Зубодолбежный станок

 

К И Е

ИЗОБРЕТЕН И Я

<»)688302

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.05.78 (21) 2620317/25-08 с присоединением заяви ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень ¹ 36 (45) Дата опубликования описания 01.10.79 (51) М Кп 2 В 23 F5/12

Государственный комитет

СССР

IIo делам иэебретений и открытий! 5 УДК 621.923.5. .621.833 (088.8) (72) Авторы изобретения А. И. 1олембиевский, В. А. Терентьев и А. И. Трофимов (71) Заявитель

Новополоцкий политехнический институт (54) ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к зубодолбежным станкам для обра боткп цилиндрических зубчатых колес.

Н3ВесТеН зубодолбе>к iÉ сТаНоК, содержащий распределительный вал и связанные с ним кинематические цепи обката, круговых подач и тангенциального врезания (1).

На известном станке врезание долбяка на глубину зуба нарезаемо;о колеса, осуществляемое цепью тантенциального врезания, происходит при одновременной круговой подаче долбяка. Причем суммарная подача определяется прочностными данными станка и долбяка, а также требуемой степенью точности нарезаемого колеса.

Необходимость профилирования зубчатого колеса после выключения движения тангенциального вреза ния с возможно большей круговой подачей приводит к тому, что подачу тангенциального врезания назначают равной 0,1 — 0,3 от круговой подачи. В:результате производительность врезания оказывается в несколько раз меньше производительности профилирования.

Это в конечном итоге приводит к снижению производительности станка, что является его недостатком.

Цель изобретения — повышение производительности зубодолбления.

Для этОГО В предлагаемый зубодолбсжньш станок введены мехаш.з", переключения кинематических цепей и дополнительная гитара сменных колес, причем механизм переключения связан с кинематичсскими цепями тангенциального врезания и круговых подач, а дополнительная гитара сменных колес включена между распределительным валом и механизмом переключения.

При таком исполнении врезание долбяка на глубину зуба нарезаемого колеса осуществляется при неработающей цепи деления и неработающей цепи круговых подач, что позволяет увеличить подачу тангенциального врезания до величины, равной суммарному значению кру".îâîé подачи и подачи врезания, т. е. до 1.1 — 1.3 от круговой подачи.

На чертеже изображена структурная схема станка.

Электродвигатель 1 посредством кинематической цепи, содержащей кинематическую пару 2, орган настройки 3 и кинема25 тическую пару 4, связан с распределительHbIM валом 5, несущим кривошипно-шатунный механизм б.

По кинематической цепи обката (деления) шпиндель 7 долбяка 8 посредством ао червячной передачи 9, кинематических пар

688302

10 и 1!, органа настройки 12, входа 13 суммирующего механизма 14, кинематпческнх пар 15 и 16 связан с делнтельным столом 17.

Вал 5 цепью круговых подач, содержащей кинемат -:.оску1о пару 18, орган настройки 19, Вход 20 меланизма перскл!о !"пия кинематических цепей 21, выход 22 этэl o механизма, кинематичсскпе пары 11 и 10, червячную передачу 9, связан со шпиндслем 7.

:.Вторая кинематическая цепь обката, содержащая винтовую передачу 23, кннсматические пары 24 и 25, орган настройки

26, вход 27 суммирующего механизма 14, кинематические пары 15 и 16, связываст шпиндель 7 с делительным столом 17.

Обе цепи обката связаны между собой суммирующим механизмом 14.

Цепь тангенциального врсзанпя посрс.,ством,кинематпческой пары 28, органа настройки 29, входа 80 механизма переключения кинематических цспей 21, выхода 31 этого механизм"-,. кинсматических пар 25 и

24, !винтовой передачи 23 связывает вал 5 со шпинделем 7.

Яелительный стол 17 размещен на столе 32, связа Мгам со шпинделем 7 кинематичсокой llåïülo, содер кащей кулач новь;й vfeханизм 83 и кинематические пары 84 и 35.

Орган настройки 3 (гитара смснны. зубЧИТЫ Х КОЛЕС, СМЕН!1ЫЕ ШК!IВЫ, I OPOOI13 CKOросгей) устан-.âëèâàåò скорость резания, оп!ределяему!о как число двойны; ходов и!!Нинде!1я 7 долбяка 8 в минуту (движспи П1).

Органы настройки 12 и 26 (гитары сменных з) бчатых колвс) служат для наладки цепей обката. Первый из HI!a согласовываст вращение долбяка 8 (движение В ), с вращением дслительпого стола (движение В,)1, а второй — вЂ,ангенциальное персмещснис долбяка 8 (движение П4) с вращен:!ем делительного стола 17 (движение В„.-).

Орган настройки 19 используется для наладки круговой подачи долбяка 8, под когорой понимают долю поворота долбяка 8 за один его двойной ход.

Винтовая передача 36 позволяет осущсст!влять установочные перемещения дслптельного стола 17.

Станок работает следующим образом.

Нарезаемую заготовку закрепляют на делительном столе 17, который посредством винтовой !передачи 86 устанавливают на столе 32 так, чтобы общая касательная к начальным окружностям заготовки и долбяка была параллельна направлению тангенциального перемещения долбяка. В исходном положении долбяк 8 в направлении тапгснциального перемещения (движение П„) отстоит от делительHîãî стола 17 на расстоянии, удобном для выверки заготовки.

При включении электродвигателя 1 начинает вращаться с рабочей скоростью рас5

30 зд

lIpBQe. HTeJIbHblÉ II3.I 5, HаiHphlÉ o6oроT I oторого посредством кр!Нвошипно-шатунного механизма 6 преобразуется в один двойной

«од (движение П!) шпинделя 7 долбя a 8.

Одновременно с вала 5 по начальному участку цепи тангенциа Iüíîãî врезания через кинематичеокую пару 28, орган настройки 29 движение сообщается входу 30 механизма переключения кинематическпх цепей

21, а по начальному участку цепи круговых подач через кинематическую пару 18, орган настройки 19 — Входу 20 этого же механизI!2. С выхода П механ!изма псрскл!очс!!!!я кинематических цспей 21 через кпнсматичес«»е пары 25 и 24, винтовую передачу 23 сообщается движение тангенциальн:lo врс. за.ния (движение П„) шпиндсгпо 7 долояка 8, а по цепи обката, согласовывающей тангенциальное перемещение долбяка 8 с

Вращением делительного стола 17, через винтовую передачу 23, кинематнческис пары 24 и 25, орган настройки 26, вход 27 суммирующего механизма 14, кинематические пары 15 и 16 — вращательное движение делптельному столу 17 (движение В5). Двпжсния П, и В; продолжа!отся до тех пор, пока долбяк 8 не врежется в заготовку на глубину зуба нарезаемого колеса.

На этом дви?!: 1111е врсзан11я заканч11г!,— ется, механизм переключения кинематпческих цепей 21 Вь:кл1очаст выход 31 и Включает выход 22. С выхода 22 по цспц круговых подач через кинсматическис пары 11 и

10, червячную гсрсдачу 9 врагцатсльнос движение сообщается шпинделlo 7 долбя«а 8 (движение В-), а по цепи деления через червячну:ю передачу 9, кинемят11 1сскис пары 10 и 11, орган настройки 12, вход 13 суммирующего механизма 14, кинематические пары 15 и 16 — делптельному столу

17 (дви кен!1е В!). Движения В и В, в совокупности с движением П! обеспечивают процесс профилирования зубьев нарсзаемого колеса, Этот процесс длится до тех пор, пока заготовка не совершит полный оборот после прекращения движения тангенциального врезания. По окончании нарезания зубьев долбяк 8 выводится в крайнее верхнее положение, механизм переключения кпнематичеоких цепей 21 выключает выход 22, включает выход 31, и шпиндель 7 отводится в исходное положение.

В течение всего цикла работы станка стол 32 прп обратном ходе долбяка 8 (движение П!) отводится кулачковым механизмом 33 от долбяка.

Раздельное выполнение движений врезания и круговой подачи позволяет увеличить производительность станка при незначите.1ьном у сг!О ннении его констру еце1и.

Формула изобретения

Зубодолбежный станок для обработки ци1индрнческих зубчатых колес, содержащий

Г„1 — ут ч, Состгвитель В. Погорелоа

Текред Н. Строганова

Корректор С. Файн

Редактор О. Юркова

Заказ S65/1071 Изд. ¹ 541 Тнрг7к о 2 Г1оди!:снос

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по дела!! изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» распределительный вал и связанные с ним через гитару сменных колес кинематиче-, ские цепи круговых подач и тангенциального врезания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности зубодолбления, в станок введены механизм переключения кинематических цепей и дополнительная гитара сменных колес, причем механизм переключения связан с кинематическими цепями тангенциального вре! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !

1 ! ! ! ! ! ! ! !

/г — фк г1 ! !

73

27

12

L уговых подач а доно гитара сменных колес включена между распределительным валом и механизмом переключения.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции № 2098б83, кл. В 23 F

10 5/00, опублик. 1972.!

З1 !

1 22 !

1 ! !

2,г ! ! .4 гк ! ! ! ! ! !

Зубодолбежный станок Зубодолбежный станок Зубодолбежный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубьев цилиндрических колес

Изобретение относится к машиностроению, к обработке конических зубчатых колес
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в различных областях машиностроения, а именно, для обработки различных закаленных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к станкам для чистовой обработки зубьев зубчатых колес крупного модуля, преимущественно закаленных

Изобретение относится к области механической обработки зубчатых поверхностей и может быть использован при обработке различных зубчатых профилей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке в условиях обката долбяком зубчатых колес с криволинейной формой по длине зуба

Изобретение относится к зубообработке, преимущественно криволинейных по длине зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружными и внутренними зубьями в условиях обката
Наверх