Устройство для безокислительной терми-ческой обработки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социаиистических

Ресттублик iii836152 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.06.78 (21) 2631924/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

С 21 D9/08

Гееударствелный кемитет

СССР

Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (53) УДК 621.783..07 (088.8) ло делам нзевретений и еткрытий

Дата опубликования описания 09.06.81

/ "Ъ

В. И. Ткач, И. С. Ситковский, Д. С. Лапин, П. Л. Миропольский, Л. Н. Щукин и Е. Т. Михайлова

1

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ

ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано при создании новых и реконструкции известных установок для безокислительной термической обработки изделий в защитной газовой среде.

Известно устройство для безокислительной термической обработки, включающее муфель с крышкой, газоподводящую и газоотводящую трубы (1).

Недостатком этого устройства является низкое качество термической обработки изделий. Это обусловлено тем, что в связи с произвольным размещением в муфеле обрабатываемых изделий происходит неравномерное омывание их зашитным газом, приводящее к неоднородности механических свойств и структуры металла изделий.

Известно также устройство для безокислительной термической обработки, содержащее муфель с крышкой, газоподводяшую трубу с распределительным кольцом, газоотводящую трубу и раму для крепления изделий, расположенные по вертикальной оси муфеля (2).

При его использовании, благодаря введенному в муфель устройству для удержания обрабатываемых изделий и размещению газоотводящей трубы по вертикальной оси муфеля, обеспечивается достаточно равномерное омывание защитным газом обрабатываемых изделий.

Недостатком известного устройства является то, что при прекращении подачи защитной взрывоопасной среды в рабочее пространство муфеля происходит взрыв в

1О случае нарушения газоплотности, например, при образовании трещины в корпусе муфеля, хотя давление защитного газа в

его рабочем пространстве практически не изменяется.

Цель изобретения — обеспечение безо1а пасной работы устройства при термической обработке во взрывоопасных средах.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено клапаном, расположенным в газоотводяшей трубе над рамой для крепления изделий и перекрывающим отверстия, выполненные в ее стенке.

На чертеже изображено описываемое устройство. Оно содержит муфель 1 с

836152 крышкой 2. В муфеле установлена газоподводящая труба 3 с распределительным кольцом 4, газоотводящая труба 5, расположенная по вертикальной оси муфеля 1, на которой закреплена рама для крепления 6 обрабатываемых изделий 7. Устройство 5 снабжено клапаном 8, расположенным в трубе 5 над рамой 6. На уровне клапана 8 в стенке газоотводящей трубы 5 выполнены отверстия 9 выше места установки рамы для крепления обрабатываемых изделий, но ниже распределительного кольца 4.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые изделия 7 размещают на раме 6 и загружают в муфель 1, который герметизируется с помощью крышки 2, вакуумируется (или продувается инертной средой) и заполняется защитной газовой средой. В это время отверстия 9 в газоотводящей трубе 5 закрыты клапаном 8 и защитная среда, подводимая в верхней части муфеля 1 с помощью распределительного кольца 4 с отверстиями, удаляется через нижний торец газоотводящей трубы.

Устройство загружается в печь и осуществляется его нагрев. По достижении обрабатываемыми изделиями 7 температуры

600 700 С перемещается клапан, и защитная газовая среда из муфеля удаляется через верхние отверстия 9 в газоотводящей трубе. Это происходит в связи с тем, что они обладают большим суммарным сечением и, следовательно, меньшим аэродинамическим сопротивлением, чем отверстие, расположенное в торце газоотводящей трубы. Отверстия 9 открыты до окончания процесса термической обработки изделий (включая и охл аждение) . Изменение контура движения защитной среды в муфеле происходит при температ,;;..- х 600-700 С обрабатываемых ц д-; "", 1 леднее связано с тем, что до этих температур происходит интенсивная возгонка н удаление прокатной смазки, которая остается на поверхности изделий после их химической обработки, адсорбированных кислорода и влаги, а в области указанных температур завершаются упомянутые процессы.

Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известными позволяет обеспечить безопасную работу и повысить равномерность нагрева изделия по длине, так как при температуре обрабатываемых изделий выше 600 — 700 С практически отсутствует принудительная подача относительно холодной защитной среды в рабочее пространство муфеля, в котором находятся обрабатываемые изделия, что значительно повышает равномерность температурного поля по длине, Формула изобретения

Устройство для безокислительной термической обработки, содержащее муфель с крышкой, расположенные по оси муфеля газоподводящую трубу с распределительным кольцом и газоотводящую трубу и раму для крепления изделий, установленную соосно оси муфеля, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безопасной работы устройства при термической обработке во взрывоопасных средах, оно снабжено клапаном, расположенным в газоотводящей трубе над рамой для крепления изделий, при этом в газоотводящей трубе выполнены отверстия на уровне клапана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рустем С. Л. Оборудование и проектирование термических цехов, М., Машгиз, 1962, с. 229 — 235.

2. Эстрин Б. М. Производство и применение контролируемых атмосфер. М., "Металлургия",1973, с. 321 — 323.

836152

/ У ЖЩ

Составитель А. Аксенов

Редактор Л. Волкова Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 2837/13 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4