Устройство для контроля работы узловтрения

 

Союз Советских

Соцкапнстыческнх

Республик

ОП ИС АНИЕ

ИЗОБРЕЕЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)836548 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(51).М. Кд.

6 01 М 13/04 (22) Заявлено 26.04.79 (21) 2773523/25 — 27 с присоединением заявки Рй— (28) Приоритет

3ЬеударетееииыХ кенитет.СССР

D0 делан изебретеиий и еткрытиХ

Опубликовано №06.81 Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 07.06.81 (53) УДК 658 562..012.7 (088.8) С. IIi iГалецкий и В. Г. Кузнецов.

1-.. сч(i ; 1

/ i„„;;

Научно-исследовательский институт прйсладных физических проблем Белорусского госудфственрого, университета им. В. И. Ленина

/ (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ УЗЛОВ ТРЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению и может быль использовано при научных исследованиях материалов и смазок в узлах трения.

Известно устройство для контроля узлов трения, содержащее эталонный образец, смонтированный с возможностью возвратно-поступа-. тельного перемещения, дифференциальный усилитель, неинвертирующий вход которого соединен с эталонным образцом, индикатор нулевого сигнала, вход которого соединен с о выходом дифференциального усилителя, частотно. избирательный фильтр, включенный между инвертирующим входом дифференциального усилителя и его выходом, последовательно соединенные резистор, подключенный к эталонному образпу, и источник постоянного напряжения, второй выход которого эаэемлен, вольтметр, включенный параллельно источнику постоянного .напряжения, последовательно соединенные модулятор, связанный с эталонным образцом, и генератор электрических колебаний (11.

Однако известное устройство имеет низкую точность измеренИя.

Целью изобретения является повышение точности измерения.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство, содержащее эталонный образеп, смонтированный с возможностью возвратнопоступательного перемещения, дифференциальный усилитель, неинвертирующий вход которого соединен с эталонн;w образцом, индикатор нулевого сигнала, вход которого соединен с выходом дифференциального усилителя, частотно- избирательный фильтр, включенный между инвертирующим входом дифференциального усилителя и его выходом, последовательно соединенные резистор, подключенный к эталонному образцу, и источник постоянного напряжения, второй выход которого заземлен, вольтметр, включенный параллельно источнику постоянного напряжения, последовательно соединенные модулятор, связанный с эталонным образцом, и генератор электрических колебаний, снабжено последовательно соединенными аттенюатором, вход которого подключен к выходу генератора электрических колебаний, 3 83е и фаэовращателем, выход которого подключен к эталонному образцу.

На чертеже изображена структурная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит вибрирующий эталонный образец 1, дифференциальный усилитель 2, неинвертирующий вход которого соединен с эталонными образцом 1, индикатор нулевого сигнапа 3, вход которого соединен с выходом дифференциального усилителя 2, частотно-избирательный фильтр 4, включенный между инвер. тирующим входом дифференциального усилителя 2 и его выходом, последовательно соединенные резистор 5, подключенный к эталонному образцу 1, и источник постоянного напряжения 6, второй выход которого заземлен, вольтметр 7, включенный параллелъно источнику постоянного напряжения 6, последовательно соединенные модулятор 8, связанный с эталонным образцом 1, генератор электрических колебаний 9, аттенюатор 10 и фаэовращатель

11, выход которого подключен к эталонному образцу 1.

Устройство работает следующим образом.

Эталонный образец 1 отводят от поверхности 25 трения исследуемого образца 12 на достаточно. большое расстояние, в результате чего амтпп туда полезного сигнала будет пренебрежимо мала по сравнению с амплитудой сигнала наводки. Сигнал наводки 1 чс1и компенсируется переменным сигналом компенсации наводки

U ямплнтуда которого изменяется аттеК.мав нюатором 10, а фаза — фазовращателем 11.

Контроль компенсации сигнала наводки осуществляется индикатором нулевого сигнала 3.

После компенсации сигнала наводки эталонный образец 1 сближают с поверхностъю трения исследуемого образца 12 до рабочего расстояния бо (1 — 2 мм) и с помощью регулируемого источника постоянного напряжения 6 4о через резистор 5 подают на эталонный образец

1 постоянный потенциап компенсации Ми

548 4 равный по величине и противоположный по знаку 9 р„(контактной разности потенциалов, возникающей между эталонным образцом 1 и поверхностью трения исследуемого образца 12), который не зависит от до, а определяется только вепичинойЧк,р . Контроль компенсации величины Ч .рп осуществляетси индикатором нулевого сигнала 3, а потенциал компенсации V отсчитывается по показанию вольтметра 7.

Формула изобретения

Устройство для контроля работы узлов трения, содержащее эталонный образец, смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, дифференциальный усилитель, неинвертирующий вход которого соединен с эталонным образцом, индикатор нулевого сигнала, вход которого соединен с выходом дифференциального усилителя, частотно-избирательный фильтр, включенный между инвертирующим входом дифференциального усилителя и его выходом, последовательно соединенные резистор, подключенный к эталонному образцу, и источник постоянного напряжения, второй выход которого заземлен, вольтметр, вклюЧенный параллельно источнику постоянного на-. пряжения, последовательно соединенные модулятор, связанный с эталонным образцом, и генератор электрических колебаний, о т л ич а ю щ- е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено последовательно соединенными аггенюатором, вход которого подключен к выходу генератора электрических колебаний, и фазовращателем, выход которого подключен к эталонному образцу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 615379, кл. G 01 М 13/04, 1978.

ВНИИПИ Заказ 3106/33

Тираж 907 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæã0ð0ä, ул.Проектная,4

Устройство для контроля работы узловтрения Устройство для контроля работы узловтрения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть преимущественно использовано для контроля готовых изделий с целью определения качества изготовления путем анализа вибрационных характеристик подшипника

Изобретение относится к измерительной технике и может быть, преимущественно, использовано для диагностирования поверхностей качения колец подшипников в узлах в процессе эксплуатации и ремонта машин и механизмов

Изобретение относится к виброакустической диагностике турбомашин, преимущественно подшипников качения авиационных газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть использовано для исследования и испытания подшипников качения

Изобретение относится к виброакустической диагностике турбомашин, преимущественно межвальных подшипников качения двухвальных авиационных газотурбинных двигателей

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и предназначено для использования при реализации контроля шарикоподшипников в процессе их изготовления и при осуществлении диагностики в процессе их эксплуатации

Изобретение относится к измерительной технике в машиностроении и используется для контроля и прогнозирования состояния подшипников качения в условиях, когда известен вид износа

Изобретение относится к энергетическим и транспортным машинам и механизмам

Изобретение относится к измерительной технике
Наверх