СССР ло делем нзооретеннй н открытий (53) УД 621. ,926.3(088.8) Е, С. Митрофанов, Б.Г, Иванов, Л.П. Зарогатский, H.À. Иванов и В.Х. Черкасский (72). Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд и Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский и прокатный институт механической обработки полезных ископаемых (7l ) Заявители. "ЕСт) ЮЗт йя (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДПИТКИ

ПНЕВМОАМОРТИЗАТОРОВ КОНУСНОЙ ИНЕРЦИОННОЙ

ДРОБИЛКИ

1 .2

:-.1 и - tlo- 1 ФЕ з

;:,-." ю",,1ц ;.,С11 л 11 ° ь

Изобретение относится к устройству ! ,для поддержания по высоте определен1 ного уровня корпуса инерционной ко нусной дробилки, установленного на пневмоамортизаторах.

Известно устройство для регулирования уровня корпуса гирационной конусной дробилки по высоте, содержащее корпус, установленный на пневмоамортизаторах, блок управления приводом дробилки, подпиточные клапана, 10 соединенные с источником газа и амортизаторами, а также блок задания уровня, блок обработки сигналов, блок контроля рабочих и предельных положений jt).

Это устройство обеспечивает бесконтактный принцип регулирования уровня по высоте корпуса дробилки на пневмоамортизаторах. Однако наличие в этом устройстве блоков обработки сигналов, контроля рабочих и предельных положений, задания уровня усложняет устройство, снижает его надежность и повьппает затраты на изготовление его.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для автоматической подпитки пневмоамортизаторов реимущественно конусной инерционной дробилки, содержащее золотники, каждый из которых посредством воздухопровода соединен с соответствующим пневмоамортизатором и оборудован взаимодействующим с корпусом дробилки рычагом переключения пневмоклапанов, а также источник сжатого воздуха, подключенный к золотникам $2), Это устройство, хотя и обладает простотой конструкции, но не обеспечивает контактный принцип регулирования уровня по высоте. Так как корпус дробилки во время работы дробилки совершает сложные пространственные колебания, которые происходят с большой амплитудой преимущественно в горизонтальной плоскости и большой

3 84 частотой (до 5GO колебаний в минуту). то контактный принцип подкачки пневмоамортизаторов не обеспечит достаточную надежность устройства в месте крепления рычага переключения к корпусу дробилки. Вследствие наличия трения в кинематическнх парах крепления рычага при большой частоте колебаний с повьппенной амплитудой будет происходить повьпненный износ звеньев механизма крепления рычага перехлючения к корпусу дробилки.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для автоматической подпитки пневмоамортизаторов, преимущественно конусной дробилки, содержащее золотники, каждый из которых посредством воэдухопровода соединен с соответствунпцим пневмоамортизатором и оборудован взаимодействующим с корпусом дробилки рычагом переключения пневмоклапанов,.а также ис-, точник сжатого воздуха, подключенный к золотникам, снабжено постоянными магнитами, закрепленными на каждом рычаге и корпусе дробилки и расположенными соосно одноименными полюсами навстречу друг другу.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид1 на фиг. 2 вЂ” то же, вид сверху на фиг. 3 вЂ” пример ориентирования полюсов магнитов; на фиг. 4 - вариант исполнения устройства.

Устройство включает корпус дробилки 1, установленный на пневмоамортизаторы 2, золотники 3 с рычагом 4 переключения клапанов и магниты 5. Золотники 3 соединены с соответствующими амортизаторами 2, ис" точником 6 воздуха с избыточным давлением и имеют выход 7 воздуха в атмосферу. Магниты 5 прикреплены к рычагу переключения клапанов таким образом, что их полюса ориентированы навстречу одноименным полюсам магнитов, прикрепленных к корпусу. На фиг. 3 например, верхний магнит, прикрепленный к рычагу переключения, ориентирован навстречу одноименному полюсу верхнего магнита, прикрепленного к корпусу, а нижний магнит рычага ориентирован навстречу одноименному полюсу нижнего магнита корпуса. Магниты расположены соосно. Между одноименными полюсами соответственно верхних нли нижних

1676

4 магнитов образуется "магнитная подушпереключения клапанов не происходит.

В случае утечки газа из какого-либо амортизатора корпус дробилки с

4> соответствующей стороны опускается, поворачивая рычаг переключения вниз ( ниже уровня холостого хода, после чего происходит включение клапана на подпитку соответствующего амортизатора. B случае перекачки любого иэ амортизатора, корпус дробилки соответствующей стороной приподнимается, поднимая рычаг переключения вьппе уровня холостого хода, после чего происходит включение клапана на стравливание воздуха иэ соответствующего амортизатора до того момента, когда рычаг займет нейтральное положение.

40 ка". На фиг. 4 показан вариант исполнения устройства с "магнитной подушкой" под рычагом переключения и добавочным грузом 8, закрепленным на рычаге.

Устройство работает следующим образом.

При работе дробилки корпус ее совершает сложные пространственные колебания.

Колебания в горизонтальной плоскости, происходящие с повышенной амплитудой, на рычаг золотника не передаются, так как магниты, закрепленные на корпусе дробилки, движутся параллельно магнитам, закрепленным на рычаге золотника, сохраняя зазор между магнитами, образующими "магнитную подушку", Колебания в вертикальной плоскости через "магнитную подушку" передаются на рычаг золотника, На фиг. 3, например, при движении корпуса вверх нижний магнит корпуса воздействует на нижний магнит рычага, заставляя рычаг подниматься, а при движении вниз соответственно верхний магнит корпуса воздействует на верхний магнит рычага, заставляя рычаг опускаться. На фиг. 4 при движении корпуса вниз рычаг опускается под действием груза 6.

При нормальном по высоте уровне подкачки любого иэ пневмоамортизаторов рычаг соответствующего золотника совершает колебательные движения в вертикальной плоскости в нейтральном положении в пределах холостого хода (люфта). В этом положении клапаны золотника выключены и

5 84) 6

Технико-экономическая эффективность заключается в повьппении надеж-, ности работы устройства, Гчагодаря простоте устройства и обеспечению бесконтактного контроля высоты уров5 ня корпуса дробилки. Для изготовления устройства возможно применить золотники, серийно выпускаемые промьппленностью, что уменьшит стоимость устI ройства. 10

Формула изобретения

Устройство для автоматической подпитки пневмоамортизаторов, преимущественно, конусной инерционной дробилки, содержащее золотники, каждый из которых посредством воздухопровода соединен с соответствующим 20

76 6 пневмоамортизатором и оборудован взаимодействующим с корпусом дробилки рычагом переключения пневмоклапанов, а также источник сжатого воздухе, подключенный к золотникам, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности, оно снабжено постоянными магнитами, закрепленны" ми на каждом рычаге и корпусе дробилки и расположенными соосно одноименными полюсами навстречу друг другу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N- 689727, кл. В 02 С 25/00, 1978.

2. Экспресс-отчет "Исследование регулятора положения кузова, вагона электропоезда ЭР-200 для гидрозамед лителя"> изд. ВНИИВ, М., 1976.

841676

СоставительВ. Губарев

Редактор П. Макаревич Техред А.Бабинеп Корректор С. RoMarc

Заказ 4930/3 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, )К-35 Раушская sa6. д. 4/5.

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и R