Флюс для керамических масс

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Авт©ИЖОМУ СВ ВТИЛЬСТВУ

Союз Советск@в

Сециалистическкк

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 070579 (21) 2780539/29-33

®)М. Кл, с присоединением заявки МУ

С 04 В 33/13

Государственный комитет

СССР но дедам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0706.81. Бюллетень Й9 21

Дата опубликования описания О 706 81 (53) УДК 666. 97 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. Ф. Павлов и Н. В.. Осад

l

I !

Государственный научно-исследов титу строительной керамики (71) Заявитель (54) ФЛЮС ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ MACC

Настоящее изобретение относится к составу флюса, используемого для производства керамических изделий, преимущественно масс для керамических плиток для полов.

Наиболее близким к описываемому изобретению является состав флюса, используемого при производстве плиток для полов на поточно-конвейер-. ных линиях следующего состава, вес.Ъ:

S iO 60-85, На 20 10-23, Fe<0 4-17;

А1 0 0103; КтО 0103 СаО 060,7; .И90 0,2-0,4 $1).

Однако керамические массы с укаэанными флюсом известного состава 15 обладают пониженной кислотостойкостью.

Целью изобретения является повышение кислотостойкости.

Указанная цель достигается тем, что во флюс для приготовления кера- 20 мичеаких масс, включающий SiO<, А1 09, СаО, NgO, !4а О и FeeO 9 дополнительно вводится FeO при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: SiO<5583, А1 О 0,1-0,6, СаО 0,5-0,7; 25

И90 0,2-0,7; .Ма О 10-25, Ге 03 0,2-1; FeO 6-17.

Флюс готовят аледукщим образом. .Кварцевый песок, соду и железосодержащий компонент расплавляют с одновременной добавкой угля (древесного, каменного) в стекловаренной печи при температуре 1350 С. Образовавшийся расплав охлаждают в воде.

Флюс размалывают .в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите 0 06 3 О, 1-2, 5% . Затем добавляют глину и смесь перемешивают в течение

40-60 мин. Полученную суспензию обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 6-,83. Из полученного пресспорошка полусухим способом формуют плитки, которые затем высушивают и„ обжигают на поточно-конвейернойНЙнии по скоростным режимам при максимальной температуре 1000-1020 С. Составы масс и физико-механические и хи-. мические свойства изделий приведены в таблице 1 и 2.

835991

Т а б л и ц а 1

Примеры составов масс

Компоненты

1 2

80

Глина веселовская

Флюс

20

Состав флюса, вес,Ъ:

Si02

83

0,1

0,35

0,6

0,5

0,6

0,7

СаО

0,2

0,45

0,7

Ng0

10,0

17,5

14 а О

Fe O

0,2

0,6

1,0

11,5

Fe0

Таблица 2

Свойства изделий

Показатели свойств .

) 1

1 2

Прототип

0,5-1 0,5-2,2

О 5-2

Водопоглощение,Ъ

Относительная плотность, г/см

2, 312,34

2,322,35

2,292,32

0,010, 04

0,020,04

О, 030,04

Истираемость, г/см <

Кислотостойкость,Ъ

99,3

99,7 99,5

97,9-98,8

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 2819/5 Тираж 660 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4

-Флюс может быть использован для изготовления керамических изделий при скоростных режимах, сушки и обжига.

Снижение температуры обжига изделий при их высокой кислотост4йкости и плотности дает значительный экономический эффект.

Флюс для керамических масс, включающий S102, А12 О, СаО, МЯО, 14а20 и Ге203, отличающийся

Содержание компонентов, вес.Ъ" тем, что, с целью повышения кислотостойкости, он содержит дополнительно Fe0 при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

S iОг 55-83

A l2 03 О, 1-0,6

СаО 0,5-0,7

1 190 0,2-0, 7 а2 10-25

Fe20g О ° 2 1

Fe0 . 6-17

55 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 567704, кл. С 04 В 33/16, 1976.