Зубодолбежный станок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>837635

Ф л 1

31 г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 180679 (21) 2782335/25-08 с присоединением заявки ¹(51)М. Кл.

В 23 F 5/12

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 150681 Бюллетень Но 22

Дата опубликования описания 150681 (53) УДК 621 923 5

:621.833 (088.8) A.È.Ãoëåìáèåâñêèé, A.È.Òðoôèìoâ и В.A. 0åðåíòó åâ - / ! (72) Авторы изобретения

4

Новополоцкий политехнический институт (7! ) Заявитель

Е б

$ (54) ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в зубодолбежных станках.

Известен зубодолбежный станок, в котором привод выполнен в виде кинематической цепи, содержащей орган настройки на скорость круговых подач и связывающей приводной вал станка с кинематическим звеном, входящим в цепь обката (11.

Привод сообщает движение в цепь обката непрерывно. Причем скорость этого движения, определяющая скорость обката, выражается круговой подачей, под которой понимают величину дуги 15 делительной окружности долбяка, на которую он поворачивается эа один двойной ход. В то же время долбление зубьев осуществляется только при движении долбяка в одну сторону. 20

В итоге при движении долбяка в противоположную сторону при непрерывной круговой подаче происходит явление интерференции зубьев долбяка и нарезаемого колеса. Это явление увеличивает износ долбяка, снижает его размерную стойкость и ухудшает качество зубообработки.

Цель изобретения — повышение технологической надежности привода. .30

Указ анная цель дос тигаетс я тем, что станок снабжен введенными в привод кривошипным механизмом, подключенным к приводному. валу, механизмом дискретного действия, установленным между кривошипным.механизмом и органом настройки круговых подач, и суммирующим механизмом, один иэ входов которого связан с органом настройки, второй — с приводным валом, а выходс цепью обката.

При таком выполнении привода круговых подач в цепь обката непрерывно сообщается движение, скорость которого мала и н е превышает з аэ ора, образующегося между зубьями долбяка и заготовки при возвратном движении долбяка. Это движение поддерживает передачи цепи обката натянутыми в течение цикла обработки заготовки и одновременно обеспечивает возвратное движение долб яка беэ интерференции его зубьев и зубьев заготовки нареэаемого колеса. При поступательном рабочем ходе долбяка, т,е, при резании, на зто движение накладывается рабочая круговая подача, ее величина определяется органом настройки на скорость круговых подач .

837635

На чертеже приведена схема станка.

Привод круговых подач станка выполнен в виде кинематической цепи, содержащей кинематическую пару 1, расположенную на приводном валу 2 станка, кинематическую пару 3, после которой цепь привода разветвляется. Первая ветвь включает кинематическую пару 4, кривошипно-коромысловый механизм 5, механизм б дискретного действия, кинематическую пару 7, орган 8 настройки, вход 9 суммирующего механизма 10.

Вторая ветвь включает ненастраиваемую цепь 11, вход 12 суммирующего механизма 10. Выход 13 суммирующего механизма 10 кинематически связан с кинематичеаким звеном 14, расположенным в цепи обката, связывающей целительный стол 15 с штосселем 16 долбяка 17. Ведомое звено 18 кривошипно-коромыслового механизма 5 одновременно является ведущим звеном механизма б дискретного действия, выполненного в виде кольца (звено 18) с пазами 19 на внутренней стороне, имеющими скосы

20 с одной стороны, охватывающего диск 21, несущий в пазах 22 пальцы

23, опирающиеся на пружины 24. Количество пазов 19 на кольце больше количества пазов 22 на диске 21..

Разность угловых шагов расположения пазов 19 и 22 определяет угол качения звена 18, определяющий период сообщения движения от приводного вала 2 в цепь обката через звено 14.

Для обеспечения синхронной работы кривошипно-ползунного механизма 25, привода гильзы 26, штосселя 16, долбяка 18 и механизма 6 дискретного действия передаточное отношение участка привода от кинематической пары 1 до кинематической пары 4 равно единице.

Передаточное отношение ветви привода — кинематические пары 1 и 3, цепь 11, вход 12 суммирующего механизма 16 — устанавливается таким, при котором в цепь обката постоянно сообщается подача, величина которой не превышает минимального зазора,образующегося между зубьями долбяка и заготовки при возвратном ходе долбяка в движении П1.

Орган 8 настройки гитара сменных зубчатых колес, коробка круговых подач) используется для настройки скорости рабочих круговых подач,т.е. движения подаваемого в цепь обката только в периоды долбления — прямого хода долбяка 17.

Привод работает следующим образом.

При включении электродвигателя 27 станка начинает вращаться с рабочей цепь обката, связывающую делительный стол 15 и штоссель 16 долбяка 17. В результате движение обката, воспроизводимое согласованными Вращением В долбяка 17 и вращением В стола 15, осуществляется с минимальной скоростью, обеспечивающей постоянный натяг цепи обката и возвратное движение долбяка без интерференции его зубьев и зубьев нарезаемого колеса.

При прямом рабочем ходе долбяка

20 17 (движение П<) в цепь обката подается движение с рабочей круговой подачей по кинематической цепи — кинематические пары 1 и 4, кривошипнокоромысловый механизм 5, механизм 6 дискретного действия, кинематическая .пара 7, орган 8 настройки; вход 9 суммирующего механизма 10, выход 13 этого механизма, кинематическое звено 14 - и далее через орган 28 настройки — к делительному столу 15, а через кинематическую пару 29 и червячную передачу 30 — к штосселю 16 долбяка 17.

При возвратном движении долбяка в цепь обката движение с рабочей круговой подачей подаваться не будет.

Формула изобретения

55 круговой частотой приводной вал 2, каждый оборот которого посредством кривошипного механизма 25 преобразуется в один двойной ход долбяка 17 (движение П,) . Одновременно от приводного вала 2 по кинематической цепи — кинематические пары 1 и 3, цепь

1l вход 12 суммирующего механизма

10, выход 13 этого механизма — передается движение через звено 14 в

Зубодолбежный станок, в котором привод круговых подач выполнен в виде кинематической цепи с органом настройки круговых подач, связывающей приводной вал станка с цепью обката, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической надежности, станок снабжен введенными в привод кривошипным механизмом,подключенным к приводному валу, механизмом дискретного действия, установленным между кривошипным механизмом и органом настройки круговых подач, и суммирующим механизмом, один из входов которого связан с органом настройки, второй - с приводным валом, а выход — с цепью обката.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Федотенок A.A. Кинематические структуры металлорежущих станков, М., Машиностроение, 1970, с.160-171., 837635 ! ! !

I !

1 ! ! ! ! ! !

) !

I ! ! !

) ! !

Составитель В.Слиткова.

Редактор Л.%орина Техред А.Савка . Корректбр Г. Рек -тНик

Заказ 4310/21 Тираж 1148 .. Подписное

BHHMIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113635, Москва, X-35, Рауюская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, Ул.Проектная,4

Зубодолбежный станок Зубодолбежный станок Зубодолбежный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубьев цилиндрических колес

Изобретение относится к машиностроению, к обработке конических зубчатых колес
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в различных областях машиностроения, а именно, для обработки различных закаленных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к станкам для чистовой обработки зубьев зубчатых колес крупного модуля, преимущественно закаленных

Изобретение относится к области механической обработки зубчатых поверхностей и может быть использован при обработке различных зубчатых профилей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке в условиях обката долбяком зубчатых колес с криволинейной формой по длине зуба

Изобретение относится к зубообработке, преимущественно криволинейных по длине зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружными и внутренними зубьями в условиях обката
Наверх