Активная часть трансформатора

 

рв8387?5

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1109.79 (21) 2815076/24-07 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 1506.81. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 15,06.81 (51) м. кл.з

Н 01 F 27/30

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) У4К 621 314 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Т.Б.Жиляев, A.Â.Ïoïoâ, Л.М.Чайка, Т.Э.Бабак и Л.В.Мочульский (71) Заявитель (54 ) АКТИВНАЯ ЧАСТЬ ТРАНСФОРМАТОРА

Изобретение относится к электротехнике, в частности к прессующим устройствам обмоток мощных силовых высоковольтных трансформаторов.

В известной активной части мощных силовых высоковольтных трансформаторов обмотки, расположенные на стержнях магнитопровода, прессуются обычными винтовыми парами, состоящими 1О иэ гайки, закрепленной, как правило, на ярмовой балке прессующего винта и прессующего кольца f1) .

Недостатком такой прессовки обмоток является то, что в процессе эк» сплуатации, вследствие релаксации напряжений в картонных прокладках, установленных между катушками обмотки, происходит снижение усилий начальной прессовки, что приводит к образованию зазора между катушками обмотки, про- 20 исходит снижение усилий начальной прессовки р что при врдит к образованию зазора между обмоткой и верхними прессующими элементами при токах короткого замыкания и возникновению ударов.

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому г результату является активная часть трансформатора, содержащая магнитопро вод, обмотки и демпферно-прессукхяее () устройство, демпфер которого выполнен иэ "эластичного материала в виде кольца, расположенного на торцах обмоток. Кольцо армировано по поверхности тканью из стекловолокна (21.

Недостатком такой конструкции является низкая прочность эластичного кольца, так как стеклоткань, расположенная на поверхности кольца не обеспечивает достаточной жесткости кольцу.Этот недостаток существенно снижает надежность прессующей систеии и трансформатора в целом. цель из.обретения — повьхаение надежности эа счет увеличения прочнос-. ти демпферно-прессующего устройства.

Для достижения этой цели в известной активной части трансформатора, содержащей магнитопровод, обмотки и демпферно-прессующее устройство, демпфер которого выполнен иэ эластичного материала, демпферно-прессующее устройство состоит по крайней мере из двух демпферов и прессукп их винтов, демпфер выполнен в виде монолитного цилиндра, в который параллельно опорной поверхности с равными интервалами установлены жесткие палстины иэ изоляционного материала, например стеклотекстолита, а в верхней части. ь

838775 цилиндра размещена металлическая, центрирук>щая пластина, сочлененная с прессующим устрой ством посредством пентрово:го резьбового отверстия, ниже которой расположена чашеобразная металлическая пята, вз аимодействующая с опорной поверхностью прессую- щего винта, причем резьба нижней части указанного винта выполнена на толщину цpíòðèðóþöåé пластины.

На фиг.1 изображен" активная часть трансформатора, поперечный разрез, на фиг. 2 — димпферно-прессующее устройство разрез, узел1на фиг. 1.

Активная часть трансформаторов (фиг. 1), например двухобмоточных, содержит магнитопровод 1 с ярмовыми балками 2, обмотки 3 НН и BH расположенные на стержнях магнитопровода, и демпферно-прессующее устройство 4.

Демпферно-прессующее устройство 4 (фиг 2) состоит иэ гаечной части 5, 2() прессующего винта 6 с резьбовой 7, предназначенной для прессовки обмотки и резьбой 8 для фиксации демпфера 9 на винте 6 с целью удобства при сборке. Резьба 8 выполнена на высоту тол- > щины центрирующей пластины 10 для того, чтобы при прессовке обмотки демпфера 9 освобождался от жесткого сочленения с винтом 6, иначе прессовки не произойдет, так как указанНая резьба будет удерживать демпфер на винте., Демпфер 9 (фиг, 2) состоит иэ монолитного цилиндра 11, изготовленного из каучукообразного материала, в который параллельно опорной поверхности с равными интервалами установлены жесткие пластины 12 из изоляционного материала, например стеклотекстолита. В верхней части цилиндра 11 размещена вышеупомянутая пластина 10 с центральным резьбовым 40

Отверстием, предназначенная для того, чтобы усилия от винта 6 при прессовке передавались демпферу по центру, вызывая таким образом симметричные напряжения в демпфере, что предохранит последний от разрушения. Ниже пластины 10 расположена чашеобразная металлическая пята 13, предназначенная для передачи прессующего усилия от винта 6 всей поверхности демпфера, Демпферно-прессующее устройство работает следующим образом.

Усилие эапрессовки обмотки передается от прессующего винта 6 через демпферно-прессующее устройство 4 и кольца 14 на обмотку 3. Демпфернонрессующее устройство в рабочем положении находится в сжатом состоянии, т.е. подпрессовывает обмотку. Во время короткого замыкания обмотка первоначально сжимается по высоте,демпферно-прессующее устройство при этом разжимается на высоту сжатия обмотки а затем при обратном ходе устройство принимает на себя усилие от растяжения обмотки, т.е. выполняет роль демпфера. Изготовление демпфера осуществляется прессованием с вулканизацией при повышенной температуре пакета из слоев резиновой смеси и пластин иэ диэлектрика, При этом соотношенне диаметра устройства к его высоте должно быть не менее 1,5 для того чтобы придать максимальную устойчивость устрой ст ву .

Такая конструкция демпферно-прессующегo устройства выдерживает э начительно большие напряжения сжатия, чем демпфирующий элемент из монолит-ной резины с той же высотой, что позволяет создать демпферно-прессующие устройства для мощных трансформаторов. Побочным эффектом является возможность использовать маслотеплостойкую резину, сохраняя высокие качества демпферно--прессующего устройства. Применение демпферно — прессующего устройства обеспечивает сохранение усилий запрессовки обмоток трансформаторов на заданном уровне и демпфирует удары, возникающие при токах короткого замыкания.

Формула изобретения

Активная часть трансформатора, содержащая магнитопровод, обмотки и демпферно-прессующее устройство, демпфер которого выполнен иэ эластичного материала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с Ll,åëüâ повышения надежноcòè з а счет увеличения прочности демпферно-прессующего устройств à, последнее состоит по крайней мере из двух демпферов и прессующих винтов, демпфер выполнен в виде монолитного цилиндра, в который параллель«о опорной поверхности с равными интервалами установлены жесткие плаатины из изоляционного материала, например стеклотекстолита, а в верхней части цилиндра размещена металличес кая центрирующая пластина, сочлененная с прессующим устройством посредством центрового реэьбового отверстия„ ниже которой расположена чашеобразная металлическая пята, взаимодействующая с опорной поверхностью прессующего винта, причем резьба нижней части винта выполнена на высоту толщины центрирующей пластины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сапожников А, B. Конструирование трансформаторов. ГЭИ, 1959, с. 6 7.

2. Патент Франции Р 2170015, кл.,Н 01 F 27/30, 1978.

Составитель А, Панибратец

Редактор И. Хома Техред И. Голннкг-. Корректор И. Коста

3 аказ 4451/77 Тираж 784 Под пис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент" „г. ужгород, ул, Проектная, 4