Устройство для накатывания зубьевна цилиндрах c тонкими стенками

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1821005

4" (61) Дополнительное к авт. саид-вуР1)М. К.

В 21 Н 5/02 (22) 3аявлено 26. 02. 79 (21) 2729625/25-27 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по. делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 1504.81.6юллетеиь Но. 14 (53) УДК 621. 771. . 868 (088. 8) Дата опубликования описания 15. 04 . 81

/-Э.Ш. Суходрев и В.А. Лынд ий 3

1 -ьъ:„ /

/ 1

Физико-технический институт AH Белорусской ССР (72) Авторы изобретения (71) За яв итель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ .НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЬЕВ НА ЦИЛИНДРАХ

С ТОНКИМИ СТЕНКАМИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству зубчатых колес и может быТь использовано в металлообрабатывакщей промышленности.

Известны устройства для накатывания зубчатых колес, выполненные в виде станов с гидравлическим приводом и механизмом синхронизации перемещения профильных реек . Накатывание зубчатых профилей на цилиндрических з аготовках в таких устройствах производится двумя профильными рейками, установленными на двух ползунах, при их поступательном перемещении в про.— тивоположных направлениях (1) .

Однако в таких устройствах технологически трудно накатывать зубья .на цилиндрах большого диаметра с тонкой стенкой.. В процессе накатки отверстие в заготовке (цилиндре) с тонкой стенкой искажается, поэтому после накатки необходима операция расточки отверстия. Кроме того, малейшее рассогласование скоростей взаимного перемещения профильных реек приводит к .ухудшению качества накатываемых профилей.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является стан, содержащий два ведущих ползуна, на которых установлены профильные рейки и синхрониэирующий механизм (2J . Однако при накатывании зубьев на цилиндрах с тонкими стенками, Например на гибких колесах волновых редукторов, происходит растягивание зубчатого венца и искажение. формы и размеров внутреннего отверстия. Наличие двух пол-. зунов с установленными на них двумя профильными рейками и синхрониэирующим механизмом усложняет конструкцию стана.

Цель изобретения — повышение качества накатывания зубчатых профилей на цилиндрах с тонкими стенками.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено гладким валком, установленным на шпинделе, и

20 парой рейка-шестерня, шестерня кото рой.установлена на шпинделе соосно с гладким валком и жестко связана с ним, а рейка на ползуне, при этом гладкий валок установлен над профильной рейкой с зазором.

На фиг. 1 изображено устройство поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг.1. устройство состоит из ползуна 1;

ЗО ведущей рейки 2, шестерни 3, шпинде821005!

О фие. 2 ля 4, гладкого валка 5, профильной рейки 6, клиньев 7 и 8, смонтир6ваннЫх на общей станине 9.

Устройство работает следующим образом.

Возвратно-поступательное перемещение ползуна 1, смонтированного на станине 9, преобразуется парой ведущая рейка 2 - шестерня 3 во вращательное движение гладкого валика 5, закрепленного в шпинделе 4, установленного на станине 9. Гладкий валок вращается совместно с шестерней синхронно с перемещением профильной рейки 6, закрепленной на полэуне параллельно ведущей рейке. При рабочем ходе за счет угла подъема профильной рейки зазор между ее зубьями и гладким валком уменьшается, происходит формообразование зубчатого профиля на венце заготовки 10 и одновременно калибровка ее внутреннего диаметра. В исходном состоянии зазор между гладким валком и накатной рейкой равен толщине стенки накатываемой заготовки.

Конструкция предлагаемого устройства по сравнению с известной значительно упрощена за счет исключения одного ползуна, одной профильной рейки и синхронизирукщего узла. Применение предлагаемого устройства позволяет накатывать зубчатый профиль на тонкостенных цилиндрах больших г.ужгород,ул.Проектная,4 диаметров с одновременным калиброванием внутреннего отверстия в зубчатом колесе, что увеличивает производительность труда. При этом повышается качество накатываемого зубчатого профиля, так как нри накатке не происходит растягивания зубчатого венца и искажения формы и разме- ров внутреннего отверстия.

Формула изобретения

Устройство для накатывания зубьев на цилиндрах с тонкими стенками, со15 держащее ведущий полэун, установлен ную на нем профильную рейку и приводной шпиндель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества накатывания зубчатых профилей на цилиндрах с тонкими стенками, оно снаб20 жено гладким валком, установленным на шпинделе и парой рейка-шестерня, шестерня которой установлена на шпинделе соосно с гладким валком и жестко связана с ним, а рейка на ползуд5 не, при этом гладкий валок установлен над профильной рейкой с зазором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р .2995964,кл.72-88, ЗО 1961.

2. Патент США Р 3793866,кл.72-88, 1975.