Устройство для просеивания материала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<о 839602

ФУ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 0907.79 (21) 2805652/29-03 с присоединением заявки йо (23) Приоритет

Опубликовано 230681. Бюллетень ЙЯ 23

Дата опубликования описания 2306,81

Р1)М. К„,>

В 07 В 1/20

Государственный коинтет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 928. г (088. 8) (72) Авторы изобретения

И.H.Ãàáîíè÷, A.Н.Норенко, Д.К.Шалденко, Н.М,Палецкий и А.Б.Кроль

t

1

Киевский проектно-конструкторский технологический институт

Министерства пищевой промышЛенности Украинской CCP (71) Заявитель (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕ ИВАНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к разделению и просеиванию сыпучего материала с помощью грохотов с неподвижными барабанами и перемещающимися внутри них мешалками.

Известен просеиватель, включаю-. щий корпус,ситовый барабан, шнек, закрепленный на торцах барабана, материалопровод и патрубки для вывода просеянного материала и крупных примесей. Материал для просеивания подается по материалопроводу и через коническую насадку и отверстие в диске попадает во вращающийся ситчатый барабан. Мелкая фракция просеивается через торцовую и цилиндрическую стенки ситчатого барабана и выводится через пжтрубок в. емкость для сбора готового продукта. Крупные примеси перемещаются между торцовой 2О стенкой ситчатого барабана и диском,. а затем через зазор между диском и цилиндрической стенкой барабана по" падают на цилиндрическую стенку барабана, откуда выводятся через другой патрубок и в сборник для отходов, куда попадает также и материал Г11 .

Недостатками этого просеивателя являются нерациональное использование просеивающей поверхности, неудов- ЗО летворительная производительность и сложность конструкции.

Известно также устройство для просеивания материала, содержащее ситовый неподвижный барабан с торцовой стенкой и отверстием в нем и расположенный в барабане ротор с лопастями (2).

Недостатком устройства является его неудовлетворительная производительность и качество вследствие ма- . лоэффйктивной очистки ситовой поверх ности от отходов.

Цель изобретения — повышение качества просеивания и производительности устройства.

Эта цель достигается тем, что конец каждой лопасти со стороны торцовой стенки ситового барабана отогнут в обратную сторону вращения ротора, а каждая внешняя от оси барабана угловая часть отогнутого конца дополнительно изогнута в ту же сторону относительно плоскости лопасти.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 ротор, общий вид; на фиг.3 — лопасть ротора в плане; на фиг.4 — то же,вид сбоку; на фиг.5 — вид A-A на фиг.4; на фиг.6 - сечение Б-В на фиг.5.

839б02

Устройство для просеивания материала представляет собой горизонтально установленный неподвижный цилиндрический ситчатый барабан 1,помещенный в корпусе 2 с вращающимся внутри лопастным ротором 3, состоящим из вала 4 и двух колес 5, на которых закреплены лопасти б. Сборник отходоВ

7 сообщен с полостью корпуса 2 через отверстие 8.

Лопасти б установлены по винтовой линии к оси ротора и имеют загибы на входном и выходном участках.

Входные концы лопастей б загнуты в сторону вращения, что обеспечивает нормальную загрузку материала в ситовый барабан 1. 15

Выходные концы лопастей б со стороны выгрузки отходов загнуты в обрат.ную сторону вращения, в верхней угловой части они отогнуты дополнительно в ту же сторону относительно плос- 20 кости лопасти.

Йеподвижный цилиндрический ситовый барабан 1 состоит из каркаса, обтянутого сеткой. Он выполнен из верхней и нижней секции и имеет раэьем в горизонтальной плоскости.

Под цилиндрическим ситовым барабаном

1 расположены рассекатель потока 9, магнитный улавливатель 10 и роторный читатель 11.

Отверстие 8 для выхода отходов выполнено в торцовой стенке 12. Патрубок 13 сообщает полость корпуса 2 со сборником отходов 7.

Привод ротора 3 осуществляется от. электродвигателя 14. Корпус закрыт откидной крышкой 15, а все узлы монтируются на раме 1б. .Устройство работает следующим образом.

Материал, в частности мука, под- 4О лежащая просеиванию,подается в ворон" ку 17, откуда попадает в шнековый питатель 18 и далее в ситовйй барабан 1.

В барабане 1 лопасти б ротора 3, расположенные по винтовой леонии, передвигают материал от загрузочного конца барабана к его торцу 12, Просеиваясь через сито, материал попадает на рассекатель потока 9, раз- яо деляется на два потока и проходит че риаз магнитные улавливателй 10, кото1 рые очищают его от ферромагнитных примесей. Просеянный материал попадает в роторный питатель 11 и направляется на производство.

Непросеянные отходы перемещаются лопастями б к задней торцовой стенке

12, где через отверстия 8 выталкиваются в патрубок 13, по которому направляются в сборник отходов 7.

На загибе лопасти б частицы примесей находятся под действием центробежной силы и осевой силы, при этом равнодействующая этих сил на отогнутых концах лопастей перемещает примеси к разгрузочному отверстию, а каждый отогнутый конец выталкивает их через отверстие в сборник отходов 7.

В устройстве, благодаря отогнутым.концам лопастей, достигается более эффективное использование сетки. барабана, так как все отходы в просеиваемом продукте удаляются равномерно освобождая при этом поверхность сетки для просеивания, причем изогнутость. концов лопастей обеспечивает полное удаление примесей, что положительно сказывается на качестве просеивания и повышении производительности.

Формула изобретения

Устройство для просеивания мате--" риала, содержащее ситовый неподвижный барабан с торцовой стенкой и отверстием в нем и расположенный в барабане ротор.с лопастями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества просеивания и производительности устройства, конец каждой лопасти со стороны торцовой стенки ситового барабана отогнут в обратную сторону вращения ротора, а каждая внешняя от оси барабана угловая часть отогнутого конца дополнительно изогнута в ту же сторону относительно плоскости лопасти.

Источники информации, принятые во внимание при"экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 53425, кл. В 07 В 4/08, 1974.

2 ° Авторское свидетельство СССР

Ф бб7256, кл. В 07 В 1/18, 1975 (прототип) .

839602 б-б

Фие. E

Фс/е. r5

Составитель Н.Туленинов

Техред Ж. Кастелевич Корректор Г.Назарова

Редактор Т,Кугрышева

Закаэ 4614/8 Тираж 653

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д . 4/5

Подписное

Филиал ППП"Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4