массе более

45Ъ приводит к повышению пористости и и снижению прочностных свойств.

Примеры конкретного выполнения изобретения.

835988

Изобретение

Прототип

Свойства

I I I l l l

Предел прочности при сдвиге, кг/см

Z8

25+5 10 при температуре, С о

62

900 32

Кажущаяся поркстость,Ъ

26,70 75,19 28,43

30,96

Полученные масс обладают более Формула изобретения высокой по сравнению с прототипом адгеэионной прочностью (и 1,5-2,0 раза) З5 Огнеупорная бетонная смесь, вклюи меньшей пористостью (на 2,54-5,7Ъ). .чающая фосфатное связующее, алюмосиликатный наполнитель, заполнитель, отличающаяся тем, что, Достигнутые положительные свойстс целью повышения прочности и удешевва масс позволяют использовать их при кладке футеровки тепловых агре- 40 ления изделий, она содержит в качестве заполнителя отходы хлоралюминиевого производства при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: ее службы на 20-3ОЪ.

Фосфатное связующее 25-40

Использование отходов хлоралю- 45 миниевого производства позволяет снизить стоимость огнеупорной массы и производства 12-45 достигнуть экономический эффект от

4 до 15 рублей за тонну. нитель Остальное.

При этом технология изготовления Источники информации, и применение огнеупорной массы упро- . принятые во внимание при экспертизе щается, так как отходы хлоралюминие- 1. Авторское свидетельство СССР вого производства не требуют допол- Р 196594, кл. С 04 B 29/02, 1967. нитейьного измельчения, обжига и 55 2. Авторское свидетельство СССР рассеивания. Р 150400, кл. С 04 В 29 /02, 1962.

Составитель О. Иоторина

Редактор В. Большакова ТехредН.Ковалева Корректор Е. Рошко

Заказ 2819/5 Тираж 660

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 .. В смесь алюмосиликатного наполнителя, состоящего иэ 55Ъ дистенсиллиманита, 8Ъ огнеупорной глины и

25Ъ алюмоборфосфатной связки плотностью 1,65 г/см, дополнительно вводят 12Ъ отходов хлоралюминиевого производства и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состояния. Масса готова к употреблению.

2. В смесь алюмосиликатного наполнителя, состоящего из ЗОЪ шамотного порошка, Ъ огнеупорной глины и

35Ъ алюмохромфосфатного связующего плотностью 1,55 г/см, дополнительно вводят ЗОЪ отходов хлоралюминиевого ,производства фракции менее 0,14 мм и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состояния. Масса готова к употреблению.

3. В смесь алюмосиликатного наполнителя, состоящего иэ 12Ъ шамотного порошка, ЗЪ огнеупорной глины и 40Ъ алюмофосфатного связующего плотностью

1,50 г/см дополнительно вводят 45Ъ отходов хлоралюминиевого производства фракции менее 0,14.мм и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состояния. Масса готова к употреблению.

Таблица сравнительных свойств предложенного состава по примерам и прототипа, подтвержденных актом испытаний.